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Ces produits sont fabriqués à partir d’alliage d’aluminium et ligne droite moletée, le processus de produit est beau.

Il s’agit d’un produit en tôle usiné à partir d’aluminium,puis après le sablage et l’oxydation, assemblé un produit.

Voici quelques-uns des raccords utilisés pour contrôler les vannes.

Ces sont les accessories pour vannes,principalement utilisé pour brancher la valve.

Ces sont les pieces pour le grandes machines,après la surface galvanisée, ce qui rend plus fort et beau à l’extérieur.

L’anodisation est un processus électrochimique qui crée une couche durable et résistante sur la surface du métal, en particulier de l’aluminium. Cette couche, appelée couche d’oxydation, peut être colorée pour améliorer l’attrait esthétique du produit. La couleur de la couche anodisée est déterminée par le procédé d’anodisation spécifique utilisé et le traitement ultérieur de la couche d’oxyde. Les couleurs qui peuvent être obtenues par anodisation sont très variées. Les couleurs anodisées les plus couramment utilisées incluent le rouge, le bleu, le vert, le noir, le jaune, le violet et l’orange.

Le polissage de miroir est un processus fascinant qui se traduit par une surface très réfléchissante et lisse, avec une finition semblable à un miroir. Le polissage fait référence à l’utilisation d’une action mécanique, chimique ou électrochimique pour réduire la rugoité de surface de la pièce à usiner pour obtenir une surface brillante et lisse. Le polissage miroir est non seulement utilisé à des fins esthétiques, mais aussi pour des applications pratiques telles que la réduction du frottement, l’amélioration de la résistance à la corrosion, et l’amélioration des performances du matériau. C’est un processus méticuleux qui demande de la patience et de la précision, mais le résultat final est une surface magnifiquement polie qui réfléchit la lumière comme un miroir.

Le pliage de tôle est une méthode de traitement commune pour plier une feuille de métal dans la forme désirée. , des pièces automobiles aux matériaux de construction et aux appareils ménagers, sont très importants.Coupe: tout d’abord, utilisez une cisaille ou une découpeuse laser pour couper la feuille de métal dans les dimensions et les trous souhaités. Réglage des matrices et des poinçons: choisissez les matrices et poinçons appropriés dans la presse à cintrer. La forme de la filière doit correspondre au profil de flexion souhaité, tandis que la forme et la taille du poinçon doivent être compatibles. Parfois, des moules personnalisés sont nécessaires, en particulier pour les pliages complexes. Alignement de la feuille: assurez-vous que la feuille est correctement alignée avant de plier. Il faut s’assurer que la flexion se produit à l’angle correct par rapport à l’axe neutre. Force de flexion appliquée: pendant le processus de flexion, le poinçon de la machine presse la tôle dans le m

La nitruration de l’acier inoxydable est un processus de traitement thermique chimique,: premièrement, la surface de l’acier inoxydable est nettoyée, déshuilée et sèche pour s’assurer que la surface est propre et exempte d’impuretés. Nitruration: l’acier inoxydable propre est soumis à une atmosphère contenant de l’azote, généralement à une température de 500 à 600 ° c. Au cours de ce processus, l’azote se décompose pour produire des atomes d’azote actifs qui se répandent par osmose vers la couche de surface de l’acier inoxydable pour former une couche d’alliage ferro-azote. Formation de couches nitrurées: après adsorption à la surface de l’acier inoxydable, les atomes d’azote se dissoudent pour former des solutions solides saturées d’azote en a-fe ou y-fe, puis des nitrures. Au cours de ce processus, l’azote est diffusé à partir de la couche saturée en surface vers la couche intérieure profonde de l’acier, formant une couche nitrurée à une certaine profondeur.