Turquie
Fabricant/ Producteur
Ayant plus de 20 ans d’expérience dans l’industrie de l’automobile et la fabrication d’équipements personnalisés, nous sommes plus qu’heureux de mettre à profit notre dynamisme avec nos solutions personnalisées d’ingénierie impliquant la conception, le développement et la fabrication des équipements spécifiques aux processus de contrôle et de testing des lignes de montage. Fondé en 2007, RGD a réussi à établir ses stratégies et son organisation, avec un personnel compétant, dans un délai relativement bref. Conformément aux expériences professionnelles des fondateurs, l’entreprise s’est d’abord mise à satisfaire les besoins et les demandes des fabricants majeurs de l’automobile, avant d’étendre ses services aux autres industries telles que les équipements ménagers, la défense et l’aéronautique.
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Les machines à laver à bande transporteuse de la série KNV de Dolfin sont des machines à laver les pièces produites en série et en grande quantité. Les pièces placées au point d'entrée sont déplacées vers le point de sortie de l'appareil au moyen du convoyeur. Les pièces guidées sur la ligne de convoyage sont lavées à haute pression, prélavées, lavées, rincées, aspergées de liquides de passivation. À la fin du processus de nettoyage, ces pièces sont séchées à l'air chaud sous pression et évacuées au point de sortie. Si vous le souhaitez, le système peut être intégré dans les processus de production et des options de chargement et de déchargement robotisés sont également disponibles. Bien que l'ensemble du dispositif soit entièrement automatique, tous les détails du lavage sont paramétriques. Le nettoyage est assuré à n'importe quel niveau souhaité au moyen de buses de pulvérisation spécialement conçues en fonction de la géométrie de la pièce.
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Des transducteurs de type sandwich placés au fond de la cuve provoquent une cavitation en vibrant 40.000 fois par seconde. Les matériaux immergés dans le liquide dans le panier ou suspendus sont nettoyés en profondeur en quelques secondes sans être endommagés. Le temps de travail est contrôlé par la minuterie de l'appareil. La température du bain peut être réglée à la valeur souhaitée à l'aide du thermostat. Dans les lave-linge à plusieurs étages, les sections sont les suivantes 1. prélavage à turbulence : Il est utilisé pour le prélavage à chaud de pièces très sales, huileuses et usinées avec un liquide sous pression. Cela permet de prolonger la durée de vie du bain ultrasonique. 2) Lavage par ultrasons : Les pièces exemptes de saletés grossières sont entièrement nettoyées par l'effet des ultrasons. 3) Rinçage : Les produits chimiques restant sur les pièces sortant des stations de lavage sont éliminés dans cette station.
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Machines à laver à ultrasons ""ULT"", Dans une cuve remplie de liquide de lavage, des ondes sonores à haute fréquence générées par des dispositifs spéciaux appelés transducteurs sont utilisées pour laver les pièces. Lorsque les ondes ultrasoniques se déplacent dans le liquide, les surfaces touchées créent un effet de micro-abrasion. Cette abrasion, techniquement connue sous le nom de cavitation, fournit un excellent effet physique pour les pièces présentant des points minces et sensibles. Le type de produit chimique de lavage, la température du liquide et le temps d'application sont les principaux paramètres d'un processus de lavage efficace. Il s'agit d'un type de lavage idéal pour les pièces à trous fins et complexes. Dans ce groupe, nous avons des types de dispositifs d'un volume de 4-8-12-28 litres qui sont décrits comme étant de table.
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Dolfin RTS series Rotational basket washing machines, washing small and complex surfaces Il s'agit d'une machine de lavage de pièces compacte utilisée pour le nettoyage précis et de haut niveau de types de pièces problématiques. Les pièces qui sont placées dans le panier de lavage une à une par positionnement et/ou en vrac sont d'abord aspergées de liquide de lavage chimique alcalin à haute pression en tout point des pièces dans l'appareil. La cellule de lavage est ensuite remplie de ce liquide et les pièces sont mises en contact avec des ondes sonores ultrasoniques. Ainsi, les points de détail des sections minces, les trous internes et les canaux sont nettoyés à un niveau élevé. Au cours du processus, le panier tourne sur l'axe vertical et les effets de la pulvérisation et des ultrasons pénètrent dans tous les points de la pièce.
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