Le brillantage obtenu par polissage de l’inox est une opération réalisée en fin de cycle, pour améliorer la finition des pièces en inox. C’est une étape purement mécanique, qui consiste à plonger les pièces métalliques dans un bain de microbilles en inox. Grâce au frottement des billes, on obtient une amélioration significative de la surface de l’inox : homogénéisation des surfaces, suppression des rayures, élimination des corps gras, décapage, durcissement superficiel…
Belgique
Quand les propriétés visuelles et haptiques de la surface du produit importent, nous proposons des services de finition adaptés, tels que le polissage. - Polissage de barres carrées, tubes profilés, cornières et profilés spéciaux Dimensions de 10 x 10 mm à 250 x 250 mm - Polissage de barres, tubes soudés et sans soudure Tubes : diamètre de 12 à 170 mm Barres : diamètre de 12 à 55 mm STAPPERT polissage Une question ? Notre équipe se tient à votre disposition pour y répondre
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Le processus d’usinage par flux abrasifs est une solution permettant de polir et d’ébavurer des pièces difficilement réalisable par d’autres méthodes. Une pâte en polymère riche en abrasifs circule sur les endroits ciblés, ce qui permet d’obtenir une pièce finie sans défaut avec une belle finition. Cette technique d’usinage par flux d’abrasifs est très précise. Nous réalisons des finitions aux centièmes. Ce procédé est idéal pour les formes internes complexes et les surfaces ciblées pour la réalisation de micro-ébavurage et de polissage.
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Le polissage de miroir est un processus fascinant qui se traduit par une surface très réfléchissante et lisse, avec une finition semblable à un miroir. Le polissage fait référence à l’utilisation d’une action mécanique, chimique ou électrochimique pour réduire la rugoité de surface de la pièce à usiner pour obtenir une surface brillante et lisse. Le polissage miroir est non seulement utilisé à des fins esthétiques, mais aussi pour des applications pratiques telles que la réduction du frottement, l’amélioration de la résistance à la corrosion, et l’amélioration des performances du matériau. C’est un processus méticuleux qui demande de la patience et de la précision, mais le résultat final est une surface magnifiquement polie qui réfléchit la lumière comme un miroir.
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Revêtements électrolytiques sur tous métaux : Nickel, chrome, métaux précieux... Spécificité : le chromage sur aluminium Finitions brillantes et satinées Anodisation: Aluminium Peinture: Tous substrats
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