Machines de mouillage de poudres YSTRAL Conti-TDS

Disperseurs en ligne YSTRAL et rotor-stator La disperseur est adapté à la production de suspensions, de solutions et d'émulsions dans l’industrie chimique, alimentaire, pharmaceutique et cosmétique. En raison de l'espace radial étroit entre le rotor et le stator et de la vitesse circonférentielle élevée du rotor en rotation, de très grands gradients de cisaillement sont générés.Le produit entre dans la zone de cisaillement par les fentes entre les dents du rotor et ressort par les fentes du stator. En raison de la géométrie à dents multiples du rotor et du stator, des forces mécaniques supplémentaires agissent sur le produit à disperser.Le produit est alimenté par un système rotor-stator. Le liquide est accéléré au maximum par l'anneau intérieur du rotor, complètement décéléré au niveau de l'anneau du stator, puis accéléré à nouveau au maximum par l'anneau suivant du rotor. De cette façon, les solides et/ou les gouttelettes sont efficacement fragmentés et distribués de façon homogène.

Mélange vertical des cuves zones micro et macro. Une dispersion par couronnes de cisaillement en aval n'est pas nécessaire. Grâce à ses performances de dispersion optimales, à sa grande efficacité et à la facilité de manipulation des outils de mélange utilisés, le Dispermix répond aux exigences élevées des processus de production exigeants pour l'ajout de liquides ou de poudres aux liquides. Broyage des agglomérats et donc meilleur mouillage de la poudre par le liquide. Différentes largeurs de fentes permettent l'adaptation à l'application correspondante. La tête Dispermix génère deux flux de liquide orientés différemment. Un flux partiel vertical est dirigé directement vers le fond de la cuve, y est divisé et fait circuler tout le contenu de la cuve. Un second flux partiel est dévié horizontalement dans la tête de Dispermix et guidé à travers la zone de dispersion. Les particules solides et/ou les gouttelettes sont broyées de manière fiable et réparties de manière homogène.

Le DaiTec offre la technologie Conti-TDS et est adapté aux besoins de l'industrie alimentaire. Il se caractérise par une conception certifiée 3A et une table d'alimentation en poudre avec trémie intégrée à une hauteur de travail ergonomique.Il est directement relié aux cuves existantes et est prêt à fonctionner après quelques étapes simples. Grâce à sa puissante aspiration sous vide, la machine peut, en plus de l'aspiration de la trémie, aspirer et disperser directement à partir du conteneurs de poudres au moyen d'un tube d'aspiration. Il assure le vidage des conteneurs sans poussière, le transport, l'application , le mouillage et la dispersion des poudres. Dispersions sans agglomérat, très concentrées, homogènes et très stables grâce à l'utilisation d'une énergie de cisaillement élevée et au mouillage/à la dispersion des poudres sous vide. Excellentes propriétés émulsifiantes - gamme étroite de taille de gouttelettes même sans homogénéisateur haute pression.

Flexibilité dans la production de produits chimiques, alimentaires, cosmétiques et pharmaceutiques. Avec une seule machine, il est possible de fabriquer différents produits et quantités de produits avec l'outil le plus approprié. En quelques étapes seulement, l’arbre porte-outils peut être séparé de l'entraînement, par exemple pour le nettoyage, tandis que le travail se poursuit avec un deuxième arbre. L’arbre porte-outils comporte un arbre monté séparément du moteur, qui est entraîné par une connexion enfichable. En outre, la possibilité d'ajouter un support de levage mobile offre une flexibilité supplémentaire. Les séries X50, X100 et X200 couvrent des volumes des lots de 5 à 2 000 l. L'adaptateur X100/X50 permet de produire des quantités allant de 5 à 1 000 l avec un X100. En échangeant simplement les arbres, vous pouvez effectuer le mélange par jet dirigé, le mélange-dispersion, la dispersion, l'aspiration des poudres et le mouillage