Conçues pour assurer une production d’eau chaude sanitaire et/ou de chauffage jusqu’à 105°C, nos chaudières gaz mobiles sont équipées d'un brûleur Weishaupt dernière génération. - Solutions idéales pour : process industriels et chimiques, chauffage et ECS dans le tertiaire et l’événementiel. - Concept Plug & Play : nos chaudières mobiles sont ultra-compactes pour être installés quelque soit le lieu. - Rapidité d’installation et de mise en service. - Gestion des urgences. - Service technique 24/7. Gamme complète d'accessoires proposée : pompe, flexible, câble électrique, vase d'expansion, échangeur à plaques, rampe passe-tuyaux, compteur d'énergie thermique... Nos équipes sont à votre entière disposition pour en savoir plus >>>
France
Principe Ce procédé est appelé RTM (Resin Transfer Molding). Le renfort est disposé dans le moule en acier gelcoaté qui est ensuite fermé par le contre-moule dans lesquels on injecte la résine sous faible pression (environ 5 bars). Celle-ci vient imprégner progressivement le renfort. La polymérisation s’effectue ensuite sans apport de température extérieure. Avantages du RTM Pièces de bel aspect Pièces de structure sandwich Flexibilité des ateliers (organisation, implantation), et souplesse de la production Limite fortement les COV (composés organiques volatiles) Coût limité des outillages
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Le moulage par compression BMC Bulk Molding Compound Principe Le BMC (Bulk Molding Compound) est un mélange généralement moulé par compression de résines polyesters, charges et renforts sous forme de fibres coupées (20% de fibres de verre courtes, par exemple) et destinés aux procédés de moulage pour grandes séries. Le BMC est fortement chargé et renforcé avec des fibres courtes : la proportion de fibre de verre varie de 10% à 30%, avec une longueur comprise entre 6 mm et 12 mm. Le compound est moulé à chaud (130-150°C) par injection (principalement) entre moule et contre-moule en acier usiné. La pression (50 à 100 bars) de fermeture du moule entraîne le fluage de la matière préalablement dosée et le remplissage de l’empreinte. Le temps de durcissement très court permet un démoulage rapide.
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