KERSTGENS INDUSTRIETECHNIK GMBH

Dans toutes les installations d’ébavurage cryogéniques, une abrasion fine conduit à l’accumulation de poudre de caoutchouc ou de de plastique dans l’agent de grenaillage. Cela modifie les données de performance et prolonge les temps de traitement. Dans nos installations d’ébavurage, l’agent de grenaillage est pré-tamisé à travers la perforation du tambour, mais après une période d’utilisation plus longue, de la poussière fine s’accumule du matériau traité. Afin de garantir un traitement statistiquement fiable et économique, cette contamination doit être éliminée du granulat. Notre installation de traitement automatique des granulés se compose d’un système d’aspiration & de séchage et d’un tamis vibrant. Le grenaillage sale et froid est extrait du système cryogénique via un tuyau d’aspiration et est séché dans le récipient d’aspiration, puis nettoyé sur le tamis. La poussière fine, les supports de grenaillage trop petits & lle grenaillage réutilisalbe sont séparés.

Le grenaillage est utilisé pour la production de pièces métalliques soumises à des sollicitations répétitives et cycliques (train d’atterrissage, pièce de suspensions, soudure, moteurs…). Face à des contraintes de sécurité importante et à des problématiques d’allègements des pièces utilisées, l’intérêt de cette technique est de pouvoir augmenter les performances, ralentir la corrosion et augmenter la durabilité des pièces sans en augmenter la masse. Nos spécialistes vous accompagnent dans l’élaboration de vos matériaux, produits, et dans la maîtrise du risque industriel. Chez Mecasem nous disposons des toutes nouvelles technologies de grenaillage afin de répondre au mieux aux demandes de nos clients. Notre machine de grenaillage à charge suspendue permet d’obtenir un panel d’impacts plus varié et ouvre de nouvelles perspectives d’utilisation.