FORMEX MAQUINARIA - FABRICACIÓN DE MAQUINARIA PARA DOSIFICAR, LLENAR Y DECORAR PRODUCTOS DE PASTELERÍA Y ALIMENTOS

-Il peut distribuer : bonbon, bonbon à la liqueur et bonbon praliné. -Le chocolat peut avoir des particules solides jusqu'à 3 mm d'épaisseur. -Modèle fabriqué selon les besoins de la production et adapté aux moules du client. -La zone de dosage, aussi bien le réservoir que les buses de dosage, sont chauffés pour faciliter le dosage à chaud du chocolat à une température réglable, assurant une condition idéale du produit. -Dosage volumétrique. -Le tapis roulant intègre un système de vibration à la sortie du produit pour éliminer les éventuelles bulles qui auraient pu se former dans le produit lors du dosage. -Tête amovible pour un nettoyage facile et avec la possibilité d'être interchangeable. -Un chargeur de plateaux peut être ajouté au début de la bande ou une unité d'étêtage après le dosage.

-Dosage continu au fur et à mesure de l'avancement du tapis. -Réglage manuel de la hauteur de la tête de dosage, qui s'abaisse automatiquement pour chaque dose. -Vitesses de ceinture réglables par affichage. -Le contrôle du dosage est géré par un système de servomoteur qui confère à la machine une plus grande vitesse, une plus grande douceur et une plus grande précision pour travailler avec une grande variété de densités. -Grâce au servomoteur, l'utilisateur peut contrôler électroniquement la quantité de dosage ainsi que les vitesses de chargement et/ou de déchargement. -Mouvement anti-goutte avec aspiration du produit. -Tout cela avec une grande précision et avec la possibilité de pré-enregistrer ces paramètres dans plus de 100 recettes.

-Machine adaptée pour être couplée à la bande transporteuse d'une ligne déjà en service. -La tête de dosage est suspendue dans le cantilever, et du fait de l'absence de son propre convoyeur, la structure du châssis est réduite. -De cette façon, nous pouvons déplacer la machine, qui a des roues, directement sur la ligne de production, de sorte que la tête de dosage reste sur la bande transporteuse. -C'est un avantage non seulement en termes de fonctionnalité et de propreté, mais aussi de modularité, car la machine peut être ajoutée ou retirée de la ligne de production selon les besoins et ne doit pas rester immobile.

PRODUIT -Des pizzas rectangulaires. -La machine dose la tomate uniformément sur toute la surface de la pizza. -L'origan est ensuite saupoudré sur la tomate. CARACTÉRISTIQUES DE LA MACHINE -Doseur avec des buses personnalisées pour déposer la dose de tomate souhaitée. -Pour étaler la tomate, les rouleaux sont positionnés de manière à répartir la sauce sur toute la longueur et la largeur de la surface de la pâte. -Le convoyeur est conçu pour doser trois pizzas à la fois et augmenter la production. -Une unité de nappage est positionnée en aval pour répandre l'origan avec un système de rouleaux de façon à ce qu'il soit réparti sur toute la surface. AVANTAGES -Dosage amélioré et optimisation de la production. -Un produit plus rapide et plus uniforme. -Une meilleure ergonomie pour l'opérateur.

LE PRODUIT À DISTRIBUER -Riz avec lait chaud à 70-80 ºC (liquide avec solides). Crème pâtissière à 70-80 ºC. -Aucun des deux produits ne peut s'égoutter après le dosage afin de ne pas salir le bord du récipient. -Des moules de différents diamètres placés sur un plateau. CARACTÉRISTIQUES DES MACHINES -Doseur avec convoyeur pour plateaux à 4 sorties. -La possibilité d'annuler chacune des prises en fonction des besoins. -Possibilité de modifier la distance entre les centres pour s'adapter au moule. -Buse avec système anti-goutte. -L'opérateur place le plateau avec les moules au début du convoyeur et le récupère plein à la fin. -Une production plus rapide et plus uniforme. -Changement de produit facile. -Tête amovible permettant un nettoyage et une désinfection complets. AVANTAGES -Dosage amélioré et optimisation de la production. -Un produit plus rapide et plus uniforme. -Changement de produit facile. -Une meilleure ergonomie pour l'opérateur.

DOSER ET INJECTER PROPREMENT DES MASSES ALIMENTAIRES DE DENSITÉS ET DE CARACTÉRISTIQUES DIFFÉRENTES : visqueuses, liquides, molles, crémeuses, denses, sucrées, etc. LE MÉLANGE PEUT COMPORTER DES PARTICULES SOLIDES INCORPORÉES. Pour les petites et moyennes productions, bien qu'ils puissent également être intégrés dans une ligne de travail ou un convoyeur pour atteindre un plus haut degré d'automatisation. IDEAL POUR LA DISTRIBUTION DE PRODUITS TELS QUE : muffins, gâteaux aux prunes, tartelettes, flans, confitures, sauces, garnitures aux fruits, garnitures délicates comme la mousse, sauces pour salade, soupes, salade russe, crèmes aux céréales, produits laitiers, etc. UNE LARGE GAMME D'ACCESSOIRES ET DE SORTIES DE DOSAGE permet de travailler efficacement avec différents produits : convoyeur de moule, tuyau et pistolet manuel, pompe de transfert, pistolet rotatif, buses d'injection, élévateur, etc., des éléments qui rendront votre travail plus précis.

-MACHINE A INJECTEUR POUR REMPLIR de crème, de chocolat, de confiture, de marmelade, de dulce de leche, etc., des muffins, des croissants et d'autres produits de boulangerie dans la même plaque de cuisson, en évitant toute manipulation inutile du produit. -Pour les moyennes et grandes productions en fonction du degré d'automatisation de la boulangerie. 170-230 plateaux/h, environ -Entièrement automatique : avancement du plateau, positionnement pour le remplissage et sortie du plateau. -Le dosage volumétrique du produit est exact et garantit la même dose dans toutes les aiguilles de l'injecteur. -Le contrôle du dosage permet une régulation très précise du poids et la facilité de travailler avec une grande variété de remplissages. -Divers éléments de configuration de la machine peuvent être modifiés en fonction des besoins du client : nombre de buses d'injection et distance entre elles, aiguilles d'injection spéciales, largeurs de plateau spéciales, etc.

-MACHINE A INJECTEUR POUR REMPLIR de crème, de chocolat, de confiture, de marmelade, de dulce de leche, etc., des muffins, des croissants et d'autres produits de boulangerie dans la même plaque de cuisson, en évitant toute manipulation inutile du produit. -Dosage volumétrique précis et facilement réglable. -Il remplace les processus de remplissage manuel avec un grand avantage : il est plus rapide, plus confortable, plus précis, il n'abîme pas la pâte, la machine ne coule pas et les plateaux ne se salissent pas. -Il transforme un processus lent en un processus semi-automatique. -En plaçant simplement votre pied sur la pédale électrique, nous remplissons une rangée de muffins dans le plateau. -L'alimentation du plateau est manuelle. -Il peut être nettoyé en une minute et prend un minimum de place.

PRODUIT : -Panettone 18cm de diamètre et 22cm de hauteur. -Le dulce de leche est injecté chaud. CARACTÉRISTIQUES DE LA MACHINE : -Injecteur adapté aux dimensions du produit avec une régulation précise de l'injection. -L'ensemble du bloc injecteur, y compris le réservoir, les buses et les aiguilles, se trouve à l'intérieur d'un réservoir chauffé qui maintient le produit à une température constante de 40ºC. -Un convoyeur à bande lisse avec des repères pour placer les panettones à la main et un racloir à la fin pour nettoyer les restes de pâte. -La machine injecte quatre panettones en même temps et l'injection est pilotée par un servomoteur. AVANTAGES : -Facilité d'utilisation. L'opérateur place les panettones sur le tapis marqué et les récupère à la fin du processus. -Nettoyage rapide et facile grâce au racloir et à la tête amovible pour un nettoyage et une désinfection complets. -Sécurité dans le processus de travail. -Augmentation de la production : 400% selon les conditions.

PRODUIT -Le remplissage est injecté à chaud. CARACTÉRISTIQUES DE LA MACHINE : -Machine pour fourrer du chocolat et/ou de la confiture dans des petits pains allongés. -La tête d'injection comporte 8 buses. Les aiguilles sont placées horizontalement, elles piquent les brioches et le produit est injecté en même temps qu'elles sont retirées, ce qui permet d'obtenir une injection uniforme sur toute la longueur de la brioche. -La quantité et la vitesse d'injection sont configurées à l'écran, permettant un réglage plus précis. -Le réservoir est chauffé pour maintenir le produit chaud et faciliter l'injection. -Le convoyeur est doté de guides qui facilitent le placement manuel des petits pains pour un plus grand confort de l'opérateur. -A l'extrémité de la bande se trouve un éjecteur qui permet de retirer le produit beaucoup plus facilement. AVANTAGES -Vitesse et augmentation de la production. -Uniformité dans la quantité de doses injectées et dans la répartition du remplissage.