2 L. DEI F.LLI LANNUTTI ANDREA & LUCIANO S.N.C.

• Version mini • Pour presque tous les types courants de serrures techniques et d'armoires de distribution • Profils conçus pour l'utilisation dans les domaines suivants : électrotechnique, chauffage et sanitaire, ventilation et climatisation, industrie et bâtiments, p. ex. pour les armoires de distribution, les tableaux de distribution, les systèmes d'arrêt, les installations techniques, la purge de radiateur etc. • Adaptateur pour embouts (1/4") en matière plastique avec chaîne à billes env. 20 cm • Avec embout réversible (1/4") fabriqué en en acier à outils de haute qualité ayant subi une trempe spéciale • En zinc moulé par injection (GD-Zn)

capacité 5, 10 et 20 l

Grâce à des robots entièrement automatiques, INNORAPID est capable de produire des pièces moulées de qualité supérieure en 10 jours ouvrables. - Coûts réduits Le prix à la pièce est nettement inférieur avec le moulage par rapport aux autres processus, d'autant plus que les quantités de production augmentent par milliers. - Force Les pièces moulées fonctionnent généralement mieux que les mêmes pièces usinées CNC à partir du même matériau. La sélection des résines permet une large gamme de résistance à la corrosion et de compatibilité chimique et solvante. - Haute précision Les moules sont usinés CNC avec une haute précision, des tolérances élevées et sont capables de produire des milliers de pièces identiques avec des détails très petits et complexes.

L’entreprise PROCESS assure la fabrication de pièces bi-matières plastiques, prolongeant ainsi ses savoir-faire dans le domaine de l’injection et de la mise en forme des matériaux thermoplastiques. De l’étude de faisabilité à la production en série, l’expertise de nos équipes et nos ateliers nous permettent de créer des pièces par bi-injection, conformes aux spécificités de vos produits et de votre secteur d’activité (médical, automobile, électroménager, agricole, etc.). Les principes du moulage par bi-injection plastique La bi-injection plastique ou injection bi-matière permet d’associer deux matériaux thermoplastiques compatibles pour la fabrication d’une même pièce. La mise en œuvre repose sur le même principe que le moulage par injection, sur une unique presse et en un seul cycle, évitant ainsi des étapes d’assemblage supplémentaires...