Separateur de particules - Import export

Détecteurs pour l'automatisation et le secteur automobile. Pulsotronic dispose d'une large gamme de séparateurs de particules métalliques. Ces appareils détectent et éliminent les particules métalliques contenues dans les produits pulvérulents. L'alimentation se fait par gravité. Les séparateurs peuvent être intégrés aux installations existantes. Diamètre de passage: de 24 à 300 mm Sensibilité: à partir de 0.15 mm en Fe Existent en versions MESEP, DIGITAL, DIGITAL +, M-PULSE ( en fonction du type de séparateur) Débit maximal: 200 000 l/h Séries: GF, GFC, VA, Y, SE, COMPACT, Classic Autres systèmes de détection de particules métalliques: Détecteurs plats pour installation sous ou au dessus des bandes transporteuses Tunnels de détection sur convoyeurs Détecteurs annulaires Séparateurs Pulsotronic fabrique: Capteurs inductifs et capacitifs Appareils et lignes pour la détection et la séparation de métaux Systèmes de traitement d´images Capteurs magnétorésistifs Capteurs...

L’amélioration des performances des aimants néodyme fer bore, associés à la maîtrise de Raoul Lenoir dans le domaine de la séparation magnétique des particules ferreuses, nous permettent aujourd’hui de vous proposer des caissons d’épuration magnétique à nettoyage semi-automatique pour vos applications, tels que les granulés, poudres et pulvérulents…

De la récolte des algues à la récupération de protéines en passant par la clarification de la bière : La séparation des liquides ou le nettoyage de particules très fines nécessite des séparateurs puissants et robustes. Chaque fois que les décanteurs centrifuges atteignent leurs limites de performances, l'utilisation de séparateurs devient nécessaire. Les vitesses de rotation plus élevées leur permettent de traiter les liquides de manière optimale. Les séparateurs clarificateurs (séparation biphasique) séparent les particules solides les plus fines d’un liquide. Les séparateurs (triphasiques) séparent les phases liquides de différentes densités en éliminant simultanément les matières solides. Équipés de caractéristiques telles que le système de vidange Soft Shot®, spécialement développé par Flottweg, nos séparateurs font partie des produits de la plus haute qualité sur le marché.

Une centrifugeuse à assiettes est conçue pour les liquides et fonctionne à une vitesse plus élevée qu'un décanteur. Par conséquent, l'accélération centrifuge produite (nombre g) d'une centrifugeuse à assiettes est nettement plus puissante que dans les décanteurs centrifuges. Les centrifugeuse à assiettes Flottweg sont adaptés pour la séparation des particules solides les plus fines d'un liquide (Clarificateur). De plus, les centrifugeuses à assiettes Flottweg sont conçues pour la séparation des mélanges de liquides de différentes densités simultanément à la séparation des solides (Séparateur). Les séparateur AC Flottweg (Automatique Cleaning (nettoyage) couvrent un large éventail d'applications et sont disponibles dans différents modèles. Les séparateurs AC Flottweg sont utilisés dans les applications les plus variées : — Fabrication des boissons et brasserie — Fabrication d'amidon — Chimie et biotechnologie — Extraction et traitement des graisses et des huiles

Le Sedicanter® sépare les particules solides de liquides. La particularité : les solides sont constitués d'un sédiment mou, voire même fluide. Domaines d'utilisation typiques du Sedicanter® sont : biomasses, suspensions de levure et de protéines, bouillons de fermentation et rétentats d'ultrafiltration, liquides de lavage CIP et boues activées sans matières grossières, produits annexes de jus de fruits et matières premières végétales, séparation de savon de processus de raffinage du pétrole. Caractéristiques techniques du Sedicanter®: ► Séparation de particules solides extrêmement difficiles à sédimenter grâce à des accélérations allant jusqu'à 10 000 x g ► Conception hygiénique permettant la mise en œuvre dans la biotechnologie. ► Flexibilité pour répondre à des fluctuations de la composition du produit d'alimentation. ► Fonctionnement étanche au gaz rendu possible par l'isolation étanche entre la chambre de séparation et l'air ambiant par utilisation de gaz inerte.

Un décanteur peut être considéré comme un bassin de décantation qui s'enroule autour d'un axe. Dans le bassin de décantation, les particules solides, plus lourdes que le liquide, se déplacent vers le fond sous l'effet de la gravité et forment un sédiment au fond du bassin. Dans le tambour rotatif de la centrifugeuse, les particules solides plus lourdes que le liquide se déplacent vers l'extérieur sous l'effet de la force centrifuge et forment un sédiment sur la paroi intérieure du tambour de la centrifugeuse. Comme des forces d'environ 3000 g se produisent dans une centrifugeuse, contre 1 g dans le champ gravitationnel, la séparation des particules solides du liquide est beaucoup plus rapide et efficace.

Le dépoussiérage consiste à séparer d’un gaz les particules solides qu’il transporte. Un système de dépoussiérage industriel permet de capter les polluants issus de procédés industriels, fonctionnant à l’aide d’une unité d’aspiration centralisée. MP Filter conçoit et réalise des installations d’aspiration et de filtration utilisant des dépoussiéreurs : les systèmes par voie sèche sont utilisés par MP Filter pour traiter les polluants secs à basse température. Les systèmes par voie humide permettent le transfert de polluants d’un flux de gaz à un liquide. MP Filter intervient pour aspirer et filtrer l’air chargé de poussières avant rejet dans l’atmosphère...

Le séparateur Flottweg AC1700 – Dernier né de la famille Flottweg Les séparateurs sont utilisés pour séparer des liquides les particules solides les plus fines. "Les séparateurs Flottweg sont disponibles pour une large gamme d’applications, de la production de boissons à la production d’huile végétale . Nos séparateurs sont soumis à des exigences différentes en fonction de l’application et de la taille de l’installation concernée. Pour pouvoir offrir à nos clients plus d’options et une solution optimale, nous avons élargi notre gamme de séparateurs avec une nouvelle taille de machine : le séparateur Flottweg AC1700. En plus d'une grande surface de clarification – déjà existante sur les autres séparateurs de la série Flottweg AC - , l’AC1700 est conçu et fabriqué en Allemagne. Il se caractérise par deux points majeurs : le séparateur est très robuste, avec des besoins de maintenance réduits et il reste discret même en cas d’accélération très élevée.

Cet élément filtrant pour sécheur Micron est destiné à être utilisé avec le compresseur d'air sans huile ultra silencieux pour les instruments de la série AA. Le compresseur d'air sans huile ultra silencieux AA présente un faible niveau sonore de fonctionnement de 60 dB et est entièrement équipé pour faire fonctionner les spectromètres d'absorption atomique (AA) PerkinElmer.Avec l'ajout d'un séparateur d'eau avec un filtre à particules de 5 microns, aucun transfert de liquide dans l'alimentation en air, vous offrant un air sans contaminant. Chaque compresseur silencieux et sans vibration est livré en standard avec un réservoir d'air revêtu à l'intérieur et à l'extérieur avec un drain supérieur.

Idéal pour traiter les matières pulvérulentes issues des applications suivantes Table d'oxycoupage, Découpe plasma Découpe laser Torches aspirantes Tables d'aspiration Toute autre machine émettant des fumées ou particules Cette solution peut vous être proposée de façon complémentaire par rapport à un groupe filtrant (séparer les particules avant filtration en vue d'assurer une meilleure durée de vie aux filtres) ou alors de façon substitutive (plus économique que d'utiliser une batterie de filtration). Caractéristiques techniques Débit variant de 300 à 20 000 m³/h. Entrée tangentielle ronde, Livré avec un bac de récolte, Réalisé en tôle galvanisée de 15 et 20/10ème, Option peinture possible.

L'installation de cyclones dans un contexte industriel est essentielle pour la séparation et la récupération des particules en suspension dans un flux d'air ou de gaz. Voici une vue d'ensemble de la façon dont ces systèmes sont généralement installés, ainsi que des considérations clés pour assurer leur efficacité et leur fiabilité. Un cyclone fonctionne en exploitant la force centrifuge pour séparer les particules de l'air ou du gaz transporté. Le mélange de particules et d'air entre dans le cyclone à haute vitesse et de manière tangentielle, ce qui crée un mouvement tourbillonnaire. Les particules, plus lourdes que l'air, sont poussées vers l'extérieur contre la paroi du cyclone par la force centrifuge, puis tombent par gravité dans un réceptacle de collecte situé à la base, tandis que l'air purifié sort par le haut.

La chromatographie en phase inverse utilisant des réactifs d’appariement d’ions tels que le TFA et l’acide formique sépare de manière très résolutive les mélanges peptidiques complexes (par exemple, les digestions tryptiques de protéines ou les longues séquences de peptides synthétiques) dont les séquences peuvent différer d’un seul acide aminé. L’hydrophobicité du peptide détermine l’ordre d’élution, les peptides les moins hydrophobes éluant en premier. Des facteurs tels que la composition des particules (silice ou hybrides), la taille des pores (130 Å ou 300 Å), et la densité du ligand, ainsi que les conditions de séparation (par exemple, durée du gradient, température de la colonne, débit) jouent tous un rôle important dans l’obtention de la séparation attendue. Comme pour les autres séparations, lorsque l’on utilise des particules de plus petite taille pour les modes UHPLC et UPLC, les colonnes offrent une meilleure résolution

L’ECOVAC CUPS est un système breveté destiné au nettoyage de contenants composés de matériaux tels que le papier, le carton, le plastique, le verre etc. Il est construit sur-mesure afin de permettre son intégration optimale dans votre ligne de production. Dans le but de réaliser le dépoussiérage optimum d’un contenant, il est impératif de mettre en œuvre trois actions indissociables : Une force mécanique pour la séparation des particules du support L’action mécanique assurée par des buses de soufflage permet de soulever les particules du contenant (poussières etc.), faisant apparaître leur charge électrostatique. Le cône de soufflage orientable des buses garantit une qualité de dépoussiérage optimum. Une ionisation de l’air pour l’élimination de l’attraction électrostatique

Le dépoussiéreur ionisant ECOVAC 6 permet d’éliminer des polluants allant jusqu’à 7 mm de diamètre. En effet, ce dépoussiéreur est utilisé afin d’aspirer des « corps étrangers » tel que des éclats de verre ou de plastique. Dans le but de réaliser le dépoussiérage optimum d’un film, il est impératif de mettre en œuvre trois actions indissociables : Une force mécanique pour la séparation des particules du support Une ionisation de l’air pour l’élimination de l’attraction électrostatique Une aspiration pour l’évacuation des particules L’action mécanique assurée par une raclette placée au centre des fentes d’aspiration permet de soulever les particules du film, faisant apparaître leur charge électrostatique. Sa position centrale, entre les fentes d’aspiration, garantit une qualité de dépoussiérage optimum.

Le dépoussiéreur ionisant ECOVAC 5 permet d’éliminer des poussières dont le diamètre est inférieur ou égal à 3 mm. Dans le but de réaliser le dépoussiérage optimum d’un film simple face, il est impératif de mettre en œuvre trois actions indissociables : Une force mécanique pour la séparation des particules du support Une ionisation de l’air pour l’élimination de l’attraction électrostatique Une aspiration pour l’évacuation des particules Le film vient effleurer la raclette située au centre c’est-à-dire entre les fentes d’aspiration et les barres ionisantes. Cette action permet de soulever les particules et de faire apparaître leur charge électrostatique. Cette charge sera ensuite neutralisée par les barres antistatiques placées en entrée et sortie du système. Enfin, les deux fentes d’aspiration, placées de part et d’autre de la raclette, permettent le captage des particules qui se seront accumulées avant et après celle-ci.

Pour un dépoussiérage, une classification ou un simple tamisage de sécurité, le tamiseur/crible vibrant est adapté aux produits secs ou liquides. En fonction de la taille de maille, la finesse désirée des particules peut aller de 30mm à 25µ. Application Particulièrement efficace pour la séparation de particules fines pour des produits secs ou liquides dans les industries : environnement & recyclage combustibles minéraux, engrais, chimie minérale alimentaire, pharmacie, chimie fine métaux Avantages Idéale pour un tamisage de sécurité ou un dépoussiérage, Vitesse de filtration horaire très élevée, Structure complètement étanche. Nettoyage automatique, Peut être montée sur plusieurs étages, Dispositif de contrôle avertissant quand la maille est endommagée. Actualités Plan du site Conditions générales Inscription à la newsletter Restez informés des dernières nouveautés !

Les tamiseurs multifréquences atteignent une efficacité sans précédent ainsi qu’une capacité à séparer les particules fines (de 10mm à moins de 10µm) de matériaux difficiles, secs, humides, collants ou colmatants. Application Tamiseur multifréquence permet le tamisage de produits collants, humides, fins ou abrasifs dans plusieurs applications : lignes de transport de pulvérulents stations de décharge de sacs en sortie de tour d'atomisation en sortie de broyeur ... Avantages Idéal dans un environnement de production difficile, Intensité de la vibration ajustable, Construction simple et robuste, Facilité d'installation grâce à sa construction compacte, Moteurs balourdés graissés à vie donnant une composante de vibration verticale et horizontale. Actualités Plan du site Conditions générales Inscription à la newsletter Restez informés des dernières nouveautés !

Pour un dépoussiérage, une classification ou un simple tamisage de sécurité, le tamiseur/crible vibrant est adapté aux produits secs ou liquides. En fonction de la taille de maille, la finesse désirée des particules peut aller de 30mm à 25µ. Application Particulièrement efficace pour la séparation de particules fines pour des produits secs ou liquides dans les industries : environnement & recyclage combustibles minéraux, engrais, chimie minérale alimentaire, pharmacie, chimie fine métaux Avantages Idéale pour un tamisage de sécurité ou un dépoussiérage, Vitesse de filtration horaire très élevée, Structure complètement étanche. Nettoyage automatique, Peut être montée sur plusieurs étages, Dispositif de contrôle avertissant quand la maille est endommagée. Actualités Plan du site Conditions générales Inscription à la newsletter Restez informés des dernières nouveautés !

Les tamiseurs multifréquences atteignent une efficacité sans précédent ainsi qu’une capacité à séparer les particules fines (de 10mm à moins de 10µm) de matériaux difficiles, secs, humides, collants ou colmatants. Application Tamiseur multifréquence permet le tamisage de produits collants, humides, fins ou abrasifs dans plusieurs applications : lignes de transport de pulvérulents stations de décharge de sacs en sortie de tour d'atomisation en sortie de broyeur ... Avantages Idéal dans un environnement de production difficile, Intensité de la vibration ajustable, Construction simple et robuste, Facilité d'installation grâce à sa construction compacte, Moteurs balourdés graissés à vie donnant une composante de vibration verticale et horizontale. Actualités Plan du site Conditions générales Inscription à la newsletter Restez informés des dernières nouveautés !

Le séchoir à granulés est conçu pour un fonctionnement en continu. L'une des spécificités de ce séchoir est la combinaison du séchage par convection et du séchage par contact. Grâce au long temps de séjour spécifique au processus, les produits sont séchés à basse température et donc en douceur. En même temps, il est possible d'obtenir une très bonne granulation du produit final. Le séchoir à granulés fonctionne sur la base d'un procédé de centrifugation et de tourbillonnement. Cet effet de mélange intensif provoque la séparation des particules dans le lit fluidisé, crée de grandes surfaces de produit et empêche la formation de gradients de température et d'humidité dans le produit. Le comportement du produit pendant le séchage est influencé par la géométrie de l'outil de mélange et les têtes de coupe activables. Le système permet le séchage par contact sous pression normale ou en atmosphère inerte ainsi que le séchage par convection/contact à co-courant et à contre-courant.

Cloisons de bureau robustes disponibles dans de nombreuses versions. Ici en version mixte mélaminé et verre pour un meilleur passage de la lumière entre les cloisons tout en gardant une séparation visuelle. Panneaux Mélaminé : panneau de particules surfacé mélaminé 2 faces décors, densité 730 kg / m³. Classement au feu M3. Épaisseur : 12 mm. Verre : verre trempé Sécurit, clair ou verre sérigraphié. Épaisseur 4 mm. Classement au feu M0. Uniquement en largeur 810 mm. Structure Hauteur : 1600 mm ou 1800 mm. 2 profils verticaux : Épaisseur 37 mm. Ils sont équipés d’une gorge longitudinale pour les panneaux. Alliage aluminium : 6060 T5 R19 (AFNOR), filé sur presse à extruder de 3000 tonnes (filière tubulaire type ‘’Port-Hole’’). Une pièce de finition injectée en ABS, qui se fixe sur les profils verticaux.

C'est un classificateur à haut rendement, utilisé pour séparer une échelle large de particules (D8 de 5 à 1000 microns) à un haut niveau d'efficacité. Ce classificateur alimenté par décharge gravitaire est particulièrement apprécié quand le débit d'alimentation est considérable, pouvant se compter par centaines de tonnes par heure. Il est équipé de notre système breveté SEALMAX® qui permet une coupe très précise, même à des finesses très faibles. Le SHR est capable d'atteindre une finesse de D98 à 5 microns en fonction de l'application, et a été conçu afin d'être associé à tout type de broyeurs. Afin d'améliorer le rendement de ce type de séparateur, POITTEMILL a conçu un système original d'insufflation d'air destiné à maintenir le produit plus longtemps dans la zone de sélection. Avec cette solution le recyclage s'externalise et permet de rendre visible et mesurable le refus de l'installation.

Les classificateurs à sable ont pour fonction de séparer les particules solides du liquide. Ils sont souvent installés dans les stations d’épuration pour séparer le sable de l’eau, mais également en papèteries. L’eau sableuse est acheminée à l’intérieur de la cuve afin de décanter le sable. L’eau dessablée est évacuée et le sable décanté est extrait à l’aide de la vis située au fond de la cuve. Construction en acier inoxydable, vis d'extraction en acier spécial suédois. Nous fournissons également des laveurs de sable : en abaissant la quantité de matières organiques jusqu'à 1% à 3%, ils permettent la réduction des nuisances et la possibilité de valorisation du sable.