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Moule pour moulage sous pression - Import export

France

De 1g à 1kg A partir de 500 pièces Livraison Franco Délai 4 Semaines, production 100% Française.

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Turquie

Vérifié par europages

Le moulage sous pression offre de nombreux avantages aux fabricants qui recherchent une méthode plus efficace pour fabriquer des composants fonctionnels et améliorer la qualité. Les moules de coulée en coquille sont usinés avec précision dans un matériau métallique présentant d'excellentes propriétés de conductivité thermique et de fatigue thermique. Avantages du moulage sous pression : Coûts plus faibles par rapport aux autres procédés. Économique - il est généralement possible de produire un nombre quelconque de composants, de plusieurs milliers à plusieurs millions, avant de devoir les remplacer. Pièces moulées avec un contrôle dimensionnel étroit et une bonne finition de surface. Nos fournisseurs, qui sont certifiés EN9100 et IATF16949, fournissent l'industrie de la défense et l'automobile. Usines à Ankara et Manisa - TURQUIE

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République tchèque

moulage par injection plastique; Le moulage par injection, aussi appelé injection plastique, est un procédé de mise en œuvre de matières thermoformables, notablement les matières thermoplastiques. La plupart des pièces thermoplastiques sont fabriquées avec des presses d'injection plastique : la matière plastique est ramollie par la chaleur puis injectée dans un moule, et ensuite refroidie. La productivité du procédé est liée au temps de cycle (durée d'un cycle de moulage) et au nombre d'empreintes (ou cavités) de la moulée. Ainsi un moule à 8 cavités permet de réaliser 8 pièces lors d'un seul cycle. La durée du cycle est essentiellement liée à la nature de la matière injectée, à la qualité des pièces a réaliser ainsi qu'aux vitesses de chauffe et de refroidissement.

France

Lebronze alloys est né de l’intégration de sociétés spécialisées dans le développement et la production de composants techniques en alliages cuivreux, cuivre, alliages nickel, aluminiums, aciers spéciaux, aciers inoxydables, titane et superalliages nickel, des produits semi-finis (barres pleines et creuses, profilés, fils, plaques, bandes…) jusqu’aux produits finis dans une gamme dimensionnelle large. Grâce à un savoir-faire pluridisciplinaire, le Groupe apporte des solutions novatrices à toutes les grandes industries telles que l’Aéronautique, le Pétrole & Gaz, Energie, le Ferroviaire mais est présent également dans des secteurs fabricant de plus petits équipements.

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France

Lebronze alloys est né de l’intégration de sociétés spécialisées dans le développement et la production de composants techniques en alliages cuivreux, cuivre, alliages nickel, aluminiums, aciers spéciaux, aciers inoxydables, titane et superalliages nickel, des produits semi-finis (barres pleines et creuses, profilés, fils, plaques, bandes…) jusqu’aux produits finis dans une gamme dimensionnelle large. Grâce à un savoir-faire pluridisciplinaire, le Groupe apporte des solutions novatrices à toutes les grandes industries telles que l’Aéronautique, le Pétrole & Gaz, Energie, le Ferroviaire mais est présent également dans des secteurs fabricant de plus petits équipements.

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