Prototype- prototypes - Import export

Une équipe qualifiée, expérimentée et pleinement impliquée dans les projets de chacun de nos clients vous accompagne et vous conseille dans la conception de vos besoins spécifiques. Nous sommes en mesure de créer pour vous des moules personnalisés, répondant à votre cahier des charges et à vos spécificités. Notre atelier de mécanique intégré est un support incontournable dans la réalisation et l’optimisation de vos outillages de production, mais aussi pour la réalisation et la mise au point de vos prototypes dans les délais les plus courts. Grâce au savoir-faire et à l’engagement de son personnel, Progress Silicones vous apporte les garanties de la meilleure qualité de fabrication, des prix compétitifs et une grande réactivité.

En collaboration avec l’agence de branding, nous avons imaginé un coffret de voyage pour cette brosse à dent électrique sans-fil, puis nous avons pris en charge l’intégralité du projet de la conception à l’approvisionnement afin de garantir une finition irréprochable de cet emballage multi matériau.

Augmentez votre pouvoir de séduction auprès de vos investisseurs et prospects, validez vos concepts et obtenez rapidement un modèle physique de vos créations. Chaque phase du développement impose un prototypage spécifique. Qu'il s'agisse de maquettes (impression 3D), prototypes géométriques, fonctionnels ou technologiques, vos créations ont l'assurance d'une réalisation de qualité à faible coût grâce à nos équipes de production spécialisées en prototypage rapide.

COOPÉRATION AVEC AIRBUS ET SOUTIEN DE GREEN CRICRI, DU FONDS EUROPÉEN DU FEDER ET DU CRITT MPC DE ROCHEFORT En 2004 a germé l’idée d’un avion quadrimoteur électrique. C’est ainsi qu’est né le CriCri électrique par ACS, spécialisé dans l’étude, le développement et la fabrication d’aéronef et de pièces composites. Fabrication prototype CriCri : Avion quadrimoteur électriqueMichel COLOMBAN a su créer, en 1973, une machine volante tellement performante qu’elle reste inégalée à ce jour. L’idée du CriCri remotorisé avec 4 moteurs électriques a germé en 2004 entre Didier Esteyne, ancien Directeur Technique d’ACS, Michel Colomban et Dominique Bonnaire.

Nous avons étudier et développer un Drône Captif du nom de « RAPACE », en partenariat avec GEOCEAN et la DGCIS. Il s’agit d’un drone captif tendu avec une durée de vol illimitée et un déploiement depuis une plate-forme mobile. En partenariat avec la société GEOCEAN, coordonnateur du projet, et grâce au financement de la DGCIS, plate-forme destinée à l’origine à la localisation des pollutions en mer et au guidage des moyens d’intervention. Fabrication prototype Rapace : Drône captif en matériaux composites étude et réalisation des différentes architectures du porteur, essais sur modèles à échelle réduite, choix et validation du concept définitif ; définition des paramètres de vol ; essais des différentes motorisations et configurations ; réalisation du système autonome de « logistique de l’engin » ; intégration des différents éléments électriques et électroniques ; essais et améliorations.

Conception et réalisation de pièces techniques en matériaux composites. Prototypes, pièces à l’unité, petites et moyennes séries Modelage, outillages. Bureau d’étude, CAO 3D. Fabrication prototype Alize : Dirigeable lenticulaire en matériaux composites Structure et empennages composite carbone ; Poste de pilotage ; Commandes de vol (commandes électriques, transmission consignes par bus, système de stabilisation par centrale inertielle) ; Motorisation (hélices à pas variable réversible à commande électrique) ; Essais en vol.

Prototypage3D vous donne accès à 14 technologies et 80 matériaux pour vos projets d'impression 3D, de une a 5,000 pièces.

Nous réalisons des prototypes esthétiques et fonctionnels, de l'idée à la fabrication. Notre service complet accompagne nos clients tout au long du processus, avec les dernières technologies de prototypage. Des modèles de haute qualité reproduisant fidèlement le produit final. Solutions de fabrication rapide pour prototypes de présentation. Nous concrétisons vos idées en produits finis, fonctionnels et esthétiques.

La conception et la réalisation d’un prototype est judicieuse pour tester une idée, valider un concept ou en apprendre davantage sur le fonctionnement d’un ensemble de pièces ou d’une partie de machine. Nous concevons des prototypes qui peuvent être uniquement mécaniques, dans le cadre d’outillage, d’outils de production, ou alors instrumentés avec des capteurs qui permettent de récupérer les signaux des grandeurs physiques à mesurer. Nous intégrerons également de l’automatisme à n’importe quelle étape du projet si cela est nécessaire. L’objectif est de rassembler un maximum de données à l’étape du prototype pour consolider ensuite le projet et la réalisation du produit final. N’hésitez pas à faire appel à nous ! Vous aurez un interlocuteur unique pour l’étude, la réalisation, et l’exploitation de vos prototypes : mécanique, automatisation, conduite d’essais, exploitation des résultats.

ESTECH est une société innovante internationale, experte dans la conception de produits techniques de la phase de design industriel jusqu’au prototypage du produit.

Transport sur mesure de véhicule de course et de luxe dans la plus grande discrétion et confidentialité. Service unique : Nous nous adaptons à votre demande afin de vous offrir un service haut de gamme, 100% personnalisé. Parce que nous savons qu’une voiture d’exception mérite une attention toute particulière. Devis gratuit. Réponse sous 12h au plus tard.

Le bureau d'études NGI est dédié à accompagner les projets de nos clients de la conception à la production. Nous sommes une équipe d'experts passionnés et déterminés qui veillent à offrir la meilleure solution industrielle possible en matière de qualité, de performance technique et de rentabilité. Nous nous occupons de votre produit tout au long de son développement en prenant en compte toutes les contraintes techniques, économiques et fonctionnelles.

AOPB propose également des prestations complémentaires : - décoration (tampographie, peinture*, gravure laser*, métallisation*) - assemblage - conditionnements spéciaux (en tubes, en sachets, sur plateaux, etc.) *en sous-traitance

À l'origine dédié aux essais des moules, le département injection est désormais un véritable atelier de production : - 13 presses de 25 à 210 tonnes équipées de robots - 1 presse verticale (surmoulage) - plus de 2 millions de pièces produites par mois AOPB est fier de compter parmi ses clients des leaders mondiaux de leurs secteurs et des PME innovantes. La flexibilité de l’atelier nous permet de traiter toutes les tailles de série et de transformer la plupart des matières plastiques.

AOPB est autonome pour la fabrication des moules : - moules classiques, - moules 3 plaques, - moules à dévissage, - moules à canaux chauds, - moules de surmoulage d'inserts, - moules à versions.

Le bureau d'étude d'AOPB maîtrise la conception des moules d'injection et l'adaptation du design des pièces plastiques au procédé d'injection. L'étude de l'outillage est réalisée à partir de plans papier ou de la définition numérique des pièces. Grâce à la CAO, le rendu réaliste de vos produits donnera forme à vos idées. Si nécessaire, nous vous guiderons dans le choix des matières et nous validerons ensemble la géométrie des pièces.

restation complète, conseil et accompagnement par la maîtrise du processus de fabrication de pièces plastiques. Notre approche se porte sur le projet de notre client afin de lui proposer la meilleure solution qu’elle soit complète et de qualité, grâce à un accompagnement sur-mesure. - Bureau d’études - Conception et fabrication des moules - Injection - surmoulage plastique - Assemblage et décoration Nous avons développé un concept de solution globale afin de proposer notre savoir-faire. Notre offre est basée sur la confiance et le professionnalisme ainsi que sur notre expertise en injection plastique.

La solution globale d’AOPB est appréciée dans le secteur du sport et loisirs. En effet, nous maîtrisons toute la chaine de fabrication d’une pièce plastique, de la conception du moule au décor de la pièce plastique. Nous sommes en mesure de travailler les matières dites de commodité (Polyoléfine, PE, PP) comme les matières techniques mais aussi de répondre à vos exigences spécifiques, en particulier sur des critères d’aspect. Nous sommes organisés pour gérer les évolutions de produits comme les modifications de décors au rythme des collections et des modes. Concernant le marquage, la maîtrise de la tenue des encres en particulier sur les matières souples comme les thermoplastiques élastomères (TE, TPU, SEBS) est une spécificité d’AOPB.

La connectique est historiquement le premier domaine pour lequel AOPB a développé l’injection plastique. Dans ce domaine, la maîtrise de la précision est un prérequis. Les machines de dernière génération, les instruments de contrôle et le savoir-faire de nos équipes nous permettent de travailler en direct avec plusieurs fabricants de connecteurs de classe mondiale. Le bassin industriel bisontin est très lié à la découpe de précision des métaux pour l’industrie de la connectique. Grâce au surmoulage, AOPB fait le lien entre la découpe de précision et l’injection plastique.

De nombreux dispositifs médicaux comportent des composants en matière plastique. En 2009, AOPB a rejoint la commission santé du pôle des microtechniques et Jean-Marie Beuchey, fondateur de l’entreprise, a fait le choix de la diversification dans le secteur médical. En 2011, AOPB a passé avec succès la certification ISO 13485 et l’activité dans ce secteur n’a d­­­­epuis cessée de croitre. Le savoir-faire d’AOPB pour la conception et la réalisation des moules est très apprécié du secteur médical (choix et traçabilité des aciers, bonnes pratiques de conception des moules médicaux, maîtrise de la réalisation). Spécialiste de l’injection plastique et du surmoulage AOPB a développé une expertise pour le développement et l’industrialisation de composants de dispositifs médicaux. La prévention des risques et la sécurité sont des enjeux majeurs dans le secteur médical. La prise en compte des attentes des clients et des exigences réglementaires est au cœur des projets médicaux.

AOPB fourni des composants en matière plastique pour l’aviation via les équipementiers aéronautiques. AOPB accompagne ses clients de l'aéronautique de l’étude jusqu’à la production en série. La taille des séries n’est pas un critère limitant pour AOPB, néanmoins plus la taille des séries est grande plus le procédé d’injection plastique est pertinent. Nous pourrons également étudier les projets orientés défense, en revanche nous déclinons les projets concernant l’armement. Plusieurs procédés de fabrication sont mis en œuvres pour réaliser les composants aéronautiques : injection plastique, surmoulage, pose d’inserts à chaud. Le fort niveau de performance attendu sur ces produits implique la transformation de thermoplastiques techniques tels que le PEEK ou le polyéthersulfone. AOPB a le savoir-faire et les équipements pour transformer ces matières.

AOPB est un fournisseur de moules et d’injection plastique classé A par ses clients équipementiers automobiles. Le secteur automobile représente 50% de l'activité d’AOPB. AOPB est certifié ISO 9001 et une démarche est en cours pour la certification IATF (objectif certification premier semestre 2020). AOPB a su conquérir la confiance des entreprises du secteur automobile grâce à un taux de service supérieur à 99% et un niveau de qualité élevé obtenu par une démarche d’amélioration continue (Cycle PDCA, 8D, Core Tools, SPC, MSA, AMDEC, LEAN Management). Les matières principalement transformées pour le secteur de l’automobile sont : le polyamide chargé en fibre de verre (Ex : PA GF30), le polycarbonate (PC) et le Polyméthacrylate de méthyle (PMMA). La conception et la réalisation des moules font l’objet d’un suivi de projet rigoureux (diagramme de Gantt, jalons de projet, etc.).

Depuis 1990, AOPB perpétue l’héritage de précision issue de l’industrie horlogère franc-comtoise. Notre équipe est force de proposition pour répondre aux attentes techniques (micro-injection, fines épaisseurs, matières souples…) et satisfaire les exigences esthétiques des clients. Nos compétences couvrent plusieurs domaines du luxe comme l’horlogerie, la lunetterie, la cosmétique, la maroquinerie et la bijouterie. Les marques les plus prestigieuses du luxe font confiance à AOPB. Le respect de la confidentialité ne nous permet pas d’en dévoiler d’avantage.

Le capteur ILO développé pour la société ILYA est un outil de diagnostic et sensibilisation pour connaître en temps réel sa consommation en eau dans la douche. Ce capteur permet de prendre conscience de notre impact et d'inciter à réduire le temps sous la douche. Un design pensé pour répondre aux contraintes techniques, tout en proposant une esthétique permettant de s'intégrer dans différents univers de salle de bain.

Policarbure : Une expertise de pointe Policarbure est situé à Jons dans le Rhône, zone stratégique au coeur de la région Rhônes-Alpes et proche des grands axes (A6/A7- A42/A43). Fondée en 1998 par Jean-François Pelossier, l’entreprise est spécialisée dans l’usinage de précision. Policarbure réalise des prestations globales en sous-traitance pour la réalisation de pièces complexes et de sous-ensembles mécaniques. Nos infrastructures actuelles, nos outils de production ainsi que notre expertise nous permettent de travailler avec les donneurs d’ordre de rang II dans les domaines de la haute précision en électro-érosion (EDM), micro-perçage, polissage/ébavurage. Nous réalisons pour nos clients : Prototypes Petites et moyennes séries Outillages en Carbure de Tungstène Nous répondons à des besoins pour des secteurs d’activités variés : Automobile Médical Aéronautique Armement Nucléaire

sinage de pièces complexes Compétences techniques : Electro-érosion à fil Réctification Inter / Exter et Plane Fraisage 5 axes Tournage Percage petit diamètre Rodage Polissage / Micro-ébavurage Montage / Brasage Outillages en Acier / Carbure de tungstène Prototype à la petite / moyenne série

Fourniture de circuit imprimé CircuitFab vous assiste pour la fourniture de circuits imprimés. Réalisation de circuits imprimés en qualité professionnel. Réalisation de vos PCB à partir de différents supports. Nous pouvons faire la réalisation de circuits imprimés à partir les documents suivant. Un schéma. Un typon. Une image (bmp, jpg,…). Un circuit imprimé nue. Une carte électronique (avec ou sans composants). Beaucoup d’options sont possibles, contactez nous pour obtenir plus d’informations.

CircuitFab vous assure un service pour le câblage de prototype de carte électronique. Nous gérons l’approvisionnement des composants, le routage du PCB, la réalisation des circuits imprimés et le câblage des cartes électroniques réalisé dans nos locaux en France. Le câblage peut être complet ou partiel selon vos souhaits. Vous pouvez fournir tout ou une partie des composants électroniques, faire braser uniquement les composants CMS. Notre structure est adaptée pour répondre rapidement à vos besoins. Nous vous suivons et conseillons dans la rédaction du cahier des charges. Technologie de composant : CMS ( taille de boitier minimum 0201), traditionnel. Circuit intégré: SOIC, TSSOP, QFP. Soudage : four refusion par phase vapeur ( aucune dégradation des composants électroniques ). CMS sur deux faces.

Conception d'expériences utilisateur fluides et intuitives pour vos outils numériques.