Machines - Import export

La société dispose de 2 lasers à fibre optique avec lesquels elle effectue des coupes pour ses propres besoins et pour ses clients. Notre objectif est de fournir un bon service, ce qui signifie une réponse rapide, une excellente qualité, des prix compétitifs. Les machines de découpe au laser sont équipées de deux tables amovibles remplaçables de 1500 x 3000 mm et sont adaptées au mode continu à trois équipes. Les épaisseurs maximales de coupe pour les différents matériaux sont: Acier doux - 20 mm Acier inoxydable - 12 mm Aluminium - 12 mm Cuivre - 5 mm Bronze - 5 mm

L’équipement moderne de machines à commande numérique dont nous disposons nous permet de traiter des tôles avec une épaisseur maximale de 18 mm et des dimensions de 1500х3000 mm. Grâce aux différentes machines et l’équipement (découpe laser, presses à découper, presses plieuses, guillotines, presses à excentrique et hydrauliques, cintreuse à rouleaux, planeuse à rouleaux, soudage par points, soudage MIG-MAG robotisé, soudage TIG, peinture en poudre). L’entreprise fabrique une grande variété de produits dont les plus importants sont: Réservoirs hydrauliques Boîtiers métalliques pour électronique Armoires métalliques et éléments pour l’électrotechnique Penderies Armoires à instruments Armoires métalliques pour les distributeurs à café Panneaux frontaux pour enceintes acoustiques professionnelles Cheminées, brûleurs et barbecues Armoires pour armes et pour la conservation de documents Panneaux de commande Portes et couvercles pour machines et aspirateurs

Les machines à laver les pièces à tambour (spirales) de la série DOLFİN- VDL sont utilisées en particulier pour le nettoyage de petites pièces produites en grandes quantités et en vrac. Les matériaux déversés par la partie d'entrée du tambour spiralé de l'appareil sont dirigés vers la partie de sortie du tambour par les spirales à l'intérieur du tambour. Pendant que le tambour se déplace sur son propre axe selon la vitesse de rotation programmée, les pièces sont soumises à des processus de lavage (dégraissage), de rinçage, de passivation et de séchage respectivement (en fonction du modèle). Comme ces processus sont séquentiels et continus, tous les processus sont réalisés rapidement et efficacement dans un seul appareil. La pénétration complète est assurée par des effets de pulvérisation et de trempage sous pression dans chaque section.

WiTEC Performance est la solution parfaite pour l'usinage le plus précis et le plus rapide de vos matériaux en feuilles ! La Performance est la solution phare de la famille des machines WiTEC. Un concept de machine basé sur une conception optimisée par FEM, construit avec des composants de précision de premier ordre, et équipé de la technologie du moteur à aimant linéaire, la Performance est capable d'atteindre les plus hauts niveaux de précision et de vitesse, jusqu'à 80m/min ! Grâce à la combinaison de la technologie innovante et brevetée hold&press de Wissner et d'un système de vide sophistiqué, vous pouvez fraiser même les plus petites pièces jusqu'à la découpe de finition ! Plus besoin de papier ou de film adhésif, plus besoin de laisser des languettes de connexion, plus besoin d'ébavurage ni de nettoyage ! Les pièces finies passent directement de la table de la machine au client final !

Veuillez trouver ci-dessous des informations plus détaillées sur nos accessoires Think PC Progetti.

Nous achetons des machines de différents types : Métiers à aiguilles ensembles de cardage étaleuses-nappeuses guillotines lignes de mélange (alimentateurs, ouvreurs de balles, cardes, cueilleurs, mélangeurs) lignes d'arrachage chambres de chauffe / fours calandres systèmes de coupe systèmes d'enroulement.

Largeur de travail 3300mm Course de 150 mm Battements par minute 800 Vitesse 10 000igiel/m

En fonction de ce que vous emballez (produits hygiéniques, couches, ...) et des spécificités de vos machines, vous trouverez différentes lames de scie aux attaches et à la denture variées.

Des coupes portions de tailles et de formes différentes existent en fonction de vos machines.

Les machines à cintrer dont nous disposons permettent le traitement de tubes ayant un diamètre externe maximal de Ø 50 mm et une épaisseur de paroi de 3 mm. On effectue aussi le cintrage de tubes et de profils à grands rayons et à grande longueur - 6 mm. Avec l’équipement disponible nous fabriquons des constructions soudées d’une longueur de jusqu’à 6 mètres et un poids de jusqu’à 3000 tonnes. Cela rend possible la réalisation de produits complexes et de constructions de tubes et profils cintrés d’excellente qualité. L’entreprise fabrique: Constructions pour l’installation d’équipement de production Supports pour le stationnement de vélos Pompes pour le pompage manuel de l’eau à partir d’une grande profondeur Pièces et nœuds tubulaires pour des machines et installations Eléments tubulaires pour appareils à gaz Rayonnages Portemanteaux Clôtures métalliques Abris de touche pour les stades Abris à vélos

Machines à laver à ultrasons ""ULT"", Dans une cuve remplie de liquide de lavage, des ondes sonores à haute fréquence générées par des dispositifs spéciaux appelés transducteurs sont utilisées pour laver les pièces. Lorsque les ondes ultrasoniques se déplacent dans le liquide, les surfaces touchées créent un effet de micro-abrasion. Cette abrasion, techniquement connue sous le nom de cavitation, fournit un excellent effet physique pour les pièces présentant des points minces et sensibles. Le type de produit chimique de lavage, la température du liquide et le temps d'application sont les principaux paramètres d'un processus de lavage efficace. Il s'agit d'un type de lavage idéal pour les pièces à trous fins et complexes. Dans ce groupe, nous avons des types de dispositifs d'un volume de 4-8-12-28 litres qui sont décrits comme étant de table.

Les machines à laver les pièces à tambour (spirales) de la série DOLFİN- VDL sont utilisées en particulier pour le nettoyage de petites pièces produites en grandes quantités et en vrac. Les matériaux déversés par la partie d'entrée du tambour spiralé de l'appareil sont dirigés vers la partie de sortie du tambour par les spirales à l'intérieur du tambour. Pendant que le tambour se déplace sur son propre axe selon la vitesse de rotation programmée, les pièces sont soumises à des processus de lavage (dégraissage), de rinçage, de passivation et de séchage respectivement (en fonction du modèle). Comme ces processus sont séquentiels et continus, tous les processus sont réalisés rapidement et efficacement dans un seul appareil. La pénétration complète est assurée par des effets de pulvérisation et de trempage sous pression dans chaque section.

Coupe les grains d’un épi de maïs épanouillé. Capacité de 110 épis/minute. Machine constituée principalement d’une alimentation avec tapis convoyeur et bol rotatif permettant le transfert des épis l’un derrière l’autre et alignés correctement sur une bande, d’un système d’orientation automatique des épis « tête en avant » et d’une tête de coupe composée de 6 couteaux agencés comme un diaphragme d’appareil photographique. Le système d’orientation est aussi capable de « dérouter » les épis trop courts. Débourrage automatique de la tête de coupe en cas de blocage. La coupeuse nécessite l’affuteuse de couteaux très spécifique WKS.

Assure le tri en diamètre de haricots verts ou produits de forme longiligne et droite (carotte…) en 2 calibres les plus petits sortent sous le trieur, les plus gros en extrémité du trieur. Capacité 300kg/h à 3t/h selon le poids unitaire des produits traités et le modèle. Machine constituée principalement d’un tambour à barreaux fixes et à barreaux mobiles. Un réglage très précis du calibre de séparation dans une plage à définir selon le produit traité et la finalité du tri plusieurs pages existent d’amplitude comprise entre 2.5mm et 9mm dans l’intervalle 4mm 25mm. Pour un meilleur confort utilisateur et une plus grande précision de réglages, les T4x peuvent être équipés d’une motorisation du système de réglage qui permet le réglage à distance. Son design unique permet un dégagement intégral des haricots verts de plus petit diamètre s’évacuant entre les barreaux et un fonctionnement continu pendant la journée.

Ôte les trognons de chouxfleurs ou brocolis tout en créant des fleurettes. Capacité de 120 têtes/minute. Machine constituée principalement d’une alimentation avec tapis convoyeur, deux lignes symétriques (tapis avec coupelles, tête de coupe, élévateur de sortie) et un élévateur d’extraction des déchets. Réglage en hauteur de la tête de coupe. La Decora simple ligne d’une capacité de 60 têtes/minute est également disponible.

Broie les déchets de maïs en particulier pour faciliter la valorisation ultérieure. Machine constituée principalement d’un tambour lourd (forte inertie) et de multiples marteaux fixés régulièrement sur la partie cylindrique du tambour. Plusieurs modèles disponibles en fonction de la capacité de produit à broyer. Structure porteuse à ajouter sous l’équipement pour faciliter la sortie du produit broyé. Adapté à l’architecture de la ligne et aux contraintes du bâtiment.

Sépare sur base de différences de densité et/ou de CX le produit traité (petits pois, flageolets, haricots verts, florette de choux fleur, carottes, petits fruits…) et les corps étrangers. Capacité 5 t/h à 20t/h selon le poids unitaire des produits traités et le modèle. Machine constituée principalement d’un ventilateur, d’une gaine et d’une zone de détente. Le ventilateur est équipé d’un variateur de fréquence pour ajuster la vitesse du flux d’air au produit traité. Pour un meilleur confort, une vis de reprise de déchets optionnelle assure l’évacuation des déchets sur le côté de la machine.

Le transporteur assure le transfert de produit dans la machine située en aval ainsi que la répartition homogène du produit sur la largeur de sortie du transporteur. Le distributeur assure de manière régulière et continue le transfert de vos produits dans plusieurs machines situées en aval. Plusieurs sorties et volets déflecteurs entièrement réglables garantissant une bonne répartition de vos produits vers les différentes sorties. Possibilité d’intégrer des grilles pour égoutter le produit ainsi qu’une trémie inférieure de récupération du liquide. Forme de la sortie adaptée à l’équipement situé en aval. Longueur et largeur adaptées en fonction du produit traité, de l’architecture de la ligne et de sa capacité.

Le convoyage est un élément important de la performance de vos lignes de production de par le double enjeu de limiter la dégradation et les pertes produits tout comme la bonne alimentation de la machine suivante, point essentiel de son optimum de performance. Convoyeur à tapis, convoyeurs vibrants, élévateurs à tasseaux, élévateurs racleurs ou à godets, transporteurs hydrauliques, nous pouvons adapter de nombreuses solutions de convoyage à vos lignes. Nos systèmes de convoyage doivent être sélectionnés en fonction de l’architecture de la ligne de préparation et des produits traités afin de représenter la solution qui saura vous apporter la meilleure performance et répondre aux enjeux particuliers de votre production. Outre la diversité de machines que nous pouvons appliquer à votre ligne, notre savoirfaire réside dans notre capacité à s’adapter à vos besoins.

Coupe les grappes de haricots verts ou produits de forme similaire et extrait les tiges. Capacité 1 t/h à 3t/h selon le modèle et le produit traité. Machine constituée principalement d’un tambour avec des plaquettes à fentes droites pour extraire les tiges provenant de la grappe. Large gamme de plaquettes plastiques à fentes droites (largeur de fente à sélectionner en fonction du calibre du haricot vert traité). En option carters de sécurité et système de nettoyage en place.

Coupe les extrémités des haricots verts ou produits de forme similaire. Capacité 300 kg/h à 3t/h selon le modèle et le produit traité. Machine constituée principalement d’un tambour avec des plaquettes à fentes ondulées pour une coupe nette et précise des bouts de haricots verts. Large gamme de plaquettes plastiques à fentes ondulées (largeur de fente à sélectionner en fonction du calibre du haricot vert traité). En option carters de sécurité et système de nettoyage en place.

Tronçonne l’épi épanouillé en plusieurs morceaux (1 à 3). Capacité (version semiautomatique) de 110 épis/minutes avec le système d’alimentation de la coupeuse ACC. Capacité (version manuelle) de 60 épis/minutes avec deux opérateurs. Machine constituée principalement d’une alimentation automatique (version semiautomatique seulement), d’un convoyeur à rouleaux et d’une tête de coupe avec scies circulaires. Pour les deux versions, un opérateur gère l’orientation des épis sur le convoyeur à rouleaux. Convoyeur à rouleaux pour le contrôle visuel et alimentation de la tronçonneuse. Réglage de la coupe des extrémités des épis et des morceaux pour une longueur désirée.

Coupe les grains d’un épi de maïs épanouillé. Capacité de 60 épis/minute (fonction de la performance de l’opérateur qui alimente la coupeuse). Machine constituée principalement d’une tête de coupe composée 6 couteaux agencés comme un diaphragme d’appareil photographique. Débourrage automatique de la tête de coupe en cas de blocage. La coupeuse nécessite l’affuteuse de couteaux très spécifique WKS.

Extrait les déchets plus denses (pierres, mottes de terre, objets divers etc.) que le produit traité. Capacité 8t/h à 12t/h selon le modèle. Machine constituée principalement d’une cuve d’épierrage, d’une pompe qui permet la sustentation des produits traités et d’un séparateur vibrant égoutteur. Récupération d’un bac de décantation sous le séparateur et filtration de l’eau avec une grille à fil. Évacuation en continu des déchets lourds dans un sas avec 2 vannes pilotées et son coffret de commande.

Lave la plupart des légumes. Capacité 5 t/h à 15t/h selon le modèle et le produit traité. Machine constituée principalement d’une cuve de lavage, de pompes qui permettent la création de flux turbulents, de tourniquet à pales pour assurer la progression des légumes flottants et d’un tapis élévateur. Récupération de l’eau dans un bac de décantation en sortie du laveur et filtration de l’eau avec tambour rotatif à fils et son racleur en vue de séparer les déchets. Circulation d’eau en circuit fermé pour une faible consommation d’eau. Selon les produits traités, un tourniquet à pâles peut être remplacé par un piège à insecte. En option, un piège à datura peut être intégré au laveur.

Extrait les déchets plus denses (pierres, mottes de terre, objets divers etc.) que le produit traité. Capacité 12t/h à 15t/h selon le modèle. Machine constituée principalement d’une cuve d’épierrage, d’une pompe qui permet la sustentation des produits traités et d’un séparateur vibrant égoutteur. Récupération dans un bac de décantation sous le séparateur et filtration de l’eau avec une grille à fil. Les grilles supérieures du séparateur vibrant sont amovibles et perforées en fonction du produit traité. Évacuation en continu des déchets lourds dans un sas avec 2 vannes pilotées et son coffret de commande.

Sépare les éléments plus denses que le produit traité. Adapté à presque tous les légumes. Capacité 5t/h à 15t/h selon le poids unitaire des produits traités et le modèle. Machine constituée principalement d’une cuve conique avec un tourniquet vertical permettant la création d’un vortex dans la cuve, d’une pompe qui permet la sustentation des produits traités et d’un système de récupération de l’eau. Récupération et filtration de l’eau par un tapis à plaquettes modulaires ou un vibrant égoutteur et d’un bac de décantation. Circulation d’eau en circuit fermé pour une faible consommation d’eau. Evacuation des déchets grâce à un élévateur à pierre ou un sas avec 2 vannes pilotées et son coffret de commande.

Élimine les petits déchets (sable, terre, petit déchets végétaux) de produits variés (haricots verts, épinards, légumes feuillus). Capacité 3t/h à 8t/h selon le poids unitaire des produits traités et le modèle. Machine constituée principalement d’un tambour adaptable en fonction de vos produits. Nettoyage optimal et continu de l’appareil grâce à son système de brosse et raclettes.

Extrait les haricots non éboutés du flux de haricots verts. Capacité 1t/h à 3t/h selon le poids unitaire des produits traités et le modèle. Machine constituée principalement d’un tambour à fentes persiennes, d’un tourniquet rotatif et d’un tapis à bande à l’intérieur du tambour pour récupérer les haricots non éboutés. En sortie évacuation des haricots verts non éboutés sur tapis dédié et des haricots éboutés sur un autre tapis. Un nettoyage en continu de l’appareil.