Hydraulique - Import export

Les vérins à visser avec fonction double effet permettent des courses linéaires cadencées. Les vérins à visser à double effet sont actionnés par une force dans les deux sens de course. Les vérins à visser à double effet peuvent être utilisés comme vérins de pression ou de traction. Ces vérins à visser sont souvent utilisés dans les plaques de montage et les plaques pour les outils de moulage par injection de plastique. Le racleur métallique intégré protège la surface de la tige de piston, car les copeaux ne peuvent pas pénétrer dans le vérin à visser. La protection du joint garantit la longévité des produits. Matière : Corps et piston en acier. Joint en NBR. Finition : Corps bruni. Piston trempé.

Avec les crampons plaqueurs, la force de serrage peut être appliquée latéralement sur la pièce à usiner. Les crampons plaqueurs sont particulièrement adaptés aux conditions de serrage dans lesquelles un serrage par le haut est impossible ou non nécessaire. Le piston et le patin reviennent à leur position initiale à l'aide de ressorts après décompression. Matière : Corps et piston en acier. Finition : Corps bruni. Piston trempé. Nota : L'application d'une force de serrage latérale génère une composante de force horizontale et verticale. La taille des composantes de force dépend de la course. Une composante de force verticale montante peut représenter au maximum 25 % de la force de serrage. Cette force permet de serrer la pièce contre la surface d'appui. La composante de force horizontale diminue en fonction de la course pour atteindre au moins 95 % de la force initiale. Avantages : - Faible hauteur de montage. - Limitateur de course intégré au piston de serrage.

Lors de l'usinage de pièces, des éléments d'appui sont utilisés pour éviter les vibrations et les flexions de la pièce. Les éléments d'appui vissables peuvent être montés horizontalement ou verticalement. Les deux possibilités de montage permettent de réaliser des positionnements peu encombrants dans les dispositifs de bridage. Le serrage hydraulique peut être associé au bridage hydraulique ou dissocié. Forme A, mise en place par hydraulique : Broche de serrage rentrée en position initiale. Sortie de la broche par hydraulique et mise en place par ressort. Forme B, mise en place par ressort : Broche de serrage sortie en position initiale. Mise en place par ressort. Il convient de respecter les forces de charge admissibles. Respecter les consignes de sécurité. Avantages : - Racleur métallique intégré. - Mise en place toujours par ressort. - Faible encombrement. - Possibilité de montage horizontal/vertical. - Serrage séparé ou associé au processus de serrage.

Grand incontournable en conception de machines spéciales, la qualité de la conception et de l'intégration des commandes hydrauliques et pneumatiques est clé aussi bien pour le fonctionnement que pour la fiabilité et la maintenance. Conscients de ces enjeux, nous attachons le plus grand soin et exploitons toute notre expérience pour concevoir et intégrer des solutions de commande pneumatiques ou hydrauliques à la fois performantes et fiables.. Les composants mis en œuvre sont choisis parmi les solutions éprouvées et les plus rependues proposées par les grands fabricants. A votre demande, nous implantons les matériels recommandés par vos services techniques.

Les pompes à palettes sont particulièrement adaptées pour les produits pétroliers ou les solvants, on peut les monter sur camion tout comme en groupe motopompe. Ces pompes fonctionnent par la rotation d’un rotor décentré où sont insérées des palettes flottantes. Ces palettes aidées par des poussoirs et la pression du refoulement entrent et sortent pour, en permanence, assurer une étanchéité entre elles et le corps de la pompe. En standard, elles sont équipées d’un by-pass interne. Elles sont très compactes et d’une maintenance très simple et aisée. Auto-amorçante, rendement très élevé, peu sensible à l’usure, ces pompes sont disponibles en fonte.

La pompe à piston excentré JUMP se compose d’un cylindre et d’un élément de pompage (piston) monté sur un arbre excentré. Lorsque l’arbre excentré tourne, le piston crée des chambres dans le cylindre. Cela a pour effet d’augmenter la taille de l’orifice d’admission et d’aspiration du fluide dans la chambre de pompage. Le fluide est transféré vers l’orifice de refoulement où la taille de la chambre de pompage diminue. Ce mouvement entraîne le fluide dans la tuyauterie de refoulement. Cette action est beaucoup plus respectueuse du produit, ce qui rend cette pompe parfaitement adaptée aux applications pour lesquelles le cisaillement et les fuites potentielles sont des problèmes majeurs. Ces pompes sont disponibles dans la construction en fonte / acier / acier inoxydable, à garniture mécanique classique ou avec une étanchéité statique ( manchette ). La gamme de pompes hygiéniques permet un nettoyage en place sans démontage.

Le filetage à gauche se réfère à la cote D2.

Conçu pour les mélanges liquides et/ou gazeux, voire mixtes. Ces mélangeurs sont disponibles dans différents matériaux : synthétiques ou métalliques. Ils sont simples à installer, résistent à la corrosion, génèrent peu de perte de charges et garantissent une homogénéité des produits à mélanger supérieure à 95%. Le principe de mélange est simple: on utilise des éléments profilés qui divisent et orientent le fluide dans différents sens de rotation, la contrariété du flux garanti et optimalise le mélange.

Actif depuis plus d’un siècle, FRISTAM fabrique des pompes d’une qualité supérieure, offrant une durée de vie supérieure, caractérisées pour un excellent rapport performances/prix. FRISTAM garantit une qualité irréprochable à chaque étape de la production, car ils savent grâce à leur expérience que seule la perfection jusque dans les moindres détails permet de garantir l’exceptionnelle durée de vie supérieure à 30 ans d’une pompe FRISTAM. En usage quotidien, cette exigence de qualité draconienne assure une fiabilité absolue et un faible entretien. Sur le long terme, une pompe FRISTAM est ainsi toujours la solution la plus rentable pour votre entreprise. FRISTAM propose des pompes qui tiennent compte de manière optimale de vos exigences spécifiques et de votre domaine d’applications.

Les séries SL sont des agitateurs équipés de moteurs en attaque directe – 700 / 900 / 1400 rpm. Equipés de turbines de type « marine », ces appareils sont disponibles soit en inox 304 ou 316 soit revêtus ébonite, PVC, Halar, ... Ils sont adaptés à des mélanges turbulents ou des dissolutions dans des réservoirs de petite capacité et des produits de faible viscosité. Dû aux vitesses rapides, la rotation à sec est totalement proscrite pour ce type d’agitateur. Nous préférons le modèle type SL qui est équipé en standard d’une boîte palière complémentaire, celle-ci lui donne plus de rigidité et une meilleure durée de vie. Ils sont également disponibles en exécution alimentaire, adaptés aux peintures, monophasé ou triphasé, ... Des versions à pince sont prévues pour un montage en bord de cuve. Ce sont des appareils simples et peu onéreux.

Ces appareils sont réalisés uniquement sur mesure et suivant l’application. Ce sont des agitateurs de process conçus pour des réacteurs, des viscosités importantes, des conditions de travail hors standard, ... Toutes les options sont envisageables suivant votre cahier de charges, ...

Les agitateurs lents de type MR sont équipés de turbines 4 pales inclinées (en standard une ou deux turbines). Ce sont des agitateurs simples et robustes disponibles en inox 304 – 316 ou revêtus ébonite, PVC, Halar, ... Ils sont entraînés par un motoréducteur à arbre creux. Adaptés à des mélanges simples pour des produits de faibles ou moyennes viscosités, ils peuvent mélanger des capacités maximum de 10 m³. Pour mélanger des containers de produits visqueux, une version « parapluie » (hélice pliable) est développée pour les ouvertures étroites. Ils peuvent disposer de boîte palière. En fonction des applications de nombreuses options sont disponibles.

Famille d’agitateurs industriels réalisés à façon et en fonction des applications. Différents matériaux sont mis en œuvre : acier, inox 304, 316 ou alliages exotiques. Ils peuvent être revêtus PVC, ébonite, halar, ECTFE, ... Les turbines sont profilées en fonction du type de mélangeur souhaité. Ces agitateurs sont équipés de boîte palière standard ou renforcée. Diverses options sont disponibles: garniture mécanique simple ou double, palier de fond de cuve ou crapaudine, ... Les motoréducteurs sont de type coaxial ou orthogonal. Exécution ATEX si nécessaire. Vitesse fixe ou réglable: mécaniquement ou via un variateur de fréquence. Ce sont des agitateurs qui répondent à de multiples applications classiques en industrie ou traitement des eaux.

La pompe est composée d'un corps dans lequel se loge un tuyau souple avec, au centre du corps, un rotor avec deux patins. Les deux patins écrasent continuellement le tuyau, ce qui assure l'aspiration et le refoulement d'un fluide. Par ce système simple, la pompe est auto-amorçante, et comme elle n'a pas d'étanchéité rotative, elle peut tourner à sec. Les performances sont garanties par le tuyau en caoutchouc renforcé qui est le coeur du principe. Le corps est généralement rempli d'un produit lubrifiant qui facilite le glissement des deux patins sur le tuyau. Cette pompe est très simple, facile à entretenir, "multifonctionnelle", adaptée à de nombreux produits: visqueux, abrasifs... Les tuyaux sont disponibles en différentes versions et les raccordements sont généralement en inox.

Actif depuis plus d’un siècle, POMAC fabrique des pompes d’une qualité supérieure, offrant une durée de vie supérieure, caractérisées pour un excellent rapport performances/prix POMAC garantit une qualité irréprochable à chaque étape de la production, car ils savent grâce à leur expérience que seule la perfection jusque dans les moindres détails permet de garantir l’exceptionnelle durée de vie supérieure à 30 ans d’une pompe POMAC. En usage quotidien, cette exigence de qualité draconienne assure une fiabilité absolue et un faible entretien. Sur le long terme, une pompe POMAC est ainsi toujours la solution la plus rentable pour votre entreprise. POMAC propose des pompes qui tiennent compte de manière optimale de vos exigences spécifiques et de votre domaine d’applications.

Depuis plus de 60 ans SEYBERT & RAHIER développe et fabrique des pompes doseuses en Allemagne à Immenhausen. La gamme de production inclut des pompes de type électromagnétique, mécanique, à piston ou hydraulique. Différentes exécutions et accessoires sont disponibles: à membrane simple ou double, à membrane métallique HP, avec soupape de sécurité intégrée, ... Construites en métal ou en synthétique, elles sont pilotables manuellement en local ou à distance via des signaux ou des impulsions. Pour des applications avec des produits visqueux, voire très visqueux, un dosage est possible grâce à une pompe à vis excentrée SYDEX pour ces applications. Le débit est réglable soit par variation de fréquence soit par variateur mécanique. Nous pouvons proposer également des solutions au travers des pompes péristaltiques ALBIN.

Les pompes à vis excentrée SYDEX sont particulièrement adaptées au pompage de produits visqueux ou chargés. Par leur principe de « cavité progressive » (déplacement du rotor par rapport au stator – le produit est en fait poussé et non comprimé) elles peuvent également transférer des produits sensibles au cisaillement. En fonction de la viscosité ou du pourcentage en matières sèches, elles sont adaptables avec une vis de gavage et / ou des dévoûteurs. Elles sont livrées en version fonte ou inox et les stators en différentes qualités de caoutchouc. Les exécutions sont industrielles, alimentaires, ou « vide fût ». Assemblées en monobloc ou à palier, ces pompes sont robustes et conçues pour des applications exigeantes. Comme ces pompes sont « répétitives » quant au débit, elles peuvent également servir pour des applications de dosage. (voir pompe doseuse).

Actif depuis plus d’un siècle, POMAC fabrique des pompes d’une qualité supérieure, offrant une durée de vie supérieure, caractérisées pour un excellent rapport performances/prix POMAC garantit une qualité irréprochable à chaque étape de la production, car ils savent, grâce à leur expérience, que seule la perfection jusque dans les moindres détails permet de garantir l’exceptionnelle durée de vie supérieure à 30 ans d’une pompe POMAC. En usage quotidien, cette exigence de qualité draconienne assure une fiabilité absolue et un faible entretien. Sur le long terme, une pompe POMAC est ainsi toujours la solution la plus rentable pour votre entreprise. POMAC propose des pompes qui tiennent compte de manière optimale de vos exigences spécifiques et de votre domaine d’applications.

Les pompes à engrenage sont utilisées pour pomper tout produit même légèrement chargé (sans solide). Elles ont un débit non pulsatif, sont réversibles et auto-amorçantes. Le principe de pompage est un engrenage entrainé tournant avec un rotor denté. Ces deux pièces sont séparées par une demi-lune. En tournant, des cavités se créent et le liquide pompé est aspiré puis refoulé. La pompe est peu sensible à la pression. Elles sont livrables en fonte, acier traité ou inox 316. Différents types d’étanchéité sont disponibles : tresses, garniture mécanique, accouplement magnétique. Des options by-pass simple ou double, enveloppes de réchauffage partielles ou complètes, … sont possibles. Ces pompes sont particulièrement adaptées pour des températures jusqu’à 300° C.

Description et principe de fonctionnement Taille 5" - 10" - 20" - 30" - 40" Filtration de 1 à 10000 µm Simple ou plissé Connexion DOE - 222 - 226 - ... Construction sur-mesures Certificats matières Réparation cartouche endommagées Applications Biotechnologie & Life Science - Chimique - Food & Beverage -Cosmétique - Hydraulique - Médical - Métallurgique - Microélectroniques - Oil & Gaz - peinture & Résine - Pétrochimique - Pharmaceutique - Papier - Traitements des eaux usées

Les joints toriques sont des éléments d'étanchéité assurant une étanchéité aux milieux liquides et gazeux. Ils conviennent pour une utilisation statique et dynamique secondaire. Les joints toriques peuvent être intégrés de façon étanche radialement ou axialement. L'étanchéité est créée lors du montage par compression axiale ou radiale de la section. En état de fonctionnement, la pression du fluide augmente la déformation du joint torique et renforce donc la fonction d'étanchéité. Pour une étanchéité optimale, choisir des joints toriques avec le diamètre de tore le plus élevé possible. Dans l'espace de montage, accorder une attention particulière aux éléments suivants remplissage de la rainure, précompression, allongement et tassement. Lors d'une utilisation statique, la précompression devrait être située entre 15 et 30 % du diamètre de tore. Lors d'une utilisation dynamique, elle devrait être entre 10 et 18 % (hydraulique) ou entre 4 et 12 % (pneumatique).

Les embouts à rotule ont une grande rigidité et sont résistants à des charges variables. Insensible à la saleté, à la poussière et aux peluches. Résistance à la corrosion et aux produits chimiques. Les embouts à rotule conviennent aux mouvements rotatifs, oscillants et linéaires. Gammes dimensionnelles K, cotes selon DIN ISO 12240. L’alésage de la bague intérieure est tolérancé E10. Les arbres devraient être tolérancés h6 et h9.

Le roulement à billes trempé est graissé à long terme et muni de flasques. Les cotes de raccordement sont conformes à DIN 648, série KA. Les embouts à rotule conviennent parfaitement pour la transmission de mouvements en l’absence d’un alignement exact. Jusqu'à D = 10 , les embouts à rotule sont équipés de graisseur à trémie DIN 3405/A. A partir de D =12 , le graisseur est de forme conique DIN 71412/A.

Chaîne portecâbles pour un guidage en toute sécurité des câbles d'alimentation et de données flexibles, ainsi que des tuyaux pneumatiques et hydrauliques. Cette chaîne modulaire peut être facilement raccourcie ou allongée. Son matériau est résistant aux UV et convient donc également aux applications extérieures.

Corps en zinc injecté haute pression. Couvercle du boîtier en plastique autoextinguible. Goupilles de charnière en zinc injecté haute pression/acier C45. Conducteurs en alliage argentnickel 10. Les charnières avec interrupteurs de sécurité servent à contrôler la position des portes, volets et capots de protection montés de façon à pouvoir tourner. Le contrôle du dispositif de protection se fait directement dans la charnière. L'angle de commutation peut être réglé librement sur toute la plage de travail pour les versions universellement préréglées. Une aide au montage assure un alignement rapide sur les portes et poteaux. Les charnières supplémentaires ont le même aspect et les mêmes dimensions que les charnières à interrupteurs de sécurité. Les valeurs de charge admissible indiquées sont des valeurs indicatives sans engagement, qui ne tiennent pas compte des facteurs de sécurité et excluent toute responsabilité.

Aluminium 6060 T5. Cache de recouvrement PA 6.6. Anodisé noir. Anodisé incolore. Les charnières sont équipées d'un ressort de tension en Inox. Ce dernier permet l'ouverture et la fermeture automatique. Angle d'ouverture 270°. Couple du ressort à l'ouverture M(0°) 0,7 Nm / M(90°) 0,5 Nm / M(180°) 0,3 Nm Fixation à l'aide de vis fraisées selon la norme DIN 7991.

Acier. Inox 1.4305. Inox A4 1.4401. Acier zingué. Inox naturel. Charnières carrées avec écrous de fixation et partie centrale rallongée pour portes encastrées. La fixation se fait à l'aide d'écrous (M6 ou M8) sur la face intérieure. La charnière peut être utilisée de manière universelle à gauche ou à droite. L'angle d'ouverture est de 180°. Les charnières sont livrées démontées. Les écrous de fixation et les rondelles sont compris dans la livraison.

Les charnières sont composées d'acier profilé soudable. Le doigt est fixé fermement dans la moitié inférieure de charnière. Les différentes qualités d'acier des soudures et de l'axe sur lequel les rouleaux sont fixés doivent être équivalentes ou supérieures à Inox 1.4404.

Acier, axes et éléments de liaison en Inox 1.4016. Inox 1.4404, axes et éléments de liaison en Inox 1.4404. Zingué. Naturel. Pour montage encastré ou fixe. Montage possible à droite ou à gauche. Pour applications horizontales ou verticales. montage encastré 2) montage fixe