Contrôle des soudures - Import export

Avec la nouvelle 8311, PFAFF INDUSTRIAL présente une nouvelle génération de machines de soudage par ultrasons. Avec plus de 30 ans d'expérience dans le soudage rotatif par ultrasons, les ingénieurs de PFAFF ont réussi à développer encore plus ce procédé. En plus du réglage de la vitesse et de l'énergie de soudage, la nouvelle 8311 permet de mesurer et de maintenir constante la force mesurée pendant le soudage - une véritable première mondiale et un saut quantique dans le soudage par ultrasons des textiles. Le réglage et la manipulation de la machine deviennent beaucoup plus faciles. Le processus devient plus clair, plus reproductible et plus facile à comprendre. En bref, la machine passe à un niveau supérieur.

La T600 Extreme associe polyvalence et contrôle précis des paramètres de soudure. Son écran tactile de commande est ergonomique vous travaillez d’une manière simple, rapide et précise.

La 112 Extreme est dotée de plus grandes capacités de production et est plus simple d’utilisation pour l’opérateur. Grâce aux paramètres de soudure contrôlés de façon précise, une répétabilité des paramètres de soudure et un design ergonomique, la 112 Extreme TM a été construite pour accroître efficacité et production.

La T600 Extreme associe polyvalence et contrôle précis des paramètres de soudure. Son écran tactile de commande est ergonomique vous travaillez d’une manière simple, rapide et précise. SPÉCIFICATIONS, FONCTIONS ET BÉNÉFICES Vous serez assuré de soudures sans plis grâce aux galets de soudure motorisés indépendamment, pour gérer ou supprimer l’embus T600 est équipé en série du nouvel écran tactile Seam Touch. Les opérateurs peuvent ainsi contrôler tous les paramètres de soudure, dans 8langues différentes et enregistrer jusqu’a 25 programmes. Guides et accessoires disponibles pour souder des ourlets plats de renfort, ourlets jonc serré, chevauchements, ourlets poches et beaucoup d’autres. Equipée de deux types de bras de soudure le « bras table » est utilisé pour les soudures droites alors que le « bras pivotant » vous permet de souder des courbes et des formes particulières.

La T600 Extreme associe polyvalence et contrôle précis des paramètres de soudure. Son écran tactile de commande est ergonomique vous travaillez d’une manière simple, rapide et précise. SPÉCIFICATIONS, FONCTIONS ET BÉNÉFICES Vous serez assuré de soudures sans plis grâce aux galets de soudure motorisés indépendamment, pour gérer ou supprimer l’embus T600 est équipé en série du nouvel écran tactile Seam Touch. Les opérateurs peuvent ainsi contrôler tous les paramètres de soudure, dans 8langues différentes et enregistrer jusqu’a 25 programmes. Guides et accessoires disponibles pour souder des ourlets plats de renfort, ourlets jonc serré, chevauchements, ourlets poches et beaucoup d’autres. Equipée de deux types de bras de soudure le « bras table » est utilisé pour les soudures droites alors que le « bras pivotant » vous permet de souder des courbes et des formes particulières. Un seul operateur est nécessaire.

La T600 Extreme associe polyvalence et contrôle précis des paramètres de soudure. Son écran tactile de commande est ergonomique vous travaillez d’une manière simple, rapide et précise. SPÉCIFICATIONS, FONCTIONS ET BÉNÉFICES Vous serez assuré de soudures sans plis grâce aux galets de soudure motorisés indépendamment, pour gérer ou supprimer l’embus T600 est équipé en série du nouvel écran tactile Seam Touch. Les opérateurs peuvent ainsi contrôler tous les paramètres de soudure, dans 8langues différentes et enregistrer jusqu’a 25 programmes. Guides et accessoires disponibles pour souder des ourlets plats de renfort, ourlets jonc serré, chevauchements, ourlets poches et beaucoup d’autres. Equipée de deux types de bras de soudure le « bras table » est utilisé pour les soudures droites alors que le « bras pivotant » vous permet de souder des courbes et des formes particulières. Un seul operateur est nécessaire.

La T600 Extreme associe polyvalence et contrôle précis des paramètres de soudure. Son écran tactile de commande est ergonomique vous travaillez d’une manière simple, rapide et précise. SPÉCIFICATIONS, FONCTIONS ET BÉNÉFICES Vous serez assuré de soudures sans plis grâce aux galets de soudure motorisés indépendamment, pour gérer ou supprimer l’embus T600 est équipé en série du nouvel écran tactile Seam Touch. Les opérateurs peuvent ainsi contrôler tous les paramètres de soudure, dans 8langues différentes et enregistrer jusqu’a 25 programmes. Guides et accessoires disponibles pour souder des ourlets plats de renfort, ourlets jonc serré, chevauchements, ourlets poches et beaucoup d’autres. Equipée de deux types de bras de soudure le « bras table » est utilisé pour les soudures droites alors que le « bras pivotant » vous permet de souder des courbes et des formes particulières.

La T300 Extreme associe polyvalence et contrôle précis des paramètres de soudure.Son écran tactile de commande est ergonomique vous travaillez d’une manière simple, rapide et précise. SPÉCIFICATIONS, FONCTIONS ET BÉNÉFICES Vous serez assuré de soudures sans plis grâce aux galets de soudure commandés indépendamment, pour créer l’embus T300 est équipé en série du nouvel écran tactile Seam Touch. Les opérateurs peuvent ainsi contrôler tous les paramètres de soudure, sur un affichage digital, dans 8langues différentes et enregistrer jusqu’a 25 programmes. Guides et accessoires disponibles pour souder des ourlets plats, ourlets jonc serré, chevauchements, ourlets poches et beaucoup d’autres. Equipé de deux types de bras de soudure le « Bras table » est utilisé pour les soudures droites alors que le bras pivotant vous permet de souder des courbes et des formes particulières. Un seul opérateur est nécessaire.

La T300 Extreme associe polyvalence et contrôle précis des paramètres de soudure.Son écran tactile de commande est ergonomique vous travaillez d’une manière simple, rapide et précise. SPÉCIFICATIONS, FONCTIONS ET BÉNÉFICES Vous serez assuré de soudures sans plis grâce aux galets de soudure commandés indépendamment, pour créer l’embus T300 est équipé en série du nouvel écran tactile Seam Touch. Les opérateurs peuvent ainsi contrôler tous les paramètres de soudure, sur un affichage digital, dans 8langues différentes et enregistrer jusqu’a 25 programmes. Guides et accessoires disponibles pour souder des ourlets plats, ourlets jonc serré, chevauchements, ourlets poches et beaucoup d’autres. Equipé de deux types de bras de soudure le « Bras table » est utilisé pour les soudures droites alors que le bras pivotant vous permet de souder des courbes et des formes particulières.

La T600 Extreme associe polyvalence et contrôle précis des paramètres de soudure. Son écran tactile de commande est ergonomique vous travaillez d’une manière simple, rapide et précise. SPÉCIFICATIONS, FONCTIONS ET BÉNÉFICES Vous serez assuré de soudures sans plis grâce aux galets de soudure motorisés indépendamment, pour gérer ou supprimer l’embus T600 est équipé en série du nouvel écran tactile Seam Touch. Les opérateurs peuvent ainsi contrôler tous les paramètres de soudure, dans 8langues différentes et enregistrer jusqu’a 25 programmes. Guides et accessoires disponibles pour souder des ourlets plats de renfort, ourlets jonc serré, chevauchements, ourlets poches et beaucoup d’autres. Equipée de deux types de bras de soudure le « bras table » est utilisé pour les soudures droites alors que le « bras pivotant » vous permet de souder des courbes et des formes particulières.

La T300 Extreme associe polyvalence et contrôle précis des paramètres de soudure. Son écran tactile de commande est ergonomique vous travaillez d’une manière simple, rapide et précise. Vous serez assuré de soudures sans plis grâce aux galets de soudure commandés indépendamment, pour créer l’embus La T300 est équipé en série du nouvel écran tactile Seam Touch. Les opérateurs peuvent ainsi contrôler tous les paramètres de soudure, sur un affichage digital, dans 8 langues différentes et enregistrer jusqu’a 25 programmes. Guides et accessoires disponibles pour souder des ourlets plats, ourlets jonc serré,chevauchements, ourlets poches et beaucoup d’autres. Equipé de deux types de bras de soudure le « Bras table » est utilisé pour les soudures droites alors que le bras pivotant vous permet de souder des courbes et desformes particulières.

La T300 Extreme associe polyvalence et contrôle précis des paramètres de soudure.Son écran tactile de commande est ergonomique vous travaillez d’une manière simple, rapide et précise. SPÉCIFICATIONS, FONCTIONS ET BÉNÉFICES Vous serez assuré de soudures sans plis grâce aux galets de soudure commandés indépendamment, pour créer l’embus T300 est équipé en série du nouvel écran tactile Seam Touch. Les opérateurs peuvent ainsi contrôler tous les paramètres de soudure, sur un affichage digital, dans 8langues différentes et enregistrer jusqu’a 25 programmes. Guides et accessoires disponibles pour souder des ourlets plats, ourlets jonc serré, chevauchements, ourlets poches et beaucoup d’autres. Equipé de deux types de bras de soudure le « Bras table » est utilisé pour les soudures droites alors que le bras pivotant vous permet de souder des courbes et des formes particulières.

Nous vous aidons à réaliser vos projets Nos spécialistes disposent de connaissances étendues et de nombreuses années d'expérience dans le domaine des contrôles non destructifs (Cnd) de soudures, structures soudées, cuves, appareils et installations. Dans ce contexte, nous utilisons les procédés de contrôle suivants : Radiographies RT Essais de pénétration de colorant PT Inspection visuelle VT Contrôles des matériaux / contrôles de confusion PMI Contrôle de fuites d'hélium LT Essais à la riboflavine Essais de pression jusqu'à max. 1 000 bar Contrôles de rugosité de surface Ra/Rz Mesures de ferrite Fe Mesures d'épaisseurs de paroi Vidéo-endoscopies Test de perte de pression (liquide) Avec KASAG, vous optez pour la sécurité.

Etude, conception et réalisation d'outillages de production et de contrôle. Gabarits de soudure - Gabarits de contrôle dimensionnel

Cette machine est 100% sur-mesure et adaptée au besoin de notre client. Nous pouvons concevoir et réaliser votre machine, selon vos spécifications. Machine d'assemblage de composants par soudure laser. Chargement et contrôle de la position des composants Soudure laser positionnée par une table numérique X/Y + vision Equipements de soudure par laser Soudure laser avec repositionnement de la soudure par un système vision. Positionnement de la tête de soudure par deux axes numériques pour effectuer plusieurs points de soudure. Réglage manuel de l'altitude de focalisation du laser. Distribution de gaz inerte pour protéger la soudure. Enceinte étanche aux rayonnements du laser.

Postes à plateaux tournants indexés - chargement manuel ou automatique - fonctions automatisées et protégées (assemblage, rivetage, sertissage, soudure, contrôle, mesure, marquage, ...) - calcul de la répartition de la charge des stations de travail et du temps menant. En adéquation avec vos produits, voici quelques exemples qui peuvent être proposés : - Station de chargement des pièces, manuel ou automatique (alimentation des composants par trémies, bols vibrants, séparateurs, robot, …) - Station(s) de travail sur les composants (positionnement, soudure, sertissage, vissage, rivetage, collage …) - Station(s) de contrôle sur les pièces : ( vision, mesure, test étanchéité, continuité …) - Stations de conditionnement (regroupement, mise en sachet, mise en carton, etc…) - Station de déchargement manuel ou automatique - Liaisons avec machines en aval ou poste de conditionnement et emballage par exemple.

Cet ensemble permet la soudure de tous les matériaux plastiques thermosoudables et de certains complexes légers. Les pinces sont bi-actives (une résistance sur chaque mâchoire) et peuvent souder des épaisseurs importantes de polyéthylène allant jusqu'à 2 x 0.3mm. La largeur de soudure est de 3 mm. Le générateur d’alimentation est équipé d’un potentiomètre pour contrôler le temps de soudure en fonction de l’épaisseur du film. Le même générateur peut travailler avec les trois largeurs de pince mais pas simultanément.

- Unité de soudure KSR et 1 arc vertical - Unité de soudure mobile - Contrôle PLC - Opération à partir du panneau de commande - Lance mobile pour le cerclage de matériels palettisés - Interrupteur pour changer le feuillard PET à PP - Hauteur de transport minimum de 500 mm - Peut être intégrée dans la plupart des lignes de production - Intégration a des systèmes en aval et en amont - Peinture couleur RAL 5010, bleu gentiane - Mécanisme de centrage avec des rouleaux intégrés déplaçables latéralement - Rouleaux de transport (table giratoire) pour connexion directe à des tronçons de rouleaux à l'entrée et à la sortie existants (séparation minimum 65mm). Les palettes avec des petits tronçons ou déplacement en croix peuvent être cerclés - Après avoir fait tourner la palette, un cerclage peut être fait dans n'importe quelle position - Largeur de l’arc: 1800 mm à 2800 mm; position 200mm - Hauteur minimum de transport 600 mm - Pression 3 tonnes

• Système de soudure avec contrôle de température électronique en version standard-3 • Sans usure lecteur DC, la technologie de moteursans brosse • Facile changement la bobine et du système defiletage • Interrupteur à bascule pour cerclage super doux • Tension du feuillard ajustable par potentiomètre • Lecteur d’économie d’énergie • Contrôle électronique • Table frontale à charnière en acier inox. • 4 roues, deux fixes et deux avec freins • Revêtement structure RAL 5010, bleu gentiane • Alimentation du feuillard ajustable de 600 à 1400 mm ajustable par potentiomètre • Unité de soudure silencieuse • Largeur minimale du paquet 80 mm • Mode veille • Marquage CE incluant une déclaration de conformité

- Unité de soudure de qualité supérieure - Unité de soudure KSR et 1 arc vertical - Unité de soudure mobile - Contrôle PLC - Opération à partir du panneau de commande - Lance mobile pour le cerclage de matériels palettisés - Interrupteur pour changer le feuillard PET à PP - Hauteur de transport minimum de 500 mm - Peut être intégrée dans la plupart des lignes de production - Intégration a des systèmes en aval et en amont - Peinture couleur RAL 5010, bleu gentiane - Mécanisme de centrage avec des rouleaux intégrés déplaçables latéralement - Rouleaux de transport (table giratoire) pour connexion directe à des tronçons de rouleaux à l'entrée et à la sortie existants (séparation minimum 65mm). Les palettes avec des petits tronçons ou déplacement en croix peuvent être cerclés - Après avoir fait tourner la palette, un cerclage peut être fait dans n'importe quelle position

Le système de profil thermique est développé pour se déplacer embarqué directement dans le processus pour le contrôle de l’évolution des soudures par refusion et à la vague, ainsi que les soudures à phases vapeur, les soudures sélectives et les postes de réusinage. Ensemble spécifique qui se composent de thermocouples, d’enregistreurs de données, de boucliers thermiques de protection et du logiciel Insight, ce système vous permettra d’optimiser la qualité de produits, de réduire les temps de mise en fabrication. Accessoires Le système de télémesure par radiofréquence permet de voir en temps réel tout ce qui se passe durant le procédé de soudage. Système Surveyor – se compose d'un support réglable, de sondes de température fixes pour la répétabilité des mesures, et du logiciel d'analyse SPC Surveyor. Kit d’analyse Soudure à la Vague – outil de contrôle à usage fréquent pour la répétabilité des processus. Soudage sélectif – DATAPAQ SelectivePaq

• Système de soudure avec contrôle de température électronique en version standard-3 • Des motorisations Brushless économiques, sans courroie et sans chaîne, ce qui limite le bruit et l'entretien • Détection de fin de feuillard avec éjection du morceau restant • Système d’introduction automatique de feuillard qui simplifie le changement de bobine • Cerclage souple sélectionnable pour les colis sensibles • Système de trajectoire de feuillard contrôlé et à faible usure • Réglage tension feuillard par simple potentiomètre • Transmission économes en énergie • Contrôle électronique • Table avant pliable • Pédale robuste pour démarrage du cycle • Montée sur 4 roulettes dont 2 avec freins • Longueur du plateau de table 600 mm ou alternativement 700 mm ou 800 mm • Marquage CE incluant une déclaration de conformité

Avec plus de 35 ans d’expérience dans le développement et la construction des boucliers thermiques capables de supporter 1200 °C et l’emploi de matériaux isolants utilisés pour la protection des boîtes noires des avions, les boucliers thermiques DATAPAQ sont conçus pour supporter les environnements les plus difficiles. Ils sont réalisés avec des isolants microporeux. Robustes, bien que légers, ces boucliers thermiques supporteront les températures de vos procédés profil après profil. Le système de profil thermique DATAPAQ Reflow Tracker est développé pour se déplacer embarqué directement dans le processus pour le contrôle de l’évolution des soudures par refusion et à la vague, ainsi que les soudures à phases vapeur, les soudures sélectives et les postes de réusinage. Ensemble spécifique qui se composent de thermocouples, d’enregistreurs de données, de boucliers et du logiciel DATAPAQ Insight, ce système vous permettra de réduire les temps de mise en fabrication.

• Contacts libres de potentiel pour connexion avec d’autres machines en série (entrée et sortie) • Vitesse bande de transport réglable de 0 a 1 m/seg. Ajustement des paramètres de cerclage • Selector for single, double or multiple strapping • Panneau de contrôle des paramètres de cerclage • Soudure par ultrasons contre la corrosion • Haute qualité d’étanchéité dans modèles standard 6 • Démontage complet du guide feuillard sans outil • Pupitre de commande rotatif à 180 • Réglage tension feuillard par simple potentiomètre • Système d’introduction automatique de feuillard qui simplifie le changement de bobine • Détect.de fin du feuillard avec expulsion du morceau restant • Machine contre la corrosion (en acier inoxydable ou matériaux non corrosifs, (par exemple aluminium V2A, V4A) • Protection IP 56 • Les composants sensibles (moteur par exemple) disposent des protections supplémentaires • Marqué CE de fabrication • Basse consommation d’énergie

UTILISATION : Contrôle de l'équerrage du rail avant soudure. AVANTAGES : Gabarit permettant le passage de l'équerre dans l'entre-fer des deux rails à souder. - Equerre à chapeau corps inox - Réf. ES-1 DIMENSIONS : - Longueur chapeau = 120 mm - Longueur côté = 180 mm - Largeur côté = 17 mm (passage entre-fers) - Poids = 0,5 Kg

UTILISATION : - Réglage du niveau des rails avant soudure - Contrôle des travaux de meulage (rechargement de rail et d'appareils de voies) et après soudure des rails. AVANTAGES : Matériel simple et précis - Corps acier inox biseauté avec poignée - Précision = 1/10è mm. - Longueur de la règle = (Règles biseautées) - 0,5 m - Poids = 1,3 Kg - Réf. RC-5 - 1 m - Poids = 3 Kg - Réf. RC-10 - 1,5 m - Poids = 4,5 Kg - Réf. RC-15 OPTIONS : - Fourreaux de protection - Réf. FPR-10 (pour règles biseautées) - Réf. FPR-15

Les prestations complémentaires du département industriel Sateco Contrôle des soudures par ressuage Cette méthode de contrôle est utilisée dans de nombreux domaines pour mettre en évidence des discontinuités du métal, en approfondissement de l’examen visuel. La technique de ressuage consiste à enduire la pièce concernée de pénétrant pour déceler d’éventuelles anomalies et effectuer une déclaration de conformité qui garantit la fiabilité du produit testé. Opérations de traitement thermique Ce traitement est utilisé lors de la fabrication des métaux pour en améliorer les caractéristiques mécaniques (dureté, ductilité, élasticité…) avec des étapes successives de chauffage et de refroidissement extrêmes (par exemple, le recuit de détentionnement). Usinage après assemblage L’usinage a pour objectif d’enlever de la matière pour transformer la pièce brute en lui donnant la forme et les dimensions voulues, avec une machine-outil qui permet une très grande précision. Traitement de...

OTECMI crée en 1979 est spécialisée dans le contrôle non-destructif des soudures, pièces de fonderies et pièces composites (radiographie x et gamma, radiographie numérique, ultrason, ressuage, magnétoscopie) pour étude de votre part, basée sur Cherbourg, Brest et Nantes. Nous sommes sous-traitant pour le nucléaire (ORANO, EDF), le naval (Naval Group, CMN), l’aéronautique (Safran Aircraft Engines, Safran Nacelles, Safran Aéro Booster, AIRBUS, DAHER, DELAGE AERO, MICROSTEEL, ARCONIC), la fonderie (TURBINE CASTING, Fonderie de Fontenay, DRESSER-RAND, Fonderie de Niederbronn, 3MO) et l’automobiles (FAVI, FAURECIA, TEXELIS, CEBI, SOGEFI). Certifiée ISO9001, EN9100, CEFRI E. Nous sommes prêts à mettre nos moyens à votre service. « NOTRE SOCIETE PEUT-VOUS AIDER À FAIRE LA DIFFERENCE » --- 50120 EQUEURDREVILLE Téléphone : 06 79 74 97 70 E-mail : alain.maigrot@sgs.com

Usinage spéciaux par centres d'usinage 4 axes. Tours à commande numérique. Rodage jusqu'à 13 m de long. Forage jusqu'à 13m de long., Presses à redresser et rechargement dur anti-usure. Usinage grande longueur supérieure à 10 mètres ou 31 pieds et diamètre jusqu'à 350 mm. Usinage d'aciers inoxydables et alliages inconel. Usinage à façon. Sous-traitance moyennes et petites séries. Réalisation de pièces unitaires sur plan. Contrôles non destructifs sur pièces usinées (ultra sons, magnétoscopie et ressuage) contrôle de dureté. Phosphatation Fer-Manganèse. Soudure TIG/MIG. Capacité de sciage jusqu'à 350 mm. Capacité de levage 5 tonnes. Capacité de stockage 5 000 M2. Qualification nucléaire.