Traitement des surfaces - Import export

Voici quelques lanternes pour l’oxydation de petits produits.Voici quelques outils pour oxyder les petits produits. Le produit est d’abord soigneusement accroché au support, puis mis dans un agent coloré pour l’électro-oxydation.

C'est les accessoires en tôle,aucun traitement de surface.

Ces choses pièces d’auto.

Processus de traitement：bending → stretch → welding. Aucun traitement de surface.

Accessoires mécaniques en laiton,Traitement de surface: chauffage galvanisé

C'est les accessories pour imprimantes,le traitement de surface est galvanisé.

Matériel: aluminium Traitement de surface: couleur écru oxydée Utilisation: capteur

Ce sont des pièces usinées en acier inoxydable, utilisées pour les accessoires de toutes sortes de machines.

CNC fraisage et usinage, Accessoires pour imprimantes C’est une sorte de support d’accessoires d’imprimante avec le matériel en laiton traité, Sans traitement de surface.

Pièce de travail en laiton, d’abord par le processus de roulage et de fraisage, puis moletage, puis faire le traitement de surface de chrome, utilisé pour les pièces automobiles

Ceci est une base appliquée aux pièces d’usinage mécanique optique, après 4 axes CNC pièces d’usinage, après le traitement de la surface sans marques d’outil de traitement évidentes.

other colours upon request, extension nozzle available

suitable for household, craftwork as well as industrial use 1000 & 1750 ml

suitable for household, craftwork as well as industrial use

suitable for household, craftwork as well as industrial use

pressure relief valve, adjustable plastic nozzle, dip tube for upside-down application

suitable for household, craftwork as well as industrial use

other colours upon request, dip tube for upside-down application, foam nozzle and extension nozzle available

high quality trigger sprayer for aggressive agents, with adjustable nozzle going from straight jet to fine mist, with large output, has flexible dip tube with plastic sieve; easy handling, extremely robust and durable

SolarGrip® – La fixation solaire • Agrément DIBt Z-14.1-537 • Capacité de serrage adaptée à la plupart des applications solaires • Idéal pour la pose sur toitures à tôles bac acier • Traitement de surface SolarSeal pour les rivets de 4,8 • Rivetage sans problèmes de joints en caoutchoucmousse • Documentation fonctionnelle sur demande (supplément de prix) SolarGrip® – Les caractéristiques de base • Grande capacité de serrage avec un seul rivet aveugle • Large tête de clôture • Bonne capacité de remplissage des perçages • Tête de clôture compacte • Pose avec tous les outils GESIPA® adaptés

■système de traitement au plasma pour l'activation de surface d'article: activation à présent difficile ou pas du-désormais possible! ■revêtement de surface d'élstomère/plastique ■ traitement abrasiv pour les articles de caoutchouc

Pour une résolution maximale des analyses en microscopie électronique en transmission (MET) et de microscopie électronique à balayage en émission de champ (MEB à effet de champ). Le Leica EM ACE600 est un système de dépôt de couche mince sous vide poussé versatile, parfait pour produire des couches ultrafines de Métal ou de Carbone, avec des grains très fins pour la haute résolution et pour les applications en analyse pour applications MEB à effet de champ et MET. Notre système de dépôt en vide secondaire peut être configuré pour les méthodes suivantes : Pulvérisation, évaporation de tresses ou de crayons carbones, évaporation par un faisceau d'électrons ou décharge luminescente. Le système de transfert cryo sous vide Leica EM VCT500, adapté au Métalliseur/Évaporateur haute résolution Leica EM ACE600, est la solution idéale pour la préparation sans contamination des échantillons MEB cryo.

ÉCONOMIQUE POUR LES PETITES SÉRIES L'utilisation d'une machine Trowal de plus grandes dimensions n'est pas judicieuse en termes économiques ? Dans ce cas, notre tambour de table E5 est parfait pour vos travaux de tribofinition et d'ébavurage, notamment pour les petites pièces de l'industrie optique et la mécanique de précision. Pour l'obtention d'un résultat optimal, le corps de tambour rotatif à double cône crée un mouvement de rotation intensif. TECHNIQUE PARFAITEMENT AU POINT Le tambour de table repose sur une structure en tôle d'acier à quatre chaises-paliers. Les corps de tambour rotatifs sont fixés par des bagues de verrouillage sur un galet d'entraînement et un galet de roulement. Le corps de tambour rotatif est réalisé en polyuréthane, le couvercle à fermeture rapide est étanche à l'eau.

Revêtement de petites pièces de masse selon le procédé du tambour chaud Le revêtement avec le Rotamate est la solution économique pour le traitement de surface de petites pièces de masse en élastomère, métal ou bois - par exemple des joints toriques, des poignées, des ressorts ou des vis. Même les pièces à la géométrie complexe ou particulièrement sensibles quittent la machine parfaitement revêtues et sèches. Le processus d'enduction se déroule de manière entièrement automatique, ce qui rend superflue l'opération fastidieuse de mise en place ou d'accrochage des pièces sur des supports, nécessaire avec les automates d'enduction conventionnels. Le Rotamat convient pour les produits de revêtement les plus divers. Les applications typiques sont : — revêtement décoratif — revêtement de vernis glissant — revêtement d'adhérence — revêtement anticorrosion — revêtement d'isolation

Les installations plasma de Diener electronic se sont imposées depuis longtemps dans les secteurs industriels les plus divers. Avec l'installation plasma basse pression Femto, vous misez sur la technologie plasma à froid sous vide moderne et pérenne. Le volume de la chambre de 2 à 3 litres de ce système plasma offre suffisamment de place pour les laboratoires et les petites séries. Le traitement par plasma à basse pression est une technique éprouvée pour le nettoyage fin contrôlé, l'amélioration de l'adhérence (activation et gravure) et le revêtement de couches minces sur les surfaces de substrats. Le plasma est généré par l'utilisation d'une tension à haute fréquence dans la chambre à vide. Le gaz de traitement qui y est introduit est alors ionisé. Application : Nettoyage sans COV des résidus organiques Activation avant peinture, collage, encapsulage, ... Gravure du PTFE, de la laque photosensible, des couches d'oxyde, ... Revêtements super-hydrophobes et super-hydrophiles

Les installations plasma de Diener electronic se sont imposées depuis longtemps dans les secteurs industriels les plus divers. Avec l'installation plasma basse pression Tetra 2800, vous misez sur la technologie plasma froide sous vide moderne et pérenne. Le volume de la chambre d'environ 2800 litres de ce système plasma offre suffisamment d'espace pour la fabrication en série. Le traitement par plasma à basse pression est une technique éprouvée pour le nettoyage fin contrôlé, l'amélioration de l'adhérence (activation et gravure) et le revêtement de couches minces sur les surfaces de substrats. Le plasma est généré par l'utilisation d'une tension à haute fréquence dans la chambre à vide. Le gaz de traitement qui y est introduit est alors ionisé. Domaines d'application : Nettoyage sans COV des résidus organiques Activation avant peinture, collage, encapsulage, Gravure du PTFE, de la laque photosensible, des couches d'oxyde, Revêtements super-hydrophobes et super-hydrophiles

Les installations plasma de Diener electronic se sont imposées depuis longtemps dans les secteurs industriels les plus divers. Avec l'installation plasma basse pression Atto, vous misez sur la technologie plasma à froid sous vide, moderne et sûre pour l'avenir. Le volume de la chambre d'environ 10,5 litres de ce système plasma offre suffisamment de place pour les laboratoires et les petites productions en série. Le traitement par plasma à basse pression est une technique éprouvée pour le nettoyage fin contrôlé, l'amélioration de l'adhérence (activation et gravure) et le revêtement de couches minces sur les surfaces de substrats. Le plasma est généré par l'utilisation d'une tension à haute fréquence dans la chambre à vide. Le gaz de traitement qui y est introduit est alors ionisé. Domaines d'application : Nettoyage sans COV des résidus organiques Activation avant peinture, collage, encapsulage, ...

Les installations plasma de Diener electronic se sont imposées depuis longtemps dans les secteurs industriels les plus divers. Avec l'installation plasma basse pression Tetra 1440, vous misez sur la technologie plasma à froid sous vide moderne et pérenne. Le volume de la chambre d'environ 1440 litres de ce système plasma offre suffisamment d'espace pour la fabrication en série. Le traitement par plasma à basse pression est une technique éprouvée pour le nettoyage fin contrôlé, l'amélioration de l'adhérence (activation et gravure) et le revêtement de couches minces sur les surfaces de substrats. Le plasma est généré par l'utilisation d'une tension à haute fréquence dans la chambre à vide. Le gaz de traitement qui y est introduit est alors ionisé. Application : Nettoyage sans COV des résidus organiques Activation avant peinture, collage, encapsulage, ... Gravure du PTFE, de la laque photosensible, des couches d'oxyde, ... Revêtements super-hydrophobes et super-hydrophiles

Les installations plasma de Diener electronic se sont imposées depuis longtemps dans les secteurs industriels les plus divers. Avec l'installation plasma basse pression Tetra 1440, vous misez sur la technologie plasma à froid sous vide moderne et pérenne. Le volume de la chambre d'environ 1440 litres de ce système plasma offre suffisamment d'espace pour la fabrication en série. Le traitement par plasma à basse pression est une technique éprouvée pour le nettoyage fin contrôlé, l'amélioration de l'adhérence (activation et gravure) et le revêtement de couches minces sur les surfaces de substrats. Le plasma est généré par l'utilisation d'une tension à haute fréquence dans la chambre à vide. Le gaz de traitement qui y est introduit est alors ionisé. Application : Nettoyage sans COV des résidus organiques Activation avant peinture, collage, encapsulage, ... Gravure du PTFE, de la laque photosensible, des couches d'oxyde, ... Revêtements super-hydrophobes et super-hydrophiles