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Tubes en nickel - Allemagne

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ANKURO INT. EXPORT-IMPORT GMBH

Allemagne

Depuis plus de 25 ans, ANKURO fournit des produits semi-finis, des produits et des services relatifs aux matériaux haute performance ou aux métaux dits réfractaires. Nous livrons et traitons le titane et ses alliages, le tantale, le molybdène, le TZM, les alliages de zirconium + zirconium, le tungstène, ainsi que le nickel et le cobalt et leurs alliages. Mais nous pouvons également vous aider pour d'autres métaux non ferreux comme le cuivre, le laiton ou l'aluminium. Nous proposons les livraisons suivantes : Produits semi-finis tels que plaques, tôles, feuilles, barres, fils et tubes. Pièces tournées et fraisées, pièces de précision, pièces pliées et plieuses, pièces découpées au laser ou au jet d'eau, pièces érodées par fil, éléments de fixation normalisés + DIN, éléments de fixation spécifiques aux clients, micro-vis et pièces en fonte de titane. Comme finition de surface, nous proposons des surfaces brossées, rectifiées, polies, électropolies, revêtues de PVD ou anodisées (en couleur). Spécialement pour l'industrie de l'hydrogène, nous vous fournissons volontiers des matériaux de haute qualité tels que des feuilles de titane ou de nickel pour la fabrication, par exemple, de plaques bipolaires ou d'éléments de ressort sous forme de métal déployé en titane. Nous sommes également très bien équipés pour la fabrication de plaques de feutre de titane sur mesure. Nous livrons du feutre de titane dans des épaisseurs de 0, 1 à 5, 0 mm et des formats de plaques allant jusqu'à L1500xl500 [mm]. La porosité du feutre de titane peut varier de 50 à 90%. L'épaisseur des fibres utilisées peut être de 20µm ou de 50µm. Nous nous ferons un plaisir de vous assister dans le développement de vos produits. Nous travaillons avec SolidWorks, Inventor et AutoCad.

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REIMANN INDUSTRIETECHNIK GMBH

Allemagne

Depuis la création de l'entreprise en 1966, nous poursuivons l'objectif de répondre aux exigences de nos clients de manière durable. L'optimisation et la régénération de composants par projection thermique peuvent être qualifiées d'écologiques à bien des égards. La chaîne de production est considérablement raccourcie et la durée de vie des pièces est prolongée. Cela signifie que le procédé de fabrication de la matière première qui a le plus d'impact sur l'environnement est complètement éliminé du processus de production ou ne joue qu'un rôle réduit. De plus, le transport des produits depuis les sources de matières premières jusqu'aux sites de transformation est une charge importante à laquelle nous renonçons volontiers. Cette composante sociale s'accorde bien avec la composante économique, car le facteur coût est influencé de manière favorable pour nous, et donc pour notre client, par le raccourcissement du processus de production. Notre expérience de plusieurs dizaines d'années nous permet de soutenir les valeurs que nous venons de mentionner par des approches innovantes. Ce n'est pas sans raison que l'on dit : on ne cesse jamais d'apprendre. Nos collaborateurs, tant dans la vente que dans la production, ne perdent pas de vue l'objectif d'une méthode de travail encore plus flexible, plus précise et plus durable. Outre le respect de l'environnement, la convivialité familiale de notre entreprise, que nous définissons par notre lien étroit avec le site bavarois en Allemagne, revêt une grande importance.

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DUISBURG TUBES PRODUCTION AG

Allemagne

Depuis plus de 50 ans, nous concevons et fabriquons des tubes de précision en zirconium, en titane et en alliages de nickel pour les secteurs les plus exigeants et les applications spéciales les plus variées. Au total, plus de 16 000 m² de surface bâtie sont dédiés à la fabrication, au contrôle qualité et à la logistique. Plus de 150 employés qualifiés sont employés dans ces secteurs. Une équipe d'ingénieurs et de techniciens chevronnés est à la disposition des clients pour répondre à leurs exigences.
H.-D. AHRENS GMBH

Allemagne

Les alliages sont inépuisablement recyclables. - Nous sommes fortement engagés dans ce cycle. Avantages compétitifs durables. A partir des déchets industriels, nous extrayons une matière première permettant à la fonderie et à la sidérurgie de mettre en œuvre des projets de manière efficace en termes de ressources et de coûts sans compromettre les normes de qualité. En approvisionnant les marchés en matières premières secondaires, nous créons un avantage concurrentiel pour nos clients et économisons en même temps des milliers de tonnes de CO2. Nous nous procurons et raffinons des alliages à base de fer, de nickel et de cobalt et les préparons avec les équipements d'analyse les plus modernes. Une assurance qualité certifiée garantit la qualité pure des matériaux pour plus de 200 alliages et additifs d'alliages. Nous entretenons des relations commerciales à long terme et travaillons selon les besoins spécifiques du client en termes de qualité, d'analyse, de conditionnement et de traitement des délais. Nous livrons plus de 20 000 tonnes de déchets métalliques payants par an aux secteurs allant de la fonderie à la sidérurgie.

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ROHRBEARBEITUNG KETTERER

Allemagne

Usinage de tubes Ketterer – Centre d'essai de tronçonnage / Tronçonnage d'outils et construction mécanique Tronçonnage – Tronçonnage à sec ou humide. Nous sommes certifiés ISO 9001. Usinage de séries et de prototypes pour l'automobile, la technique AERO et d'autres domaines. Nous sommes spécialisés dans l'usinage de matériaux difficiles à traiter, comme l'acier inoxydable, le nickel, le titane, le molybdène, le tungstène, le vanadium, le tantale, le niobium, l'or, le carbure de tungstène, mais également la céramique ainsi que les matériaux composites CFK / GFK et bien d'autres encore. Tubes avec épaisseurs de paroi à partir de 0, 1 mm. Diamètres de 1, 0 mm à plus de 200 mm. Longueurs de découpe à partir de 3, 0 mm. Étalonnement, élargissement, encoches, perçage de trous. Usinage en série : découpage de pièces tubulaires sur des dispositifs de serrage fraisés en 3D. Fabrication de coudes à partir de tuyaux. Découpes en métal dur. Jusqu'à un diamètre extérieur de 40 mm. Fabrication d'outils : dispositifs à changement rapide avec fraisage de forme 3D selon vos jeux de données. Serrage pneumatique, et alimentation en eau de refroidissement sur bloc de base standard. Construction de machines : constructions individuelles selon les exigences du client. Machine manuelle – coupe manuelle pour le serrage pneumatique – pour montages à changement rapide. Machine semi-automatique / coupe manuelle / serrage et avance pneumatique / électrique. Machine entièrement automatique (également avec manipulation par robot) pour les grandes séries.

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DIPL. ING. K. DIETZEL GMBH

Allemagne

La société K. Dietzel GmbH fournit des systèmes pour l'équipement complet des conduites hydrauliques. Conception, développement, fabrication et distribution de vannes : vannes de pression, connecteurs, vannes d'aspiration, vannes basse pression, vannes à anneaux, vannes à bride, vannes à cercle de boulonnage, vannes à direction réglable, vanne à visser, ZAKO et vannes spéciales correspondant aux exigences du client. Également : systèmes de canalisations, conduites, tubes, flexibles (flexibles haute pression avec spirale à fil, flexibles haute pression avec tresse en textile, flexibles en Téflon, tuyaux d'aspiration, tuyaux basse pression super flexibles, tuyaux pour camion-citerne). Sur demande, tous les éléments standard peuvent également être livrés dans des longueurs, des angles ou des dimensions personnalisés. Surfaces en zinc/nickel. La gamme de produits de l'entreprise comprend également des accessoires hydrauliques : bride DIN, bride SAE, adaptateur pour bride, bride conique SAE, bride de serrage, raccord à souder, connecteur, KOVO, fixation press-fit.
KUHN SPECIAL STEEL

Allemagne

KUHN EDELSTAHL. Notre savoir-faire unique pour toutes les solutions standard ou sur mesure PARTENARIAT Conseil et gestion de projets R&D Recherche & Développement en interne de matériaux selon les exigences des clients FABRICATION: Coulée par centrifugation horizontale ou verticale (7 fours à induction, 19 lignes de coulée par centrifugation • Élaboration de 435 nuances d’aciers différentes dont400 en base fer, 28 en base nickel, ainsi que de nombreuses base cobalt- Pièces coulées en bimétal CERTIFICATION DIN EN ISO 9001: 2008, Germanischer Lloyd, Lloyd’s register, Bureau Veritas, TÜV Rheinland, Norske Veritas USINAGE & PARACHEVEMENT Nombreuses possibilités d’usinage avec un parc de + 100 machines Sciage / tronçonnage• Forage profond• Ecroutage• Usinage par enlèvement de copeaux UGV• Usinage de précision sur tours conventionnels ou à commande CNC• Tournage• Perçage• Fraisage• Rectification• Rodage (intérieur et extérieur)• Polissage• Traitement de surface• Assemblage de composants par soudage à l’arc sous flux• Assemblage / montage de sous-ensemble ASSURANCE QUALITE• Importants moyens de contrôle en interne : essais conventionnels, contrôles ultrason, rayons x et ressuage• processus de contrôle qualité, qualifié et rigoureux, • Réalisation de traitements thermiques (8 fours de traitement thermique dont un pour le traitement thermique selon les standards NORSOK)Tubes à partir de D60/30 à D1200mm de diamètre extérieur - anneaux -couronnes jusqu'à 2500mm de diamètre extérieur

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