WESTLAKE PLASTICS EUROPE - Fabricant et usineur de polymères hautes performances (plaques, barres, films) et à usage médical

Westlake Plastics Europe est un leader de l'usinage d'implants et d'ancillaires dans tous les plastiques à usage médical du marché: ABS, PC, PEI, PEEK, PMMA, PP, PPSU, UHMWPE implantable, PTFE...

Le polypropylène de grade médical Propylux HS est fabriqué à partir d'une résine conforme FDA, USP VI. Après un process unique de stabilisation thermique, la matière extrudée peut supporter des températures supérieures avec moins d'absorption d'eau qu'un polypropylène standard. Les techniques de stérilisation recommandées pour le Propylux HS incluent l'autoclavage vapeur (cycle hôpital 134°C) et la stérilisation à froid (EtO). Disponibles en 15 couleurs standard du Ø12,7mm au Ø88,9mm en barres de 2438mm et 1219mm selon les diamètres.

Les plaques de polycarbonate Zelux W sont fabriquées à partir d'un plastique de grade industriel de grande qualité optique à l'excellente stabilité dimensionnelle et une bonne résistance et rigidité sur une large plage de températures d'utilisation. Le Zelux est utilisé pour de nombreuses applications électriques de par sa faible absorption d'humidité, ses bonnes propriétés isolantes (résistance diélectrique 760 v/mil) et un excellent taux d'inflammabilité (UL Yellow Card fichier E240206). Le Zelux est facile à usiner, peindre et coller.

Les semi-finis de Radel® WM sont exclusivement fabriqués à partir de résine de polyphénylsulfone (Radel® PPSU) de Solvay. Le Radel WM offre une excelletne stabilité à l'hydrolyse, robustesse, et résistance à l'impact supérieure sur une large plage de températures. Son profil de conformité réglementaire et sa traçabilité par lot en fait un candidat idéal pour des applications médicales, notamment en chirurgie invasive. Il est stérilisable au gas EtO, par irradiation, en autoclave vapeur, chaleur sèche et stérilisation à froid.

Arolux PEKK est le premier PEKK thermoformable. Jusqu'à maintenant, la famille de produits PEKK ne pouvaient pas facilement être formées, les ingénieurs se tournaient donc vers des pièces usinées. La thermoformabilité de l'Arolux PEKK étend les possibilités proposées par la famille du PEEK. Arolux PEKK, c'est une combinaison exceptionnelle de résistance aux hautes températures, résistance mécanique élevée, rigidité mais aussi résistance chimique: acides biologiques, bases et une bonne résistance hydrolytique à la vapeur. Le PEKK est également retardant au feu, avec une faible toxicité et émissions de fumées, et est sans halogène. Le PEKK propose une bonne résistance à l'abrasion et à l'usure. Arolux PEKK est une combinaison unique de propriétés sur une large plage de températures, faisant le pont entre le PEEK et le PAI. Le PEKK peut remplacer des composants en métaux dans des environnements exigeants, pour des gains de poids substantiels, ouvrant le champ des opportunités.

Aerolite Carbon est un alliage technique de fibres de carbone et d'une résine thermoplastique. La sélection chimique unique et sa fabrication permettent aux plaques Aerolite Carbon de s'étirer de manière uniforme lorsque chauffées (par thermoformage) pour former des pièces creuses, à angles vifs sur de simples outillages à une face en une étape • Compatible avec des équipements existants de thermoformage (sous vide, sous pression, twin-sheet) • Cycles courts pour une productivité élevée • Des formes complexes en une seule étape de formage • Une robustesse impressionante pour un poids restreint • Economique: abordable pour de hautes performances La matière ultime pour diverses applications: automobile, sport (semelles, pagaies, selles/sièges) médical: orthèses/prothèses externes, systèmes de rééducation avec éléments composites carbone, bagagerie haut de gamme, drones, les applications sont multiples: le pont parfait entre des tissés carbone préimprégnés et les polymères non chargés!

Le polycarbonate de grade médical Zelux® GS (PC) est produit à partir d'une résine formulée pour répondre aux exigences et caractéristiques du secteur médical. Adapté aux stérilisations EtO ou à de l'autoclavage bref, la résine possède également une technologie qui réduit a variation de couleur après irradiation aux rayons gamma. Il peut être utilisé pour diverses applicaitons tels que les équipements de chirurgie,est disponible en barres ou en plaques. Nous disposons d'autres polycarbonates de grade industriel (en plaques, barres et films).

Westlake Plastics fabrique des semi-finis de grade médical en barres, plaques pour des pièces d'essais, instruments et implants orthopédiques, dentaires ou pour d'autres applications (guidage chirurgical) ou outils chirugicaux d'implantologie ou accessoires répondant à des normes médicales et de biocompatibilité. Dans sa gamme de polymères, Westlake Plastics propose: - Polycarbonate (PC): stérilisable aux rayons gamma, voir Zelux® GS - Polyétherimide (PEI) sous sa marque Tempalux® - Polypropylène (PP) sous la marque Propylux® - Polyphénylsulfone (PPSU) sous la marque Radel® (Radel est une marque de Solvay.) - Polethylène à ultra haute densité moléculaire (UHMWPE) sous la marque Lennite® Ces polymères peuvent êtres utilisés pour divers dispositifs de chirurgie: pièces essais genou / hanche / épaule, pou kits orthopédiques et diverses autres applications médicales (conteneurs de stérilisation) nécessitant des spécifications de biocompatibilité élevées (USP Class VI ou ISO10993).

Les barres de polyéthylène Lennite sont RAM extrudées à partir de résine GUR 1050® (UHMW-PE) conforme aux normes ASTM F648 et ISO 5834-1. Le processus de fabrication de Westlake Plastics et le contrôle qualité exigeant permet de livrer des semi-finis d'une qualité élevée constante. Les barres de Lennite (plastique implantable) sont initialement conçues pour usinage d'implants orthopédiques. Les méthodes de stérilisation pour cette matière incluent l'EtO, la stérilisation à froid et l'irradiation gamma (limitée). Nous proposons ce polymère de grade médical en barres de Ø12,7mm à Ø88,9mm en longueur standard de L1219mm.

Le polycarbonate Zelux M (PC) est un plastique technique doté d'une excellente stabilité dimensionnelle et d'une bonne résistance et rigidité sur une large plage de températures de service. Le Zelux M est utilisé pour une grande variété d'applications électriques en raison de sa faible absorption d'humidité, de ses bonnes propriétés d'isolation électrique (rigidité diélectrique 760 v / mil) et d'un excellent indice d'inflammabilité (fichier UL Yellow Card E240206). Le Zelux M est facile à usiner, peindre et à coller. Plaques pressées de 9,52mm à de plus fortes épaisseurs jusqu'à 50,8mm en standard et en barres du Ø12,7mm au Ø76,2mm. Coloris Noir ou naturel transparent.