MOSCA GMBH

• Unité de soudage SoniXs Ultrasonic sur le dessus • Jusqu'à quatre lances de feuillard pour produits palettisés • Distance du guide pour feuillard de 440, 625 et 810 mm • 1 ou 2 unités de soudage déplaçables latéralement • Système de commande API Siemens • Fonctionnement à partir d'un écran tactile 9" Siemens • Cerclage avec une compression moyenne [jusqu'à 30 000 N - version KC_] • Cerclage avec une compression élevée [jusqu'à 50 000 N - version KP_] Différents modèles : [K_R] Modèle de base \ Convoyeur à rouleaux d'entraînement [K_K]-Version \ Convoyeur à rouleaux d'entraînement avec croix tournante de levage [K_Z]-Version \ Convoyeur à rouleaux d'entraînement avec dispositif de centrage [K_A]-Version \ Convoyeur à rouleaux d'entraînement avec croix tournante de levage et dispositif de centrage [K_T]-Version \ Convoyeur à rouleaux d'entraînement avec tablier tournant [K_S]-Version \ Convoyeur à rouleaux d'entraînement avec tablier tournant, déplaçable latéralement

• Unité de soudure à ultrasons SoniXs/version standard-6 • Echange par contact libre de potentiel de l'amont/aval machine • Forte tension de cerclage liée à la distance minimale entre le paquet et l'unité de soudure • Commande programmable incluant le mode mannuel assorti des séquences de cycles de cerclage • Réglage de la tension du feuillard par afficheur tactile • Faible usure grâce au dispositif du système passage feuillard • Course du cadre guide feuillard par entraînement à courroie • Détection de fin de feuillard avec éjection du feuillard restant • Technologie de moteur Brussless à courant continu, sans ususre • 10 programmes librement configurables avec jusqu'à 10 positions de cerclage

• Unité de soudure à ultrasons SoniXs/version standard-6 • Cerclage dans le sens du transport sans retournement des paquets • Accessibilité aisée et démontage sans outil des constitutantes du canal du passage feuillard • Echange par contact libre de potentiel de l'amont/aval machine • Vitesse du convoyeur réglable en continu de 0,1 à 1,0 m/s • Procces de cerclage optimisé par l'adpatation de la machine aux dimensions du paquet • Dispositif de maintien supérieur d'éléctromécanique ( disponible également en version pnaumatique) • Marquage CE, déclaration de conformité incluse • Consommation d'énergie extrêmement faible [Base] • Facilité d'utilisation grâce à l'affichage numérique sur le panneau de commande [Pro] • Guide intuitif de l'utilisateur via écran tactile coloré . Différents niveaux d'accès utilisateurs

• Possibilité de monter le distributeur de manière variable • 4 roues (Ø 125 mm) • Panneau de contrôle des paramètres de cerclage • Tête de soudure par ultrasons SoniXs avec un autocalibrage électronique résistante à la corrosion • Haute qualité d’étanchéité dans modèles standard 6 • Démontage complet du guide feuillard sans outil • Pupitre de commande rotatif a 180° permettant de travailler avec la cercleuse de tous les côtés • Ajust. de la tension du feuillar ur le panneau de contrôle • Changement rapide de la bobine de feuillard • Détection de fin de feuillard avec éjection du feuillard restant • Machine résistante à la corrosion (en acier inoxydable V4A) • Grado de protección IP 56 • Les composants sensibles (par ex. moteurs) sont recouverts d'une protection additionnelle • Marquage CE, déclaration de conformité incluse • Basse consommation d’énergie

• Unité de soudure à ultrasons SoniXs • Dévidoir de feuillard • Echange par contact libre de potentiel de l'amont/aval machine • Commande des fonctions automatiques et semi-automatiques via automate programmable SIEMENS et bouton poussoir • Unité de soudure à ultrasons SoniXs

- Commande thermostatique de soudure par chaleur ou soudure par ultrasons avec auto-calibration électronique - Peut s’incorporer à toute ligne de production - Arc à rabat avec verrouillage magnétique - Très grande étanchéité dans modèles standard 6 - Facile d’accès et démontage sans outils - Le distributeur peut se monter de plusieurs manières - Surface de la table à charnière en acier inoxydable - Ajustement des positions de cerclage via le panneau de contrôle - Libération manuelle du feuillard à via un bouton ou depuis le panneau de contrôle - Facilité de manoeuvre grâce au panneau de contrôle - Panneau de contrôle rotatif (0°-180°) pour une meilleure flexibilité - 4 roues - Faible consommation d’énergie - Graduation à tous les 200 mm de la taille de l’arc - Revêtement de la machine en bleu gentiane, RAL 5010

Les machines MOSCA se fabriquent en série suivant un principe modulaire. Design robuste. Contrôle de l'intégration dans les lignes de convoyeur par un programme. Machine complètement automatique, cerclage en horizontale à diférentes hauteurs. Programmation TEACH-IN simple. Conçu avec 2 piliers en acier. Changement simple et rapide des bobines. Machine particulièrement appropriéé pour le cerclage automatique de palettes. Soudure par friction. Soudure par friction latérale Hauteur ajustable, arc horizontal Unité de soudure par friction, ajustable latéralement direction paquet Panneau d’ avec contrôles électriques et électroniques 10 programmes configurables avec plus de 10 positions de cerclage KOB 315, VERSION SPÉCIALE Equipée en plus avec 2 dispositifs alignés latéralement (en angle droit direction du paquet) KOH 315, VERSION SPÉCIALE Equipée en plus avec 4 dispositifs alignés latéralement Système de soudure SoniXs par ultrasons

- Dessein robuste - Intégration de programmes contrôlés en ligne de transport - Cerclage verticale automatique - Distributeur de feuillard KD 400 pour feuillards synthétiques - Distributeur et accumulateur de feuillard - Particulièrement adaptée pour le cerclage automatique de canettes palettisées ou petits containers - Basse hauteur de l’installation grâce à l’unité de soudure par friction située latéralement DIFFÉRENTS MODÈLES KZD 311, modèle de base - Unité de soudure par friction située latéralement - Unité de soudure par friction KSR déplaçable au long du paquet et arche verticale - Presse d’hauteur ajustable avec mécanisme de pression avec ressort pour compactage du paquet, alignement durant le cerclage - PLC de contrôle - Gestion via panneau de contrôle - Lance de feuillard déplaçable pour le cerclage de marchandises palettisées - Tête flottante

KPR 131, modèle basique - 3 guides et 3 lances pour le passage du feuillard - 2 têtes de cerclage (une des têtes se déplace de manière latérale) - Rouleaux de transport motorisés et intégrés KPK 131, version spéciale - Rouleaux de transport motorisés et intégrés avec croix de rotation KPZ 131, version spéciale - Rouleaux de transport motorisés et intégrés avec dispositif de centrage KPA 131, version spéciale - Rouleaux de transport motorisés et intégrés avec dispositif de centrage et croix de rotation KPT 131, version spéciale - Table de rotation avec rouleaux de transport motorisés et intégrés KPK 131 M, version spéciale - Table de rotation avec rouleaux de transport motorisés et intégrés et dispositif de centrage disposé sur un autre convoyeur Tous les modèles sont également disponibles dans les versions suivantes: KPR 121 - Avec 2 têtes de cerclage fixes Ainsi que la KPR -141 - Avec 2 têtes de cerclage mobiles, se déplaçant de manière latérale

• Unité de soudure à ultrasons SoniXs • 4 roues pivotantes, dont 2 verrouillables • Détection de fin de feuillard avec éjection du feuillard restant • Facilité d'utilisation grâce à l'affichage numérique du panneau de commande • Marquage CE, avec déclaration de conformité • Consommation d'énergie extrêmement faible [MC] • Pédale flexible (filaire) pour le déclenchement du cycle de cerclage • Démontage sans outil de la table [TRC] • Echange par contact libre de potentiel de l'amont/aval machine • Sélecteur pour mode de cerclage simple/double/multiple • Vitesse du convoyeur réglable en continu de 0,1 à 1,0 m/s • Procces de cerclage optimisé par l'adpatation de la machine aux dimensions du paquet • Rouleaux en aluminium à entraînement électromécanique pour un transport optimal des produits. • Démontage sans outil du système de rouleaux • Dispositif de maintien supérieur pneumatic avec butée manuelle de remontée • Positionnement des paquets temporisés