LIGNE DE PRODUCTION DE MUFFINS, MACARONS, CUPCAKES ET FIANCÉ

-Des postes de travail automatiques et modulaires pour la production de muffins, cupcakes et autres produits de pâtisserie. -Les lignes modulaires consistent en une série de machines préparées pour répondre de manière flexible à vos besoins. Mono-production ou multi-production, milieu de gamme ou industriel, selon vos besoins. -En étudiant votre produit et le résultat souhaité, nous pouvons créer un poste de travail adapté à vos besoins. Les configurations sont très polyvalentes, permettant d'étendre la ligne de travail pour augmenter la production ou diversifier le produit. -MODULES : Chargeur de plateaux + Capsuleuse + Distributeur de muffins / Distributeur de cupcakes / Distributeur de pâtisseries + Distributeur de garnitures + Injecteur de produits déjà cuits. -Les spécifications techniques varient en fonction des modules et de la configuration finale de la ligne, veuillez demander un devis personnalisé pour les détails de votre ligne souhaitée.

PRODUIT Biscuit allongé à base de pâte spongieuse avec des bandes d'amandes en surface. Déposés dans des plateaux de 450x900mm avec 7 pièces par plateau. LES CARACTÉRISTIQUES DES MACHINES : -Ligne de production composée de deux stations : oGTF machine à doser et à former les biscuits et la pâte à biscuits. Unité d'étêtage du ruban adhésif. -L'opérateur place le plateau avec les moules au début du convoyeur et le récupère plein à la fin. -Après quoi, il le place sur le chariot de cuisson. -L'excédent d'amande qui n'a pas collé au biscuit est récupéré. -Les moules peuvent être changés pour fabriquer des produits avec un nombre différent de buses fixes ou rotatives, lisses ou frisées. -La possibilité de fabriquer d'autres types de produits en pâte semi-liquide ou dure. AVANTAGES -Dosage amélioré, pièces uniformes, production plus rapide. -La pâte ne dégaze pas. -Une meilleure ergonomie pour l'opérateur. -Tête amovible permettant nettoyage.

LES CARACTÉRISTIQUES DES MACHINES : -Une ligne de production composée de six stations : Tray loader. Distributeur de conteneurs. Distributeur de bonbons. Tunnel de refroidissement. Doseur de moutarde. Thermoseur. -Au début de la ligne, nous plaçons manuellement les plateaux dans le chargeur. -Dans le module suivant, le distributeur place automatiquement les récipients de flan dans les différentes positions du plateau. -L'unité suivante est une unité de dosage avec laquelle le caramel est dosé à une température de 170°C. -Les plateaux passent dans un tunnel avec plusieurs ventilateurs pour refroidir le caramel. -Après, on dose la crème anglaise. -Enfin, l'unité de thermoscellage des conteneurs. AVANTAGES : -La production automatisée pour la production de gros volumes. -Six préparations sont réalisées dans un espace réduit. -Sécurité dans le processus de travail.

• Permet un positionnement et un centrage précis du moule pour les opérations de dosage. • Chargement facile du chargeur sans interrompre la production. • La même machine à capsuler peut être utilisée pour plusieurs types de papier/moules grâce à un changement de magasin facile et rapide. • Si le client dispose d'une ligne de dosage automatique ou est en train d'en installer une, nous pouvons concevoir la machine autour du système de convoyeur prêt à être raccordé. • Pour quand vous voulez vous débarrasser du transfert de plateau et du placement du papier. • L'ordinateur embarqué de la machine surveille tous les mouvements et fonctions tels que : o Peut se nourrir. o Détection du bac lors de la mise en place du papier. o Fonction d'alimentation indépendante. o Réglage des paramètres : - Type d'aspiration. - Type de cassette papier. - Centrage des plateaux. - Régulation de la vitesse.