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La colle UV est un adhésif polymérisable disponible en base acrylate ou époxy et destinée aux applications d’assemblage souple et mécaniquement ultra-résistant. Le durcissement de la colle UV s’effectue par exposition de l’adhésif à lumière visible ou à la lumière UV. Découvrez notre gamme de colle UV verre Prisée pour les opérations de collage à fortes contraintes de transparence, la colle UV présente une bonne adhésion dans l’assemblage du verre, du métal et de la plupart des plastiques (assemblage verre-verre, verre-métal, verre-plastique).

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La colle méthacrylate est un adhésif bi-composants destiné aux applications d’assemblage de plastiques, métaux, thermoplastiques et polymères, composites, bois, etc. Les résultats de collage sur différents matériaux sont très bons même sans traitement de surface. Après durcissement, la colle méthacrylate est une colle résistante aux chocs. Cette propriété essentielle pour une colle méthacrylate offre une résistance totale du collage à l’issue de l’assemblage des matériaux.

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Colle structurale multi-matériaux durcissement à chaud ou à température ambiante. La colle époxy est une colle structurale principalement destinée à l’assemblage industriel et aux assemblages multi-matériaux. Grâce à son fort pouvoir adhésif, la colle époxy offre une tenue mécanique supérieure aux assemblages industriels. Ainsi, elle répond aux applications de collage sans cesse plus exigeantes des industries de pointe.

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Les études et les tests que nous mettons à votre disposition vous permettront de vérifier la faisabilité de votre projet, de sécuriser le choix des adhésifs et des matériaux sélectionnés, et de définir un process répondant à vos contraintes. Les études permettent de choisir une colle en tenant compte des matériaux à assembler, de l’environnement de vie de l’assemblage, des modes de sollicitation et des besoins de tenue mécanique. Les tests réalisés au sein du laboratoire permettent de mesurer les énergies de surface des substrats (polaires et dispersives), les tenues mécaniques en traction, cisaillement et compression, ainsi que le vieillissement des assemblages en enceinte climatique.

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Objectifs pédagogiques Définir les spécifications techniques du collage à partir du cahier des charges du produit Sélectionner des préparations de surface et des adhésifs en fonction de ces spécifications techniques Énoncer les principales règles de conception Proposer des méthodes et moyens de contrôle qualité adaptés à une fabrication collée Identifier les causes possibles d’anomalies liées à la mise en œuvre des collages Caractériser un collage : Mesurer les énergies de surface avec un goniomètre Mesurer l’adhésion selon la norme EN1465 avec différents substrats Mesurer la cohésion de l’adhésif selon la norme ISO 527-1 Tests climatiques

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Renforcez votre productivité par des compétences externes en déléguant la production de vos assemblages. Nous en assurons la sous-traitance pour les prestations de collage et d’enrobage de vos applications industrielles dans le respect des procédures qualité établies afin de garantir la fiabilité de l’assemblage.

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Dans une installation de production industrielle par assemblage, un mélangeur planétaire est la meilleure solution pour réaliser des mélanges de produits bi-composants haute qualité. Pour obtenir la garantie d’un dosage parfait, le mélange en amont se doit de l’être lui aussi. Le mélangeur planétaire réalise un mélange sans bulle d’air, homogène et uniforme quelles que soient les caractéristiques des matières à mixer : colles, résines silicones, liquides de plus ou moins grandes viscosité et densité, matériaux chargés en particules, avec colorants, etc. Non seulement le mélangeur planétaire remplit l’objectif premier de dégazage des produits mais aussi favorise la reproductibilité du dosage !

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Le robot de dépose assure la précision du dosage, la répétabilité de la dépose et l’automatisation du process de collage ou d’enrobage. La programmation des applications de dépose réduit considérablement les temps de production et garantit une gestion optimale des consommations de matières. Les systèmes de dépose multiaxes KEOL supportent des équipements de dosage jusque 20 kg. Équipement de faible encombrement, le robot de dépose industriel s’intègre facilement sur ligne de production ou en atelier laboratoire sur un support à hauteur d’homme pour un travail encore plus ergonomique.

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Le convoyeur UV est utilisé pour la polymérisation des adhésifs photosensibles UV, en production en ligne pour moyenne à grande série. Après application de la colle UV par robot de dépose sur ligne, les pièces encollées sont placées à l’entrée du convoyeur qui, par un système de tapis, défile les pièces sous la lampe UV, permettant la polymérisation.

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La pompe de dosage volumétrique est conçue pour le dosage de précision et répétitif de toutes sortes de matières : produit chargé en particules, produit forte viscosité, à base mono- ou bi-composantes. Avec le doseur volumétrique, la reproductibilité de la dépose est supérieure à 99% avec un degré de précision de ±1%. Quelles que soient les conditions extérieures lors de l’opération de dépose, la précision de dosage reste régulière.

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