Suisse
Fabricant/ Producteur
Suisse
Les presses hydrauliques Press’HUMARD® servent à la production de pièces en tout genre avec une très grande précision et à des cadences très élevées. La gamme Press’HUMARD® offre des machines robustes, fiables et éprouvées. Les presses hydrauliques Press’HUMARD® de 6 à 220 tonnes de poussée ont une précision remarquable. Les modèles 60-R15, 120-R40, 180-R18 et la 220-R100 à triple effet répondent à des besoins plus spécifiques avec des forces d’extraction plus grandes, sans compromis et avec toujours la même précision. Toutes les Press’HUMARD® se couplent à des systèmes de chargement et déchargement Robots Compacts HUMARD® pour atteindre de très grandes cadences de production, avec des temps de cycles très courts. Des outils et des accessoires comme des brides de serrage rapide, l’amortisseur Tong’HUMARD® ou le System’HUMARD® de contrôle de vis complètent l’équipement pour en faire des machines hautement productives.
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Les robots HUMARD® facilitent les tâches difficiles et répétitives, comme le chargement de la matière première et le déchargement des pièces finies, en s’adaptant sur des tours et des fraiseuses CNC, des presses hydrauliques ou sur n’importe quelle autre machine-outil de haute précision d’un centre d’usinage. Un Robot’HUMARD®, cartésien, polaire, collaboratif ou humanoïde dispose de 3 à 6 axes selon les besoins de la production. Les pièces se chargent en vrac par un système d’alimentation de bol vibrant ou par conditionnement sur palettes. A l’aide de caméras de vision, le robot dépose et positionne les pièces chargées. Avec la machine-outil auquel il est greffé, il l’usine avant de la déposer sur un plateau où elle sera conditionnée pour la prochaine étape : la livraison ou une autre étape de fabrication. Des robots correctement alimentés produisent en continu, 24h heures sur 24.
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Charger une machine et conditionner les pièces terminées à haute cadence Charger une machine au moment où il le faut assure qu’elle tourne en continu. Conditionner automatiquement les pièces terminées pour l’expédition ou pour une nouvelle étape de production simplifie le travail. Approvisionnement de pièces et conditionnement automatique Les Pallet’HUMARD® s’adaptent rapidement à n’importe quelle machine-outil, convoyeur ou ligne de production. En plus de préparer les pièces sur les palettes pour leur prochaine destination, les palettiseurs facilitent les opérations de manutention tout en diminuant sensiblement les coûts de fonctionnement. Couplées à un palettiseur qui permet leur approvisionnement automatique, les machines-outils disposent d’une bien plus grande autonomie.
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System’HUMARD®, des solutions qu’il fallait inventer pour vos presses et vos pièces AUTOMATISER LE CONTRÔLE DE GRANDES QUANTITÉS DE PIÈCES Le problème : Les ateliers spécialisés dans la confection de bracelets de montre exigent un grand nombre de pièces de qualité constante. La solution : Le System’HUMARD® de contrôle de vis vérifie la présence de bavures et écarte les mauvaises pièces de façon autonome, fiable et rapide. ASSURER LA PROTECTION DES OPÉRATEURS Le problème : Les opérateurs de machines doivent pouvoir travailler en production, à l’abri des éclats. La solution : Le dispositif Protection opérateur pour presse hydraulique HUMARD® comporte un verre feuilleté de sécurité qui protège le visage et les yeux de l’opérateur d’éventuels éclats lorsqu’il travaille pendant la production. Le verre atténue aussi le bruit.
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Capteur à câble universel, longueur de mesure max. de 12 000 mm, conception robuste et guidage de câble précis et sûr ; prêt à l'intégration d'encodeurs les plus divers avec bride standard de 58 mm. Modèle robuste, Montage simple, Mesure linéaire 12000 mm max., Codeur incrémental ou absolu, Combiné avec le codeur rotatif WV58MR, disponible aussi en exécution sécurité, Grande souplesse en raison du choix individuel de codeurs à bride standard 58 mm, Différents types de câbles, Avec technologie PURE MOBILE
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Servomoteur très compact haute performance pour positionnements automatisés Montage simple, sans piéce supplémentaire. Arbre creux acier inox Ø 14 mm, boîtier en plastique renforcé en fibre de verre. Moteur 24 V DC sans balais (brushless) à longue durée de fonctionnement. Codeur absolu robuste, détection magnétique. LCD à deux lignes d‘affichage valeur de consigne et valeur effective et touches de commande. Guide opérateur par deux LED. Interface intégrée RS485 ou CANopen. Régulateur de positionnement intégré. Connectique M8 + M12.
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Servomoteur robuste et puissant pour tâches de positionnement simples Montage simple. Arbre creux traversant, diamètres jusqu‘à 14 mm. Codeur magnétique intégré sur l‘arbre de sortie. Commande moteur intégrée (en option).
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Servomoteur compact et puissant pour activités de positionnement automatisé Montage simple, sans piéce supplémentaire. Arbre creux acier inox, boîtier en plastique renforcé en fibre de verre. Moteur 24 V DC sans balais (brushless) à longue durée de fonctionnement. Codeur absolu robuste, détection magnétique. LCD à deux lignes d‘affichage valeur de consigne et valeur effective et touches de commande. Guide opérateur par deux LED. Interface intégrée RS485 ou CANopen. Régulateur de positionnement intégré. Connectique M8 + M12.
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