CENTRO DI AGGREGAZIONE SOCIALE LABRONICO

Comme le SCHÖPP®Pro-Bounce, le SCHÖPP®-Champion est produit à partir d'un fil polyamide particulièrement grossier et robuste d'une épaisseur de filament individuel de 200 dtex. En raison d'une hauteur de poil plus importante de 6 mm et d'une densité de filament plus faible, la surface du revêtement est moins agressive que celle du "hardcourt textile". Le SCHÖPP®-Champion confortable s'adresse donc principalement aux joueurs amateurs et aux joueurs de club. Son rebond de balle est lent, comme sur un court de terre battue. Le topspin et le slice sont légèrement atténués. Grâce à la construction très robuste du revêtement, ce sol peut être utilisé avec des chaussures de tennis profilées, même sans saupoudrage de granulés. Avec le saupoudrage optionnel de 400 g/m2 de granulés extrudés Perfect Glide, le SCHÖPP®-Champion rappelle un velours glissant aiguilleté. Depuis quelques décennies, les revêtements aiguilletés veloutés avec saupoudrage de granulés ont fait leurs preuves en tant que revêtements de glisse pour le tennis. Ces sols étaient composés à 100 % de fibres de polypropylène.

La combinaison de nos revêtements de tennis très confortables (élasticité ponctuelle) avec une sous-structure de plancher de danse (élasticité de surface) offre certainement la réduction maximale de la force ! Les exploitants de salles peuvent se vanter d'offrir le maximum par le choix du sol sportif en ce qui concerne les critères de ménagement des articulations et de réduction de la force ! D'autre part, un plancher de danse ne déploie son confort qu'en cas de mouvement massif. Les joueurs qui ne bougent que peu ne ressentent donc aucun confort supplémentaire ! En ce qui concerne le rebond de la balle (plus plat) et le comportement général du joueur (p. ex. l'acoustique), les sols vibrants sont une 'affaire de goût'. En règle générale, les joueurs s'habituent toutefois rapidement aux conditions de jeu modifiées. Un sol amortissant compact peut être installé sur le revêtement de tennis existant, à condition que le sol soit plat. Il n'est donc pas nécessaire d'enlever et d'éliminer l'ancien revêtement de sol ! En cas de nouvelle rénovation du sol supérieur, le sol de tennis collé peut être retiré.

Depuis 1999, nous fabriquons également des rideaux pare-balles dont la couleur est parfaitement adaptée à la surface de tennis bicolore et qui donnent un nouvel aspect à une ancienne salle de tennis. Les rideaux pare-balles sont confectionnés dans notre entreprise à partir d'un tissu en polyester de haute qualité (classe de feu B1), en fonction de l'objet. Ils sont suspendus à un câble d'acier par des mousquetons. Une rénovation de votre court de tennis couvert avec un revêtement de tennis bicolore et des rideaux pare-balles sur les murs gouttereaux arrière - sur demande également sur les murs pignons - vous donne la possibilité de réaliser des concepts de couleurs entièrement nouveaux et de faire prendre conscience à vos clients des mesures de rénovation au moyen d'un nouvel aspect du court avec un effet "aha". Outre leur fonctionnalité et leur aspect esthétique, les rideaux pare-ballons offrent également des avantages en termes d'acoustique et d'isolation thermique.

Les revêtements de glissement utilisés autrefois présentaient quelques points faibles, dus aux granulés utilisés : Le sable de quartz est trop dur et détruit très rapidement les revêtements de base, tandis que les divers granulés de caoutchouc sont trop mous et leurs formes trop irrégulières, de sorte qu'ils sont à leur tour assez rapidement broyés. Les deux matériaux de glisse sont controversés en raison de la poussière qu'ils génèrent et entraînent des effets secondaires désagréables, tels que des difficultés respiratoires, une décoloration des vêtements et un grand travail de nettoyage dans la salle de tennis et les locaux sociaux. Un nouveau procédé de fabrication a permis un progrès important : les granulés de tennis Perfect-Glide ne sont pas broyés dans un bloc de caoutchouc comme les granulés traditionnels, mais filés par une extrudeuse, puis coupés à une longueur définie dans un bain de refroidissement. Ce procédé permet de fabriquer des microgranulés extrudés fins et sans poussière sous une nouvelle forme de lentille optimisée.