Mécanique générale - travail à façon - Import export

systèmes de manutention, de levage et de convoyage lignes d’emballage, de conditionnement et d’étiquetage systèmes de dosage lignes d’assemblage automatisées ou semi-automatisées postes de fabrication semi-automatiques postes de manipulation et d’alimentation automatiques conception et fabrication de postes de travail ergonomiques conception, intégration et exploitation de solutions digitales pour le suivi et l’optimisation des processus de production et de maintenance bancs de test et de contrôle intégration de robots, d’ilots robotisés et de solution en robotique collaborative conception et implémentation de solutions de support technique en réalité augmentée conception et implémentation de solutions de monitoring à distance

Appuyez-vous sur notre expérience et notre savoir-faire pour mettre à niveau vos équipements industriels existants, les faire évoluer techniquement, les rendre conforme et plus performants. Ainsi nos équipes spécialisées peuvent se charger de : la mise à niveau technique et la modernisation de vos équipements existants afin de réduire vos temps de réglages et/ou d’accroître leur productivité et étendre leur durée d’exploitation la mise en conformité de vos installations au dernières exigences légales en matière de sécurité / de réglementation Ces opérations peuvent être effectuées en support de vos équipes de maintenance ou en toute autonomies par nos équipes. Précisons que nos équipes disposent de toutes les habilitations et qualifications nécessaires, des assurances requises par ce type d'intervention, et sont rodées à l'intervention sur site.

Que ce soit en intervention de dépannage (diagnostic et réparation), dans le cadre de programmes de maintenance curative, préventive ou encore de maintenance annuelle, nous disposons d’une équipe à votre écoute, capable de diagnostiquer et de dépanner tout problème électrique, informatique ou mécanique dans les plus brefs délais. Nos équipes possèdent toutes les habilitations et formations nécessaires, les couvertures en assurance et l’expérience pour intervenir en toute sécurité sur votre site et sur vos installations.

Fini le développement de logiciel informatique complexe nécessitant l’intervention d'informaticiens aguerris. Fini la grande sensibilité de ces robots aux températures ambiantes élevées rendant leur fonctionnement pas toujours fiable et impactant la qualité des produits fabriqués. Fini la nécessité de campagnes de production en grande série pour rentabiliser efficacement ces équipements.

Dès la conception de votre projet, nos techniciens dédiés prennent en charge l'étude et l'intégration de toute la partie automatisme et informatique nécessaire à la gestion et à la commande de votre future installation : études et programmations des automates intégration de l’instrumentation et de la régulation raccordement sur site contrôle final et validation

Vous souhaitez valider un concept, industrialiser la production d’un nouveau procédé, d’une nouvelle matière ou d’une nouvelle technologie ? Vous souhaitez limiter le risque industriel et financier ? Vous doutez de sa faisabilité ? Cette mise en œuvre nécessite la contribution de plusieurs intervenants externes à chaque phase du procédé dont les procédés spécifiques requièrent une pré-validation commune ?

Notre atelier de chaudronnerie est équipé de toutes les facilités pour exécuter la plupart des opérations de mise en œuvre et de façonnage d’ouvrages métalliques : mortaiseuse, presse, perceuses, rouleuses, station de soudure semi-automatique, poste TIG/Plasma/Oxycoupage. La diversité de nos équipements de chaudronnerie et la modularité des espaces couverts en atelier permettent la réalisation de pratiquement tout type de mise à forme.

Grâce à notre parc machine complet et moderne (centres d’usinage à commande numérique, tours et fraiseuses à commande numérique), nous assurons la qualité et le délai de fabrication des composants métalliques et plastiques des installations que nous concevons. Ce savoir-faire et l’immédiate disponibilité des équipements d’usinage nous offrent une réactivité et une flexibilité qui représentent des atouts précieux pour nos clients. Ils nous permettent de répondre rapidement à toute demande d'usinage et de nous adapter à d'éventuels changements inopinés au cours de projets. Mais notre principal atout se situe dans la proximité entre notre atelier de fabrication et notre Bureau d’Etudes, favorisant le partage de compétences et l’optimisation des composants.

Nous sommes également en mesure de vous apporter une réponse tout à fait pertinente pour : tout service de maintenance, de réparation et d’entretien sur vos infrastructures existantes la fabrication de pièces d’usinage sur mesure (pièces d’usure, pièces de remplacement…) la mise en conformité de vos installations au dernières exigences légales en matières de sécurité, de normes... la mise à niveau technique de vos équipements existants afin par exemple de réduire vos temps de réglages ou bien d’accroître leur productivité

études électriques études et programmations des automates réalisation des plans électriques, des carnets de câblage et d’implantation câblage des armoires de puissance, des armoires de commande (automatisme), des coffrets pneumatiques et des châssis pose de chemins de câbles raccordement sur site contrôle final, mise sous tension et validation

Micro Électroérosion, Micro-découpe Laser, Micro-perçage et fraisage STEEC intervient également en tant que sous-traitant de nombreuses PME et ETI du secteur de la métallurgie et de la mécanique générale qui ont bien souvent elles-mêmes des activités de sous-traitance. L’entreprise STEEC permet à ces acteurs de pouvoir répondre à des appels d’offres comportant des besoins en micro-usinage de précision pour lesquels ces derniers ne sont pas équipés. La grande variété de micro-usinages de précision que propose STEEC est un gros avantage pour ces PME et ETI qui peuvent trouver une offre de service globale avec de la micro électroérosion, de la micro-découpe Laser et du micro-perçage et fraisage.