Cahier - Import export

Formats différents : relié, spiral, agraphé. Seyès, 5×5, 4×8, à dessin … Couverture en carton, polypro. Cahier de travaux pratiques

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Cette nouvelle relieuse semi-automatique, fiable et rentable, utilise des spirales en bobines au pas de 3 : 1 » et 2 : 1 ». Un fonctionnement très simple pour le meilleur choix d’entrée de gamme des systèmes de reliure à double spirale. L’opérateur procède tout d’abord à la saisie informatique du pas, du diamètre et du nombre de boucles par tranche. La machine déroule ensuite automatiquement la bobine, tire et découpe la longueur de spirale correspondant au nombre de boucles et la positionne pour l’opération de reliure. L’opérateur dépose alors le bloc de feuillets pré-perforés sur le peigne et n’a plus qu’à appuyer sur un interrupteur à pédale pour déclencher la manœuvre: le livre est automatiquement placé;sous presse et relié. Aucun changement d’outil n’est nécessaire, la presse s’ajustant à tous les diamètres. La machine est par ailleurs équipée de dispositifs de sécurité assurant l’arrêt en cas d’erreur. Après rectification,

La relieuse JBI BB 400-1 Speedbind est une machine automatique en ligne pour relier en Wire-O qui offre un niveau de productivité optimal pour un encombrement minimum. Avec un rendement réel allant jusqu’à 2.500 documents par heure, cette machine reste un investissement abordable qui permet de relier une grande variété de documents pré-perforés de 3 mm à 20 mm, comme les blocs-notes, les cahiers, les agendas, ainsi que les calendriers de bureau. Elle est capable de faire des sauts de reliure multiples. La relieuse JBI BB400-1 Speedbind peut utiliser des bobines traditionnelles mais aussi nos boîtes de Wire-O . La relieuse BB400 Speedbind est une machine à relier automatique en ligne capable de relier jusqu’à 3,000 documents A4 par heure.Elle offre un niveau de productivité élevé dans un encombrement mini. Les caractéristiques de la Relieuse Wire -O Automatique en ligne pour la fabrication des cahiers et calendriers

La ligne de production DP 4500 se compose de la perforeuse double-action DP-400 et de la relieuse B-599 HF. Le groupe de perforation utilise plusieurs séparateurs pour diviser le livre en cahiers de 5 mm, puis de 2,5 mm. Il procède ensuite à leur perforation en utilisant deux outils (l’un en position supérieure, l’autre en position inférieure). La ligne rassemble alors automatiquement les cahiers et transporte le livre vers le bloc de reliure. Si nécessaire, les deux machines peuvent fonctionner ensemble aussi bien qu’individuellement (mise hors ligne). La solution «haut de gamme » Bénéficiant d’une conception générale unique et d’un système d’insertion de la spirale très efficace, la machine vous assure une ligne de production parfaitement fiable et flexible pour traiter en reliure double-spirale les livres, cahiers, agendas, livres d’exercices—ainsi que la plupart des autres produits du même type. Utilise des spirales sur bobines

Ligne de production industrielle complète et entièrement automatisée pour réaliser à très haute cadence des blocs ,cahiers et calendriers jusqu’à 500 mm de longueur avec des reliures anneaux métalliques Ring Wire, wire o. Ligne de production haut de gamme, composée d’un module de reliure ABL 500 et d’un module de perforation ASM 500 qui vous permettront de réaliser des reliures de blocs ou de calendriers et de la reliure séquentielle à très haute cadence. Pour une production rationnelle de moyens et grands tirages. Les caractéristiques de la relieuse et perforeuse Renz in line 500 Panneau de commande avec écran tactile. Longueur maximum côté relié : 500 mm (jusqu’à 520 sur demande). Longueur minimum / maximum côté non relié : 90 / 700 mm. Dos prolongés jusqu’à + 150 mm (max. 850 mm). Diamètres de reliure réalisables : de 5,5 à 25,4 mm (jeu de mâchoires nécessaire pour chaque diamètre) en pas 2:1 ou 3:1.

Les Perforelieuses JBI BB 400-1 P et SP Speedbind offrent une productivité optimale pour perforer et relier en ligne.Avec une très large variété de documents comme les blocs-notes, les cahiers, les agendas, ainsi que des calendriers et avec un rendement réel allant jusqu’à 2.500 documents par heure. Avec son poste de perforation Wire-O simple, la perforelieuse BB 400-1 P peut perforer jusqu’à 4 mm le poste de perforation double de la BB 400-1 SP lui permet de perforer jusqu’à 8 mm en une seule fois ce qui ne ralentit pas le cycle de reliure. Les modules de perforation des BB 400-1 P/SP peuvent être désactivés afin de permettre de relier des documents pré-perforés d’une largeur maximum de 400mm et d’une épaisseur allant jusqu’à 20 mm. Le module optionnel de perforation de trou de suspension ouvre la voie à la production de calendriers muraux d’une épaisseur max de 5 mm. Les B B400-1 P / SP Speedbind peuvent également utiliser des bobines traditionnelles mais aussi nos boîtes de

pour relier des spirales hélicoïdales et les insérer automatiquement dans le bloc pour réaliser des cahiers avec reliure spirales métallique.

RENZ PERFORELIEUSE IN LINE 500 LIGNE DE PRODUCTION DE CAHIER ET CALENDRIER Ligne de production complète et entièrement automatisée pour réaliser à très haute cadence des blocs et calendriers jusqu’à 500 mm de longueur avec des reliures anneaux métalliques Ring Wire.

Relieuse semi-automatique professionnelle pour réaliser des blocs et calendriers juqu’à 500 mm de longueur avec des reliures anneaux métalliques Ring Wire o.. Idéale pour une production en toute flexibilité de blocs et calendriers reliés par anneaux métalliques Ring Wire- o, en moyens et grands tirages. Une machine largement plébiscitée par les professionnels du façonnage et des arts graphiques pour sa simplicité d’utilisation et grande fiabilité. Utilise des reliures anneaux métalliques Ring Wire conditionnées en bobines, en pas 3:1 ou 2:1, de Ø 5,5 à 32 mm et disponibles en plusieurs coloris.

RENZ AP 360 Digitale Perforeuse professionnelle entièrement automatique, équipée d’un écran tactile, idéale pour une production rationnelle et intensive de vos moyens et grands tirages. Réalisez vos travaux de perforation avant reliure, sur des formats jusqu’à 360 mm de longueur grâce à cette perforeuse de production universelle et mobile qui permet de traiter jusqu’à 100 000 feuilles par heure.

Pour une production à très haute cadence de blocs et calendriers avec des reliures anneaux métalliques Ring Wire Pose et sertissage automatiques de la reliure. Reliure séquentielle possible. Pour une production de moyens et grands tirages. Panneau de commande avec écran tactile (mémoire pour les travaux répétitifs). Longueur maximum côté relié : 500 mm (jusqu’à 520 sur demande). Longueur minimum / maximum côté non relié : 135 / 700 mm. Dos prolongés jusqu’à +150 mm (max. 850 mm). Diamètres de reliure réalisables : de 5,5 à 25,4 mm (jeu de mâchoires nécessaire pour chaque diamètre) en pas 2:1 ou 3:1. Distributeur automatique KAS 300 IL pour le façonnage de crochets de calendriers et l’insertion automatique dans la reliure. Nécessite de l’air comprimé. Possibilité de connexion avec un module de retournement des couvertures DBW 500 et un stacker de réception KL 500. Dimensions : H 1600 x L 3400 x P 2840 mm.Air comprimé 7.5 bar / 450 l/min Alimentation électrique : 3/N/PE~400/230V

Agrafeuse électrique 1 tête adaptée à un usage intensif, permettant de réaliser des blocs et des brochures. Idéale pour la réalisation de blocs et de brochures dans les copy-shops, les imprimeries, les services reprographies des entreprises, administrations, écoles… Agrafage électrique déclenchée par pédale. Large plateau de travail pivotant adapté au format A3, permettant de réa-liser de l’agrafage à cheval (brochures) ou de l’agrafage à plat (blocs), avec deux butées latérales réglables. Butée arrière réglable pour ajustement de la marge d’agrafage. Changement rapide et facile des barrettes d’agrafes. Possibilité de déconnecter une tête d’agrafage. Équipée d’une tête d’agrafage acceptant les agrafes standards ou en acier de types 64/6 – 64/8 – 64/10S – 64/12S – 64/15S – 64/17S – 64/20S. Construction robuste (en fonte) pour une longévité accrue. Types d’agrafages réalisables Blocs Agrafage à plat sur la longueur 210 de la liasse

Avant de se lancer dans une refonte ou une création quelle qu’elle soit, il est indispensable de documenter précisément votre besoin. Quelles sont vos attentes ? Vos objectifs ? Les spécificités de votre métier ? Ces questions doivent être clairement abordées et une réponse précise est nécessaire avant d’aller plus loin. Avec son expertise, Webastra vous accompagne à la bonne rédaction du cahier des charges de votre site internet. Ainsi, vous êtes sûr de ne rien laisser au hasard ! Nous commencerons par dresser un état des lieux de l’existant puis, nous déterminerons les objectifs, le périmètre, l’organisation, le budget et le planning du projet.

Notre système informatique spécial vous offre la commodité de fournir des produits. Tous vos produits transportés bénéficient d’un stockage amont optimisé et entièrement adressé. Nos préparateurs spécialement formés pour vos produits vous fourniront des préparations de haute qualité en portant une attention particulière à la palettisation et au film. Pour l’expédition de vos marchandises, nous garantissons que la préparation sera conforme à votre cahier des charges et qu’il n’y aura pas de non-conformité.

FLANDRE AUTOMATION, en liaison avec ses différents partenaires, confère la parfaite maîtrise et la compréhension des différentes technologies associées au métier de l’automatisme industriel. Nous vous aidons à la définition du cahier des charges afin que le système à mettre en place ou existant réponde le mieux possible à vos attentes. En effet, une bonne compréhension de vos besoins et une programmation adaptée permettent d’augmenter votre rendement opérationnel tout en améliorant la rapidité de fonctionnement de vos installations. FLANDRE AUTOMATION propose la conservation ou le prolongement de votre installation. Cela, tout en améliorant son rendement, et donc ses performances. Il n’est donc plus nécessaire de remplacer l’ensemble du système, mais uniquement certains composants de votre installation. LES AVANTAGES SON NOMBREUX : Gain de productivité Gain de précision Disponibilité des pièces de rechange Réduction des temps d’arrêt liés aux pannes Ergonomie d’utilisation