machine automatique

Machine sous vide automatique Tom Press. Barre de soudure de 32 cm pour des sachets jusqu'à 30 cm de large. Pompe à vide permettant une aspiration de 16 dm3/min (soit 16 litres par minute), et permettant de faire le vide à 900 mbars de dépression. La machine se lance sur un simple appui d'un bouton. Lorsque l'aspiration est complète, le cycle de soudure se lance automatiquement. Quand le conditionnement du sachet est terminé, l'électrovanne de décompression permet à l'air de rentrer dans la chambre d'aspiration pour libérer le sac. Pour conditionner sous vide des produits plus fragiles, il est possible de passer en mode manuel et de déclencher la soudure lorsqu'on le désire en appuyant simplement sur un bouton. Trois leds permettent de donner une idée du niveau de vide et renseignent sur les étapes de la mise sous vide.

L'unité de pulvérisation d'huile crée un brouillard d'huile sur et sous le produit, de sorte que l'huile entre en contact avec toute la surface du produit. La levée est réalisée à l'aide de disques de nébulisation entraînés, placés sur les côtés supérieurs et inférieurs du convoyeur. L'huile en excès est récupérée par un circuit spécial. L'huile condensée est filtrée et réutilisée. La structure principale, les carters et les dispositifs de sécurité sont en acier inoxydable. La bande transporteuse est en grille métallique en acier inoxydable et facile à remplacer. Panneau de commande électromécanique à bord. Plusieurs types de tapis de refroidissement sont possibles en sortie de four. En longueurs, en hauteur, en courbe, ... tout dépend de la place disponible. en sortie de four après refroidissement il est possible de mettre un stacker qui va ranger les biscuits par lignes et sur champs afin de faciliter leur ramassage par des opérateur ou l'alimentation automatique d'autres machines.

Analyse fonctionnelle Dimensionnement et choix des composants électrotechniques Schématique électrique et fluides Conception d’armoire électrique Nomenclature détaillée des composants - Programmation d’automates, variateurs - Automatisation de processus - Développement d’IHM aboutis accompagnant efficacement les personnels opérateurs et de maintenance - Possibilité de prise en main à distance - Interfaçage avec des programmes robot - Applications de régulation de pression, température, … - Retrofit / modernisation de machines

Nous concevons, réalisons et intégrons tout type de système de transfert pour vos produits alimentaires. Nos réalisations sont conçues et fabriquées dans le strict respect des normes alimentaires et de sécurité. Nos équipes d'ingénieurs conçoivent des convoyeurs et des lignes de transfert sur mesure en tenant compte de vos contraintes d'espacement (machines existantes, emplacement disponible au sol, etc.).