i4CS effectue des essais de laboratoire qui concernent la caractérisation, ainsi que l’évaluation des additifs et des formulations de ciment. Les essais standards sont effectués en conformité avec les normes API/ISO. Les ressources du laboratoire sont les suivantes: - Chimie analytique: titration, spectroscopie FTIR, analyse thermique (calorimètres), pH conductivité - Physico-chimie: granulométrie, densité, tendance au tassement - Mixage coulis de ciment: mixeur à vitesse contrôlée - conditionnement des coulis de ciment: Consistomètres (atmosphériques ou pressurisés) - Mesures de viscosité - Détermination du temps de pompabilité des coulis de ciment: consistomètres pressurisés HPHT - Mesure du contrôle de filtrat: cellules de fluid loss statiques - Vieillissement des échantillons: bains thermostatés et curing chambers HPHT - Préparation et découpe échantillons solides: carotteuse, tronçonneuse à double lame. - Propriétés mécaniques: résistance à la compression, module de Young.
France
Le bureau d'études NGI est dédié à accompagner les projets de nos clients de la conception à la production. Nous sommes une équipe d'experts passionnés et déterminés qui veillent à offrir la meilleure solution industrielle possible en matière de qualité, de performance technique et de rentabilité. Nous nous occupons de votre produit tout au long de son développement en prenant en compte toutes les contraintes techniques, économiques et fonctionnelles.
Demander un devisFrance
La capacité à produire des pièces conformes le plus rapidement possible est un réel défi de la plasturgie. Afin de pouvoir au mieux accompagner ses clients, ACPM a décidé d’utiliser un logiciel de rhéologie précis et spécialement conçu pour la simulation d’injection plastique : CADMOULD. La rhéologie est la science qui étudie l’écoulement de la matière. Appliquée à la plasturgie, elle permet de simuler la réaction des polymères dans leurs outillages lors de leurs processus de transformation. Les études rhéologiques, accompagnées de l’expertise d’ACPM, permettent entre autres : D’envisager différents matériaux ; D’imaginer de nouvelles géométries ; De placer au mieux les points d’injection ; D’optimiser, en amont des essais, le processus de transformation ; D’éviter des défauts pièces ; D’évaluer les contre-déformées de l’outillage.
Demander un devisAllemagne
L’entonnoir acier inoxydable permet de remplir et de transvaser aisément des poudres fluides, des liquides, ainsi que des fluides légèrement visqueux. Un canal de circulation de l'air au niveau du tube assure un écoulement libre et intégral. En fonction de son diamètre, cet accessoire permet de remplir de petites quantités en laboratoire ou de grandes quantités dans l’industrie. Les modèles de taille plus importante sont équipés d’une poignée pour les tenir plus facilement. L'entonnoir robuste en inox peut être utilisé dans de nombreux domaines.
Demander un devisSuisse
Le PVD (Physical Vapor Deposition en anglais, ou dépôt physique en phase vapeur en français) est un procédé de revêtements de dépôts qui permet de déposer sous vide des films minces de matière grâce à la vapeur. Les pièces à traiter sont placées dans une machine sous vide. Après avoir introduit un gaz, un plasma est créé, et les ions chargés positivement sont accélérés par un champ électrique sur l’électrode ou « cible » chargée négativement. La cible est le matériau à déposer. Les ions frappent la cible avec une force suffisante pour éjecter les atomes. Ces atomes se condensent sur les surfaces placées à proximité et constituent le revêtement. Pour augmenter la vitesse de traitement, les cibles sont fixées sur un magnétron, améliorant ainsi l’efficacité du processus et le rend industriel. Ce procédé à basse température permet le revêtement de tout type de matériaux sur une large gamme de substrats. Cela permet le dépôt d’une grande variété de matériaux.
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