Sécheur A Couche Mince

Découvrez l'univers des évaporateurs à couche mince, depuis leur histoire captivante jusqu'aux innovations actuelles. Notre guide complet vous aide à choisir, utiliser et optimiser ces dispositifs pour un traitement thermique de pointe.Les évaporateurs à couche mince représentent une avancée technologique significative dans le domaine du traitement thermique. Leur conception ingénieuse et leurs principes de fonctionnement en font des équipements clés dans diverses industries, notamment pharmaceutiques, agroalimentaires, cosmétiques, biotechnologiques et chimiques. Définition et principes de base Un évaporateur à couche mince est un équipement de séparation thermique utilisé pour évaporer des liquides sensibles à la chaleur, visqueux ou sujets à l'encrassement. Il se compose d'un corps cylindrique chauffé par double enveloppe (stator), d'une partie supérieure dédiée à la séparation des vapeurs (séparateur), et d'un rotor équipé d'un système de racleurs et d'un anneau de distribution.

Lorsqu'il s'agit d'évaluer la faisabilité d'un processus de distillation, la confiance dans les résultats est essentielle. Nos unités de laboratoire offrent une solution de pointe pour obtenir des données précises, tout en utilisant des quantités minimes de produit. La conception des unités de laboratoire sont le fruit de nombreuses années d'expérience, acquise au sein des laboratoires de test de VTA Gmbh et UIC Gmbh. Cela signifie que chaque aspect de ces systèmes a été soigneusement conçu et perfectionné pour garantir des performances optimales. L'un des éléments clés de ces unités de laboratoire est la fabrication des équipements en verre borosilicate. Cette caractéristique unique permet d'observer en temps réel les propriétés du produit, comme la formation de mousse, l'encrassement, et la distribution du film sur la double enveloppe chauffée pendant le processus de distillation. Avec ces unités de laboratoire, vous pouvez obtenir des données fiables et précieuses, tout en

Les calculs théoriques sont souvent insuffisants, dans le cas de la distillation de mélanges complexes, pour concevoir une unité industrielle ou déterminer les conditions optimales du procédé. Au centre d’essais de VTA, des tests sont possibles sur toutes les technologies proposées. Objectifs de nos essais : Détermination de la faisabilité Détermination des paramètres du procédé Détermination du niveau de qualité atteignable et des rendements Production d’échantillons de taille pouvant atteindre quelques kilos Détermination des paramètres requis pour envisager une distillation à façon chez VTA Quantité requise de 1 à 3 kg du produit brut à distiller Surveillance du comportement du produit pendant la distillation (mousses, encrassement, etc.

Les produits sensibles à la chaleur ayant des points d’ébullition plus proches de la fraction la plus légère et de la plus lourde sont difficiles à séparer dans des systèmes à un seul étage. La combinaison de colonnes de distillation avec des évaporateurs à couche mince comme rebouilleurs améliore la séparation de ces produits. Le grand nombre de plateaux dans la colonne de distillation fractionnée permet d’obtenir de bons rendements et de bonnes puretés de produits. Le faible temps de séjour dans le rebouilleur ainsi que les faibles pressions de fonctionnement évitent la dégradation thermique des produits. La purification d’arômes et des parfums, de produits nutritionnels spéciaux, d’acides gras oméga-3, de produits chimiques fins instables à la chaleur ou de produits pharmaceutiques sont quelques exemples d’applications de ce procédé.