Pompe de fusion pour augmenter la pression dans le processus de polymérisation. Cette série est le résultat d'une révision complète des éléments de base utilisés. Le BOOSTER-AT est disponible avec des raccords à bride conformes aux normes EN1092-1 et ANSI B16.5. Grâce aux nouvelles géométries des roues dentées, des pressions différentielles allant jusqu'à 320 bars sont possibles avec les tailles de pompes sélectionnées. La nouvelle conception est complétée par la variété habituelle de combinaisons de matériaux différents. Avantages : Une efficacité accrue, donc Moins d'apport de température dans le polymère Une gamme de viscosité plus large est possible Possibilité d'une gamme de débit plus large Sécurité accrue contre la rupture de l'arbre en cas de surcharge grâce à une nouvelle conception
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La pompe de surpression fiable pour le procédé de polymérisation. Les pompes à engrenages BOOSTER de WITTE sont utilisées dans le processus de polymérisation pour augmenter la pression des fluides de moyenne à haute viscosité. La pompe de surpression à chauffage hydraulique transporte très doucement les prépolymères et les polymères, tels que le PET, le PBT, le PS, l'ABS et bien d'autres. Le chauffage se fait au moyen d'huile caloporteuse ou de vapeur. Les composants principaux tels que les arbres et les paliers lisses proviennent du système modulaire WITTE. Les pompes de surpression de la série BOOSTER sont utilisées partout où une pression particulièrement élevée est requise pour le processus. Des pressions élevées sont nécessaires pour la pelletisation, la production de fibres ou pour les pompes de filature, entre autres. La conception des pompes de surpression BOOSTER peut être adaptée aux besoins de l'installation et aux exigences du client.
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Les pompes chimiques Witte sont utilisées comme pompes doseuses pour divers fluides. Les pompes de la série CHEM sont conçues et assemblées exclusivement sur le site de Tornesch, ce qui garantit une fiabilité et une qualité maximales. Pour toutes nos séries, nous offrons un service complet de pièces détachées sur demande. En outre, nous installons également les pompes directement chez nos clients. Les pompes doseuses de la série CHEM sont extrêmement flexibles dans leur conception et peuvent être proposées dans différentes variantes et équipements grâce à un système modulaire. - Pressions différentielles jusqu'à 120 bars, pressions d'aspiration jusqu'à 15 bars - Températures jusqu'à 500 °C maximum en combinaison avec un couplage magnétique. - Viscosité jusqu'à 1.000.000 mPas ou plus - Composants en acier inoxydable, en céramique et en matériaux spéciaux - Débits de 20 l/h à 170 000 l/h
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Pompe de fusion pour la production de HDPE / LDPE / LLDPE. Les pompes de fusion de ce type sont utilisées dans la production et le traitement du PEHD / PEBD / PEBDL. La série EXTRU est adaptée par exkat aux exigences de ces procédés et travaille donc avec la plus grande précision. Des dentures spéciales permettent un transport de la masse fondue presque sans pulsation, ce qui garantit une qualité de produit élevée et constante.
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Pompe de fusion spécialement conçue pour la production de tubes médicaux en TPE, PE ou PA. La pompe de fusion est installée en aval de l'extrudeuse dans le processus d'extrusion pour l'augmentation de la pression et le refoulement constant de la masse fondue vers la filière. Il est particulièrement important pour les tubes médicaux que l'épaisseur de la paroi et la qualité soient absolument constantes et uniformes.
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