Pièce moulée sous pression en aluminium avec bride coudée pour tuyau

Ming Xiao Manufacturing Co., Ltd se spécialise dans les pièces de machines et les composants matériels sur mesure pour diverses industries. L'entreprise combine des pièces de tournage CNC, des pièces d'emboutissage de métaux et des composants de cintrage de tubes qui répondent aux exigences et spécifications des clients. Des arbres métalliques, tiges d'acier et bagues aux brides, tubes et raccords de tuyaux, Ming Xiao Manufacturing Co., Ltd se spécialise dans la production de pièces personnalisées avec les normes de tolérance les plus élevées. L'entreprise propose également l'emboutissage du métal, utilisé pour créer des supports, des cadres, des pinces, des boîtiers et des boîtiers. De plus, des composants emboutis et des composants de cintrage de tubes sont disponibles pour les clients qui ont besoin de pièces spécialisées.

Notre société est spécialisée dans la production de caillebotis en tôle d'aluminium, qui constituent un élément important dans diverses applications. Nous proposons une large gamme de tailles et de styles pour répondre aux besoins individuels de nos clients. Grâce à des technologies de pointe telles que le soudage au laser, le pliage CNC de la tôle, le soudage robotisé et le meulage robotisé, nous atteignons une précision et une efficacité de production inégalées. Nous nous engageons à respecter les normes de qualité les plus strictes et veillons à ce que chaque produit réponde à toutes les spécifications du client. Notre équipe expérimentée et qualifiée s'efforce de satisfaire nos clients et de développer avec eux des partenariats à long terme.

Fabrication en série de pièces finies en aluminium coulé L'aluminium, alliage léger, résistant et anti-corrosion contribue à une société et une économie durables. Ses qualités expliquent son utilisation fréquente dans les pièces utilitaires et les pièces décoratives : Bonnes aptitudes mécaniques par rapport à son poids (pas de rupture fragile, résistance maintenue aussi aux très basses températures, …) Légèreté (réduction du poids, de l'inertie, …) Larges possibilités de mise en forme (économie dans le design et la réalisation) et d'aspects Résistance naturelle à la corrosion Conductibilité thermique et électrique élevées Pouvoir réflecteur important Recyclable facilement Nous coulons le plus souvent les alliages normalisés (EN 1706) comme : l'AS7G (AlSi7Mg ou EN 42000, AlSi7Mg0,6 ou EN 42200), l'AS10G (AlSi10Mg ou EN 43100), l'AS12 (AlSi12 ou EN 44100), l'AS9U3 (AlSi8Cu3 ou EN 46200 ou DIN226). Mais aussi l'AG3T (AlMg3 ou EN 51000).

EN-755-9 et EN-12020-2. Les normes courantes pour l’extrusion de profiles en aluminium. Ils acceptent des différences de plus et min 0,15 mm ou plus. Mifa ne tient pas compte de ces normes avec une précision extrusion jusqu’à 0,02 mm d’exactitude. Unique au monde ! Cela donne des possibilités inconnues. Production en vrac. Travail standard. Imprécis. Ces mots reviennent souvent quand vous demandez aux constructeurs les caractéristiques de l’extrusion. Cela peut changer. Mifa fournit jusqu’à 10 kg, propose du travail sur mesure et fournit de la précision, même au niveau de la rectitude, de la torsion, de la concentricité, du parallélisme, de la rugosité de surface et de l’adaptation. Ajoutez-y les excellentes propriétés de l’aluminium - le post-traitement est dans la plupart des cas inutile – il est clair que la précision extrusion convient à de nombreuses applications. Egalement comme substitut à d’autres technologies et matériaux.