Ici aussi, les installations UV CSI sont à même de répondre aux demandes des industriels. L’utilisation d’encre UV évite l’évaporation de matière et donc les phénomènes de réduction de surface imprimée et leur gestion. De plus, aucun rejet n’est à traiter. Les installations UV CSI s’intègrent ainsi sur les lignes d’impression numérique, offset, flexographie, lithographie, sérigraphie et typographie. Elles permettent plus de flexibilité, une meilleure qualité de rendu, la longévité des impressions, tout en réduisant les temps de « réticulation ».
France
CSI est en capacité de travailler sur des installations UV en technologies arcs ou LEDs. Le choix sera réalisé en fonction des conditions de production et évidemment du produit lui-même. Les vernis UV sont utilisés dans la finition, le vernissage et le laminage de meubles et de menuiseries. Avec les avantages d’obtenir une dureté et une longévité accrues, ils contiennent peu ou pas de solvant nocif pour l’environnement et augmentent la qualité des produits finis. Afin de limiter les effets indésirables liés à un traitement thermique et à l’interaction entre bois et produit appliqué, l’alternative UV est une piste intéressante. Ici, plus qu’en IR, les longueurs d’ondes de rayonnement sont importantes car les éléments photo-chimiques ne répondent qu’à une certaine dose d’énergie dans la bonne gamme de rayonnement.
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Les peintures et vernis sur bois représentent une difficulté supplémentaire pour leur polymérisation. En effet, contrairement aux métaux, verres ou plastiques qui peuvent avoir des caractéristiques plus ou moins adaptées à un traitement thermique, les bois ont la propriété supplémentaire d’être « vivants ». Substrat et produit peuvent interférer de façon irrégulière et poser des problèmes lors du traitement. C’est pour cela que les tunnels IR réalisés pour les industries du bois se doivent d’être souples d’utilisation, correspondre à la bonne longueur d’onde attendue par le système substrat+produit et répétables dans le temps et lors des phases transitoires. Qu’il s’agisse de pièces planes ou complexes, les tunnels IR CSI sont définis afin de répondre aux particularités géométriques de la production.
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CSI développe aussi des systèmes plus compacts pouvant se limiter à un ou quelques panneaux ou modules IR afin de doper des étuves existantes (augmentation de cadences, points particuliers froids, amélioration de courbes de température). Les éléments infrarouge peuvent être placés en amont des étuves existantes, en sas d’entrée ou même dans l’étuve elle-même. Tout comme les installations plus importantes déjà décrites ci-dessus, les panneaux IR peuvent apporter des densités de puissance très variées sur une large gamme de longueurs d’ondes.
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Les arches de dopage IR électriques rassemblent la plupart des avantages de l’infrarouge gaz mais elles permettent aussi un plus large éventail de longueur d’ondes, allant de l’infrarouge long à l’infrarouge court qui ne peut pas être atteint en technologie gaz. L’infrarouge court autorise une isolation complète entre la source rayonnante et les pièces passant dans l’arche de dopage. Ces installations se placent à l’entrée d’étuves existantes qui ne parviennent pas à atteindre les objectifs usine en termes de cadence (augmentation de la production, pièces plus massives…) ou en termes de qualité (points froids, grains, courbes non conformes).
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