Le Module d'Inspection LinearLevi permet d'inspecter des substrats pendant le transport sans contact. La qualité des matériaux tels que des éléments de batterie, des films, des emballages ainsi que des wafers et des puces est vérifiée sans interruption. Il y a aussi la possibilité de trier les substrats en fonction de leurs résultats d'inspection. Le système peut être livré en versions différentes. Par exemple, la combinaison avec UltraLeviDesk est possible pour le transport sans contact. La conservation d'écart avec le substrat évite des points de contact. Caractéristiques du Module d'Inspection LinearLevi: - Possibilité d'enchaînement - Tailles variables - Personnalisable selon les spécifications du client
France
Nous vous accompagnons, en proposant nos services d'inspections des bâtiments industriels, des canalisations, des mines, des réservoirs et des milieux industriels, grâce à de l’inspection 3D et à de la numérisation par drone.
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QUALITY & INSPECTIONS réalise des inspections de seconde partie (inspections réalisées chez les fournisseurs et les sous-traitants), avec l’objectif de connaître le dégrée de conformité des produits, équipements ou installations. Nous effectuons les services d’inspection sur la base d’un personnel qualifié, compétent et expérimenté. Les inspections sont développées en fonction de l’importance du processus et /ou produit inspectée; prenant en compte les attentes du client. Type d’Inspections / contrôles réalisées: Contrôle de réception, Contrôles au cours du processus de fabrication, Inspection finale / Inspections avant expédition, Inspection visuelle / Contrôle dimensionnel / Contrôle des quantités, Contrôle de l’état d’emballage, marquage et identification, Vérification sur place des contrôles requis par le client, Assistance aux contrôles sur les processus, Assistance aux tests de performance, Assistance aux tests destructifs, Assistance aux contrôles de fabrication (FAT).
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Entre les étagères du rayonnage haut, il y a des couloirs dans lesquels le TWS fonctionne. Ils sont guidés dans l'allée par le TWL pour stocker et récupérer des produits ou des supports de charge. Une combinaison qui utilise la capacité de stockage maximale grâce à l'automatisation, économise durablement les coûts, évite les sources d'erreur et permet un fonctionnement efficace.
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