ICM conçoit et fabrique des machines d’assemblage et de contrôle sur-mesure, entièrement automatisées, semi-automatiques ou des postes de travail manuels. Nos machines et systèmes sont développés entièrement en suivant votre cahier des charges dans une recherche d’optimisation technique et économique. ICM propose des équipements de production haute performance pour l’assemblage et la distribution de produits complexes dans des conditions de salle blanche. Les solutions ICM combinent performance et flexibilité, tout en vous offrant une rentabilité élevée. Nos machines sont conçues pour fonctionner en salle blanche (classe 10 000 / ISO 7), mais nous pouvons vous proposer également des modèles répondant à des exigences encore plus strictes en matière de propreté de l’air. Les produits à assembler sont par exemple les valves aérosols, pulvérisateur, stylos injecteur, seringues, aiguilles, cathéters, …
France
Machine d'assemblage avec distribution des composants par bols vibrants ou autres technologies appropriées. Utilisation d'indexeur mécanique : Plateaux tournants, manipulateurs mécaniques, pneumatiques Intégration de moteurs d'axes, de robots, ou autres actionneurs spécifiques à l'application Etude de l'ergonomie et de la sécurité du poste opérateur. Conception et réalisation sur-mesure adaptée à vos besoins Intégration de fonctions d'usinage et d'assemblage : perçage, taraudage, vissage, rivetage, sertissage, collage... Intégration de fonctions de contrôle : capteurs analogiques, numériques, palpeurs, gabarits, calibres, vision...
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CMS Automatisme conçoit et fabrique des machines sur mesure. Nous proposons des solutions complètes : cellule robot, ligne de production automatisée entièrement réalisées en interne. Nos ingénieurs et techniciens des bureaux d'études Mécanique et Automatisme sont votre support technique pour définir ensemble vos besoins en machines spéciales, robotique et automatisme.
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Deux rotors tournant en sens inverse à vitesse lente et différentielle, sont équipés de disques et de lames destinés à déchiqueter le produit. Leur nettoyage est réalisé en permanence par des racloirs réglables individuellement. Pour certains modèles, un 3ème arbre pré-concasseur situé en partie supérieure, assure un premier broyage des gros blocs. Il régularise le débit et évite la formation de « voûtes » en présence de produits mous ou colmatants. Conditions et Avantages ● Taux de réduction granulométrique très important ● Produits humides, mou, collants, secs, cassants, friables ● Utilisation de cette technologie pour une multitude d’application diverses et variées ● Faible vitesses de rotation donc limite la production de fines ● Plusieurs types d’outillages possibles selon granulométrie recherchée ● Granulométrie admissible assez importante ● Entrefer fixe donc définition de l’outillage à la fabrication de l’appareil
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Maîtriser la contamination aéroportée avec une solution clé en main Les salles blanches (ou salles propres) et environnements maîtrisés apparentés ont des exigences particulières relatives à la maîtrise de la contamination aéroportée (norme ISO 14644). Nous devons également tenir compte des critères de température, de pression et d’humidité par exemple. La salle blanche impose la mise en place de process de haute exigence. Pour s’assurer du respect des contraintes techniques, MP Filter réalise toutes les étapes de conception de salle blanche : • Une expertise ingénierie pour l’application des normes ISO relatives à la contamination particulaire et à la biocontamination et optimisation de la performance énergétique ; • Une expertise de ventilation et de filtration permettant de traiter l’air en éliminant les particules supérieures à 5 µm et d’assurer ainsi la qualité atmosphérique dans la salle blanche.
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