La torréfaction / le toastage

Le traitement Ebeam est aussi utilisé dans l’industrie pour modifier les caractéristiques de produits polymères : La réticulation des polymères par Ebeam permet l’amélioration de nombreuses propriétés : Thermique : résistance à la température, au vieillissement, à la température… Mécanique : résistance à la traction, à l’abrasion, à la pression, au fluage… Chimique : résistance à la fissuration, etc. Les films, mousses ou gaines thermo rétractables avec propriétés de mémoire de forme sont très souvent réticulés par Ebeam.

La décontamination des emballages avant introduction des produits est primordial. A quoi servent toutes les précautions drastiques sur les lignes de production si l’emballage est pollué ? L’EBeam apporte une solution en sortie de lignes de production chez les fabricants de films alimentaires mais aussi au point d’emballage des usines alimentaires. La capacité des faisceaux d’électrons à détruire efficacement les micro-organismes est connue depuis des décennies et permet des logs de réduction importants. Tout l’enjeu du développement de solutions de décontamination d’emballages en ligne est d’adapter le procédé de traitement EBeam à la diversité des applications rencontrées dans le secteur (décontamination de films, de préformes ou d’emballages formés), au niveau d’hygiène requis.

Alors que l’infrarouge permet une stabilisation ou pasteurisation des produits alimentaires, le traitement par faisceau d’électrons (EB) permet la réduction du nombre de micro-organismes qu’ils contiennent. La capacité des faisceaux d’électrons à détruire efficacement les micro-organismes est connue depuis des décennies et largement utilisée aux Etats-Unis mais très peu en Europe (autorisé par la Food and Drug Administration et le Département de l’Agriculture des États-Unis). L’OMS l’a pourtant accepté pour l’alimentation humaine après des recherches scientifiques extensives. La décontamination diffère de la stérilisation car il ne vise pas nécessairement à détruire la totalité des germes ; l’irradiation détruit efficacement certains micro-organismes et de nombreuses bactéries.

Les fours de séchage infrarouge transmettent l’énergie utile sans contact et en surface des produits alimentaires. Ainsi, ils permettent de réaliser des croûtages (fromages, pains de mie sans croûte), sécher des enductions (fromages, viandes), réduire les quantités d’eau surfaciques sans altérer le cœur des produits. Ils sont peu influencés par les conditions de travail et peuvent, grâce à la réaction de leurs émetteurs, corriger la part convective inhérente à tout tunnel thermique, ce qui en fait des fours très stables. L’énergie est délivrée à l’endroit concerné par des dosages appropriés et quand elle est nécessaire. On parle aussi de four froid. Ils évitent l’échauffement inutile des produits dans leur totalité et sont donc une solution idéale dans le cas de produits froids. Les fours de séchage infrarouge peuvent se présenter sous forme de four conventionnel ou comme de simples panneaux infrarouge dans un process ouvert.