Desrciption LED ON : Mise sous tension Test LED Drain : Vanne ouverte Réglage du temps de fermeture Réglage du temps d'ouverture Connecteur DIN avec câble Joint de connecteur Électrovanne avec joint Robinet d'arrêt Filtre Montage Raccorder les différentes pièces : entrée en 1/2''M, sortie en 1/4''F Raccorder l'alimentation électrique après contrôle de la tension Ajuster les différents temps MIN et SEC Ouvrir le robinet 9 en position verticale Appuyer sur test 2 pour contrôle Entretien Fermer la vanne 9 en position horizontale Nettoyer le filtre 10 Nettoyer l'electrovanne Ouvrir la vanne 9 Permet d'évacuer les condensats sous pression grâce à une électrovanne temporisée à régler selon la réserve à purger Spécifications techniques Alimentation électrique Dimensions (Hauteur min/max selon position de la vanne) Poids Pression max. Raccord Puissance Tps réglage fermeture Tps réglage ouverture 230V AC 50/60 Hz 87 X 50 X 98 - 139 mm 0.420 Kg 16 Bar 1/2'' 15 VA 0.6 à 49 min 1 à 15...
Turquie
Utilisez les systèmes d'air sec de 18 bars pour les machines de découpe laser. Économisez sur les coûts du gaz azote pour la découpe. La qualité de la découpe laser entraîne des coûts considérables. Avec le système d'air sec de 18 bars, vous pouvez économiser sur les frais de transport et de bouteilles. Le système d'air sec de 18 bars peut mettre fin aux frais d'achat de bouteilles. La garantie de l'absence d'huile et de sécheresse dans l'air de coupe est assurée par le booster pneumatique sans huile. Les tours de charbon actif et les dessiccateurs chimiques utilisés dans le système garantissent un flux d'air sec et sans huile en effectuant des mesures constantes.
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Détectez les fuites d’air. Réduisez votre consommation d’énergie. Optimisez la disponibilité de vos machines. L’air comprimé est la ressource la plus polyvalente, et donc la plus largement utilisée dans l’industrie. En utilisant la pression atmosphérique pour transférer l’énergie lors des procédés industriels, l’air comprimé peut servir à faire fonctionner les outils pneumatiques comme les forets et les marteaux, les vérins pneumatiques hydrauliques pour l’automatisation des procédés de fabrication, etc. L’air comprimé est également utilisé pour faire fonctionner les freins pneumatiques des flottes mobiles et des trains. Son utilisation est si courante dans l’industrie, qu’il est souvent qualifié de quatrième source d’énergie après l’électricité, l’eau et le gaz. Sur les quatre, c’est l’air comprimé qui consomme le plus d’énergie. Son utilisation est si courante dans l’industrie, qu’il est souvent qualifié de quatrième source d’énergie après l’électricité, l’eau et le gaz.
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BMI est installé à Nogent et propose ses services et son expertise en installation de compresseurs d'air comprimé dans le domaine de l'industrie du secteur Haut- Marnais. Les compresseurs sont des appareils nécessaires dans l’industrie pour compresser les fluides air ou gaz et augmenter leur énergie. Utiles pour fabriquer de l’air comprimé, ils sont indispensables dans les systèmes frigorifiques et de nombreux autres domaines. Certains compresseurs fonctionnent à l’huile, ce qui peut polluer l’air produit. Un traitement régulier doit alors être envisagé. Plusieurs types de compresseurs produisent de l’air comprimé : compresseurs à palettes, compresseurs à vis, compresseurs à sec, etc.
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