La société CIME ENVIRONNEMENT est implantée rue Cugnot à Labourse dans la région des Hauts-de-France. Depuis 2009, la société est spécialisée pour tous types de prestations industrielles dans les domaines de la chaudronnerie, les ensembles mécano-soudés, la mécanique, la tuyauterie, le transfert et le montage de lignes de production. Cime Environnement a une politique de gestion complète allant de l’étude, en passant par la fabrication et la pose sur site. Nous sommes tout spécialement équipés pour des pièces de chaudronnerie de grandes dimensions et nous assurons une maintenance spécialisée en centre de valorisation des déchets et sucreries. Notre équipe experte et polyvalente offre un niveau élevé de qualité, de précision et de réactivité. Elle intervient en France et à l’étranger.
Pologne
Nous proposons la possibilité d'un assemblage complet de machines individuelles ou d'assemblages d'appareils, y compris des éléments hydrauliques, pneumatiques, électriques ou d'automatisation pour les assemblages initiaux et finaux. Pour les entreprises qui n'ont pas la possibilité d'exécuter des services d'assemblage, nous sommes en mesure de proposer le lancement de stations ou de lignes d'assemblage de petite et moyenne taille dans notre usine, ce qui peut inclure l'assemblage global de mécanismes ou de structures - y compris des structures hydrauliques, pneumatiques, électriques ou d'automatisation. Le personnel bien formé du bureau d'études et les employés de production sont en mesure d'assurer le montage correct des machines et des appareils. Le processus technologique maîtrisé d'assemblage d'équipements, de machines et d'appareils nous permet d'offrir des services d'installation et des solutions de travail du métal.
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Dans toutes les installations d’ébavurage cryogéniques, une abrasion fine conduit à l’accumulation de poudre de caoutchouc ou de de plastique dans l’agent de grenaillage. Cela modifie les données de performance et prolonge les temps de traitement. Dans nos installations d’ébavurage, l’agent de grenaillage est pré-tamisé à travers la perforation du tambour, mais après une période d’utilisation plus longue, de la poussière fine s’accumule du matériau traité. Afin de garantir un traitement statistiquement fiable et économique, cette contamination doit être éliminée du granulat. Notre installation de traitement automatique des granulés se compose d’un système d’aspiration & de séchage et d’un tamis vibrant. Le grenaillage sale et froid est extrait du système cryogénique via un tuyau d’aspiration et est séché dans le récipient d’aspiration, puis nettoyé sur le tamis. La poussière fine, les supports de grenaillage trop petits & lle grenaillage réutilisalbe sont séparés.
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Les applications de traitement de surface sont très exigeantes. ASP a développé un ensemble de solutions originales et performantes pour répondre à ces process. Réalisées en tissu enduit ou en matériau base caoutchouc, les housses ASP sont toujours la réponse idéale à vos demandes de protection robot.
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