Installation de Reseau plaqueuses

L'installation d'un réseau pour une plaqueuse de chants, souvent utilisée dans les industries du bois, du meuble ou dans la fabrication de panneaux, requiert une planification minutieuse pour assurer une efficacité optimale et une durabilité du système. Voici des informations détaillées sur l'installation et les considérations techniques pour un réseau de plaqueuses de chants. Composants clés d'un réseau de plaqueuse de chants Plaqueuse de chants: C'est la machine principale qui applique le matériau de chant (bande de chant) sur les bords de panneaux de bois. Système de convoyage: Les convoyeurs transportent les pièces de bois d'une station à l'autre au sein de la plaqueuse. Unité d'alimentation en colle: Cruciale pour le processus, elle doit maintenir la colle à une température constante et la délivrer uniformément pour garantir une adhérence optimale et un fini propre.

Installation d'un ventilateur de 11 kw pour un parc varié de machines classiques et un réseau en ventilateur à pales ouvertes type TQ 15 kw pour servir la corroyeuse 4 faces et le centre d'usinage. Ventilateur de 11 kW pour un parc de machines classiques Ce type de ventilateur est souvent utilisé pour fournir une ventilation générale dans des ateliers où plusieurs types de machines sont exploités simultanément. La puissance de 11 kW indique une capacité suffisante pour assurer un débit d'air adéquat pour éliminer les déchets de production courants tels que la poussière de bois, les copeaux de métal, ou les vapeurs légères générées par les machines. Caractéristiques importantes: Débit d'air: La capacité de déplacer un volume d'air assez important pour capturer et évacuer les contaminants de l'air générés par diverses machines. Efficacité énergétique: Devrait être optimisée pour réduire la consommation d'énergie tout en maintenant une performance élevée.

Les cyclones, également connus sous le nom de séparateurs cycloniques, sont des dispositifs utilisés pour éliminer les particules solides ou les gouttelettes de liquide en suspension dans un flux d'air ou de gaz. Ils sont couramment employés dans les processus industriels pour la dépollution de l'air ou pour séparer des produits solides des gaz dans des opérations telles que le traitement des minerais, la fabrication de ciments, la production d'énergies, et bien d'autres applications. Principe de Fonctionnement Le fonctionnement d'un cyclone est basé sur la force centrifuge. L'air chargé de particules est injecté tangentielle dans le cyclone, ce qui crée un mouvement tourbillonnaire. Sous l'effet de la force centrifuge, les particules plus lourdes que l'air sont projetées contre les parois du cyclone et descendent par gravité vers la sortie des particules située à la base, tandis que l'air épuré s'échappe par le haut du cyclone.

Nous planifions une réorganisation stratégique dans nos deux ateliers pour améliorer efficacité et sécurité. Voici les étapes clés de cette mise à jour : Atelier de Machines Classiques Transfert et mise à jour du Filtre à Écluse ABI pour optimiser la capture des déchets. Installation d'un nouveau ventilateur pour mieux correspondre aux besoins du filtre et assurer une évacuation adéquate des poussières. Reconfiguration du réseau de distribution des machines pour un flux de travail plus efficace. Atelier ATEX Remplacement du ventilateur par un modèle ATEX de 37 KW, adapté aux environnements à risque. Maintien du Cyclofiltre DEVAUZE, intégré dans la nouvelle configuration pour continuer à fournir une performance de filtration élevée. Objectifs Amélioration de la sécurité : Réduire les risques professionnels et garantir la conformité aux normes de sécurité. Accroissement de l'efficacité opérationnelle : Augmenter la productivité et minimiser les maintenances.