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Conception de procédés

Injection du caoutchouc et du plastique
  1. PLAXER

    France

    Dotée d’un réel savoir-faire et d’une expérience solide, PLAXER est une société française spécialisée dans l’injection des matières plastiques. Basée dans le Grand Est (Rumersheim-le-Haut, Alsace, France), aux frontières de la Suisse et de l’Allemagne, l’entreprise a été fondée en 2002, par deux entrepreneurs souhaitant agir pour garder un outil compétitif français. Aujourd’hui implantée sur 6 000m2, 13 presses à injections (250 à 1 000 tonnes), un personnel hautement qualifié, l’entreprise étudie, développe, fabrique et commercialise des éléments plastiques dans des secteurs d’activités diversifiés : automobile, électroménager, mobilier urbain… De par son cœur de métier, la société accompagne, étape par étape, ses clients-partenaires, via une expertise complète en synchronisant l’ensemble des stratégies dynamiques qui garantissent le succès d’un projet. Ancré dans un secteur d’activité en perpétuel évolution, aussi bien d’un point de vue structurel que technique, Plaxer est un acteur qui sait relever les challenges en proposant des prestations de qualités liées à la contemporalité des standards clients. A l’instar des grands groupes plasturgiques, cette entreprise est classée manufacturer, consultée régulièrement pour la conception/réalisation de moule(s). Les procédés de valorisations dits communs, et/ou génériques, tels que peinture, marquage, impressions, inserts, et autres selon demande(s) client(s) sur pièces plastiques sont également déployés en unité de Production

  2. CAST-SOLUT GMBH

    Allemagne

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    Créée en 2007, CAST SOLUT GmbH est présente dans le monde entier. Nous proposons, dans le domaine du prototypage et des outils rapides, des performances complètes allant du développement d'idées (avec les prototypes initiaux) aux pièces produites en série. Nos prestations couvrent les procédés de fabrication supplémentaires (SLA, SLS, pression métallique, etc.) et les procédés de fabrication traditionnels tels que le moulage sous vide, RIM, moulage par projection et outils, moulage fin, pièces CNC, moulage par pression et traitements des surfaces. Dans le domaine des services de solutions technologiques, nous sommes présents à vos côtés, du conseil sur les concepts de fabrication à la commercialisation et à la formation. Via notre construction mécanique KLM propre, qui s'est établie via l'innovation, la qualité et le service sur le marché mondial, nous sommes en mesure de proposer un large spectre de machines et de solutions spécifiques. Notre cœur de métier se situe au niveau des chambres sous vide, de la technique de dosage et de moulage et des systèmes de durcissement. Nous proposons également des systèmes de fabrication supplémentaires de partenaires.

  3. STIELER KUNSTSTOFF SERVICE GMBH

    Allemagne

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    Stieler Kunststoff Service GmbH, située à Goslar, développe depuis 1998 des solutions innovantes pour les technologies spéciales dans le domaine de la plasturgie et commercialise des appareils issus de notre propre construction d'installations dans le monde entier.Nos technologies comprennent des procédés brevetés tels que la pression interne et externe de gaz, l'injection d'eau et de projectiles ou encore le moussage physique et bien d'autres encore.Notre technologie CoolFlow (rinçage à l'azote à -30 °C) est l'une de nos technologies clés permettant de réduire la tendance au gauchissement et surtout les temps de cycle. À cela s'ajoutent des techniques de thermorégulation permettant de résoudre des problèmes spécifiques lors du moulage par injection de matières plastiques, p. ex. la thermorégulation alternée à la vapeur ou l'induction pour éviter les lignes de soudure ou une mauvaise qualité de surface. La thermorégulation au CO2 peut tempérer très efficacement les endroits du moule qui dictent le cycle, là où l'eau n'est pas en mesure de le faire.Grâce à un personnel de service bien formé, nous proposons un service après-vente de nos technologies d'installation dans le monde entier.L'expérience de plus de 30 ans du directeur relative à ces technologies spéciales et ses propres développements permettent à l'entreprise d'occuper une position de premier plan sur le marché.Tous les domaines de service peuvent être couverts, de la conception des articles à l'optimisation des composants, en passant par la conception des outils, des installations et des appareils, le montage et la mise en service.N'hésitez pas à nous contacter pour tout problème concernant, entres autres, les produits en plastique (déformations, défauts, temps de cycle, précision dimensionnelle).

  4. MVA D.O.O.

    Slovénie

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    MVA d.o.o. est une entreprise familiale fondée en 1991 par Miha Vedral, ingénieur en mécanique diplômé. Depuis sa création, l'entreprise ne cesse de développer ses produits et services. En 2009, l'entreprise a obtenu la certification ISO 9001: 2008 relative au système de gestion qualité, plus tard mise à niveau vers ISO 9001: 2015. L'activité principale de l'entreprise est le moulage sous pression de produits en alliage d'aluminium, complété par des services de prémoulage tels que la consultation en conception produit, la conception d'outils, la fabrication ainsi que des procédés de post-moulage comme le taillage, le sablage, l'ébavurage, le meulage, l'usinage CNC, le lavage, l'assemblage produit, les mesures, le contrôle qualité, l'emballage et la livraison. En plus du moulage, nous sommes impliqués dans la production de divers produits métalliques et en plastique. Nous proposons un éventail de services de fabrication, comprenant la conception produit, la fabrication d'outils pour le moulage par injection plastique, des machines personnalisées, le moulage par injection plastique, l'usinage CNC, le façonnage de métaux, différents types de traitements de surfaces et l'emballage des produits finis. Grâce à notre large gamme de services, nous pouvons proposer des solutions complètes aux clients grâce à la production des composants à partir de différents matériaux tels que les fontes d'aluminium, les produits en plastique, les pièces métalliques usinées ou fraisées, les pièces en tôle et l'assemblage de tous les composants pour obtenir le produit fini. Notre objectif : la durabilité et la perfection. Ainsi, nous continuons à développer, à mettre à niveau et à améliorer nos services, nos procédés de fabrication ainsi que nos produits.

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