Thermoplastiques - Import export

Le polyétheréthercétone (PEEK) est un thermoplastique d'ingénierie unique, semi-cristallin et performant à haute température. Cet excellent matériau convient à un large éventail d'applications où les propriétés thermiques, chimiques et de combustion sont essentielles aux performances. La capacité du PEEK à conserver ses propriétés de flexion et de traction à des températures très élevées – supérieures à 250 °C (482 °F) – est d'une importance considérable à cet égard. L'ajout de renforts mécaniques en fibre de verre ou de carbone améliore les propriétés et thermiques du matériau PEEK de base. En raison de sa robustesse, le PEEK est utilisé pour fabriquer des articles destinés à des applications exigeantes, notamment : roulements, pièces de piston, pompes, colonnes de chromatographie liquide à haute performance, plaques de soupapes de compresseur et isolations de câbles électriques. C'est l'un des plastiques rares compatibles avec les applications sous ultravide.

Fort de plus de 60 années d’expérience dans ce domaine, nous maîtrisons ce process et l’avons développé dans plusieurs domaines d’activités. Nous disposons de 13 presses avec des forces de fermeture allant de 40T jusque 320T. Nous transformons tous types de thermoplastiques partant des matières de base comme le PP en allant jusqu’au PEEK chargé en fibre de verre ou de carbone. Grâce à notre flexibilité, nous pouvons répondre à tous types de demandes partant de petites séries jusqu’aux process complètement automatisés mis au point en vue de répondre à des demandes plus importantes

Si l'actionneur se trouve dans la plage de la distance de commutation (porte de sécurité fermée), les contacts de sécurité et, le cas échéant, les contacts de signalisation du capteur de sécurité sont commutés. Le contact est ainsi fermé au moyen d'un aimant (champ magnétique).

Le fonctionnement d’une presse à injecter pour la production de pièces est relativement simple. De la matière sous forme de granulés homogènes de plastique est versée dans une étuve pour éliminer l’humidité résiduelle puis aspirée par un aspirateur. Ensuite, cette matière est ramollie dans l’ensemble vis-fourreau en étant portée à 200°C – 400°C grâce à l’action combinée de la friction de la vis et des colliers de chauffe (la température d’injection étant variable selon les matériaux transformés). La matière ainsi malléable est poussée vers la buse puis injectée dans le moule grâce au vérin d’injection. La pression d’injection peut atteindre 2 500 bars. La matière se répartit de façon homogène dans la cavité de l’outillage pour prendre sa forme définitive.

Indicateur de niveau d'huile aluminium, haute température, à visser MATIERE - Aluminium. - Voyant en verre naturel. - Réflecteur en thermoplastique. - Joint d'étanchéité : rondelle plate en caoutchouc synthétique NBR (modèle 100°C) ou en FPM Viton® (modèle 180°C).UTILISATION - Température maximum d'emploi 100°C ou 180°C.

Kolcor offre une solution simple à utiliser et optimiser pour garantir la sécurité des opérateurs, l'étanchéité, la souplesse d'utilisation. Comme le changeur de filtre manuel, ce filtre d'intègre facilement à votre extrudeuse ou en sortie de pompe à engrenages pour les applications thermoplastiques, élastomères ou thermoplastiques élastomères. L'intérêt d'utiliser une filtration à plaque hydraulique ou manuel est de limiter le temps de séjour. Solution idéale pour les TPE, TPU,... ` Application : feuille, plaque, profile, tube, gaine, film, extrusion soufflage, compound, granulation, recyclage

Filtration continue sans arrêt de production, avec double braker plate (plaque à trous) Livré avec capotage intégré pour la sécurité des utilisateurs et bac de rétention pour le polymère évacué lors du changement de filtre.

L'HITSERT® Screwlock est la combinaison parfaite d'un HITSERT® 2 et d'un HELICOIL® Screwlock. Il est particulièrement apprécié dans le monde aéronautique pour ses propriétés mécaniques.

Les goupilles d'arrêt autobloquantes permettent d'assembler ou de fixer rapidement et simplement des pièces ou des éléments. Un appui sur le bouton pression permet de déverrouiller les deux billes et donc de désolidariser les pièces. En relâchant le bouton pression, les billes se bloquent et procurent un assemblage sûr et indémontable. Le modèle Forme A convient pour les applications devant répondre à des exigences plus élevées et plus précises. Force de cisaillement double section (F) = S · τ aB max. Les données relatives à la force de cisaillement correspondent à la charge de rupture théorique. Il s'agit de valeurs indicatives sans engagement, qui ne tiennent pas compte des facteurs de sécurité et excluent toute responsabilité. Les valeurs indiquées sont exclusivement destinées à des fins d'information et ne constituent pas une garantie juridique des propriétés. Les valeurs de charge ont été calculées conformément à la norme DIN 50141. Chaque utilisateur doit déterminer lui-même

Mélange de matériaux à haute résistance thermoplastique / aluminium. Nous proposons trois supports de base pour moniteurs et écrans tactiles industriels Compact peu encombrant, offre un angle de pivotement de 60°. Pour les charges jusqu'à 10 kg (statiques). Avec plaque à visser universelle. Le support de base convient pour une fixation sur des tubes ronds de 30 mm de diamètre ou des tubes carrés 30x30 mm. Les réducteurs 29040 disponibles en option permettent le raccordement à d'autres pièces (tubes ronds de 20 et 25 mm de diamètre ou tubes carrés 20x20 et 25x25 mm). Avec bride tournante support d’écran avec verrouillage résistant aux vibrations, inclinaison de 90° par paliers de 15°. Pour moniteurs/boîtiers de commande jusqu’à 25 kg (statiques). Avec plaque à visser universelle. Le support de base convient pour une fixation sur des tubes ronds de 30 mm de diamètre.

Corps en thermoplastique polyamide renforcé de fibre de verre. Regard en thermoplastique polyamide. Joint torique et joint plat en caoutchouc (NBR). Réflecteur en plastique PVC. Flotteur en plastique. Vis et écrou hexagonal en acier. Corps noir. Regard transparent, haute résistance mécanique, inaltérable. Réflecteur blanc. Flotteur rouge, avec élément magnétique. Vis et écrou hexagonal zingués. Grâce aux indicateurs de niveau d'huile, le niveau de remplissage peut non seulement être indiqué visuellement, mais il peut également être détecté par un interrupteur REED. Les indicateurs de niveau d'huile peuvent également émettre un signal électrique lorsque la température du liquide à l'intérieur du réservoir atteint le seuil de 70 °C. Dès que l'élément flottant atteint la valeur minimale définie après la fermeture du circuit, un signal électrique est émis. Le capteur est situé sur le corps et peut être réglé en hauteur en fonction des exigences de contrôle du niveau.

Les charnières sont équipées d'une fonction de verrouillage. Celleci permet de les verrouiller dans quatre positions et de maintenir ouverts ou hermétiquement fermés les portes et clapets. Les charnières sont disponibles avec et sans brocheguide pour profilés aluminium. Les valeurs de charge admissible indiquées sont des valeurs indicatives sans engagement, qui ne tiennent pas compte des facteurs de sécurité et excluent toute responsabilité. Les valeurs indiquées sont exclusivement destinées à des fins d'information et ne constituent pas une garantie juridique des propriétés. Les valeurs de charge admissible ont été déterminées dans des conditions de laboratoire. Chaque utilisateur doit déterminer luimême si la charnière est adaptée à l'application envisagée. Les différents matériaux sur lesquels les charnières sont fixées et les types de fixation, les conditions climatiques ainsi que l'usure peuvent influer sur les valeurs définies.

Sur demande, toutes les charnières peuvent également être proposées avec brocheguide pour rainures de profilés aluminium (rainure 6, 8 et 10). Elles facilitent le montage, empêchent la charnière de pivoter et la rendent plus solide. Les valeurs de charge admissible indiquées sont des valeurs indicatives sans engagement, qui ne tiennent pas compte des facteurs de sécurité et excluent toute responsabilité. Les valeurs indiquées sont exclusivement destinées à des fins d'information et ne constituent pas une garantie juridique des propriétés. Les valeurs de charge admissible ont été déterminées dans des conditions de laboratoire. Chaque utilisateur doit déterminer luimême si la charnière est adaptée à l'application envisagée. Les différents matériaux sur lesquels les charnières sont fixées et les types de fixation, les conditions climatiques ainsi que l'usure peuvent influer sur les valeurs définies.

Contrairement au procédé thermoplastique par injection, le matériau thermodurcissable nécessite d’être chauffé pour cuire et ainsi durcir.

Le PEEK est les matériaux plastiques de haute performance, il doit principalement ses multiples usages à la combinaison unique de ses excellentes caractéristiques en matière de résistance chimique, de résistance élevée à la température et à sa haute capacité de charge mécanique. Sa température de service admissible en continu est de 250 °C, avec de brèves pointes de température pouvant aller jusqu'à 310 °C. En plus, la plage des températures acceptables pour l'utilisation mécanique de ce matériau s'étale jusqu'à 150 °C.

Thermoplastique résistant aux températures élevées Le PEEK, également appelé polyétheréthercétone, est un plastique résistant aux températures élevées, dont le point de fusion est d'environ 335 °C. Le matériau est très résistant à de nombreux produits chimiques organiques et inorganiques et est principalement utilisé dans l'industrie et pour la technologie médicale. Le PEEK est environ 70 % plus léger que des métaux ayant des propriétés comparables. La particularité du filament PEEK lors de l’impression 3D, réside dans la température d'impression élevée requise : selon le fabricant, le hotend doit être chauffé à 400 °C.

Le polyétheréthercétone (PEEK) est un thermoplastique d'ingénierie unique, semi-cristallin et performant à haute température. Cet excellent matériau convient à un large éventail d'applications où les propriétés thermiques, chimiques et de combustion sont essentielles aux performances. La capacité du PEEK à conserver ses propriétés de flexion et de traction à des températures très élevées – supérieures à 250 °C (482 °F) – est d'une importance considérable à cet égard. L'ajout de renforts mécaniques en fibre de verre ou de carbone améliore les propriétés et thermiques du matériau PEEK de base.

Le PEEK est les matériaux plastiques de haute performance, il doit principalement ses multiples usages à la combinaison unique de ses excellentes caractéristiques en matière de résistance chimique, de résistance élevée à la température et à sa haute capacité de charge mécanique. Sa température de service admissible en continu est de 250 °C, avec de brèves pointes de température pouvant aller jusqu'à 310 °C. En plus, la plage des températures acceptables pour l'utilisation mécanique de ce matériau s'étale jusqu'à 150 °C.

Le PEEK est les matériaux plastiques de haute performance, il doit principalement ses multiples usages à la combinaison unique de ses excellentes caractéristiques en matière de résistance chimique, de résistance élevée à la température et à sa haute capacité de charge mécanique. Sa température de service admissible en continu est de 250 °C, avec de brèves pointes de température pouvant aller jusqu'à 310 °C. En plus, la plage des températures acceptables pour l'utilisation mécanique de ce matériau s'étale jusqu'à 150 °C.

De quelques kg au moule de 10 tonnes Moule en acier ou en alu Moules techniques de forme Finition Polyglass > optique Sablée > pièce mate Grainage chimique ou gravure laser Poli Type de moules Moules prototypes Moules série Modifications Réparation

De quelques kg au moule de 10 tonnes Moule en acier ou en alu Moules techniques de forme Finition Polyglass > optique Sablée > pièce mate Grainage chimique ou gravure laser Poli Type de moules Moules prototypes Moules série Modifications Réparations

De quelques kg au moule de 10 tonnes Moule en acier ou en alu Moules techniques de forme Moules bi-matières Moules surmoulage Finition Polyglass > optique Sablée > pièce mate Grainage chimique ou gravure laser Poli Type de moules Moules prototypes Moules multi-empreintes Moules grande série Modifications Réparations

Fourniture des premières pièces (pré-séries) Transmission des paramètres d’injection

Réalisation de l'étude moule sur le site de Voiron Suivi de la réalisation Analyse et fourniture des pièces échantillons Inspection du moule dans son atelier avant expédition Réalisation des modifications et dernières mises au point dans ses ateliers

Aide à la définition et optimisation de vos pièces plastiques Etude de rhéologie MoldFlow et choix des matériaux plastiques Etude RDM

Nous proposons des solutions individuelles en matériaux thermoplastiques. La production se déroule conformément aux normes ISO 8 dans la salle blanche. La mesure laser "en ligne" permet d'effectuer le contrôle qualité. MonoLumen Tubes MultiLumen Tubes Tubes Multicouches CoExtrusion MicroTubes Formage de la pointe de cathéter Emboutissage et fraisage Impression cathéter PVC (sans DEHP), HDPE, LDPE, Matériaux RadioOpaques, PEBAX, PA, TPE, TPU, PVDF

Picto vidéo Vidéo - Poussoirs à ressort et à pressionPoussoir à ressort lisse delrin MATIERE - Corps en thermoplastique polyacétal (POM). - Bille en inox ou thermoplastique polyacétal (POM). - Ressort en inox.UTILISATION - Température d'emploi de -30°C à 50°C.

Ponçage, vitrification ou mise en cire de parquet Cristalisation de marbre

Avec trou borgne lisse ou fileté M5 à M10. Couleurs noir, orange, jaune, rouge et vert, finition mate. Haute résistance à l'application d'une charge à traction jusqu'à plus de 4 tonnes. Température d'emploi de -30° à +130°