Systèmes transporteurs - Import export

Notre société, Thomas Constructions Mécaniques TCM, a été mandatée par un institut de recherche agronomique renommé, pour la réalisation d’un portique de phénotypage. Ce portique de phénotypage végétal permet de caractériser des couverts végétaux sur la base d’un ensemble de méthodes indirectes via l’acquisition non destructive de données. Les déplacements du portique et l’acquisition de données sont programmés et automatisés. Le phénotypage est réalisé au cours du cycle cultural grâce à des capteurs embarqués sur le portique et une acquisition de données avec des approches non destructives et non invasives permettant de générer les trajectoires temporelles des phénotypes associées au couvert ou à leurs composantes génotypiques et de les analyser.

D'abord présenté en 1999, de nombreuses solutions innovantes ont été intégrées dans cette machine pour garantir sa fiabilité et des découpes de la plus haute qualité. Pour des cycles de production rapides et efficaces et des panneaux découpés de haute qualité usinés avec une machine facile à utiliser, la SM400TA est la solution. Afin de résoudre le problème de rétractation du PVC cristal (clair), nous avons développé un système pour le traitement thermique "juste à temps" grâce à la lumière infrarouge. Après traitement, le PVC cristal restera parfaitement stable et pourra être intégré dans des produits tels que des portes industrielles, des tentes ou bâches pour terrasse sans risque de rétractation, même lorsqu'il est exposé au soleil ou au froid.

Le Système DIGITRAN vous fournit une solution de soudure complète, permettant de coudre votre SEG ainsi qu'un large palette de textiles graphiques. Le convoyeur synchronisé à la machine à coudre permet à l'opérateur de gérer de manière simple de petits comme de grands projets dans un seul et même espace de travail. Fournit des solutions d'encadrement Un convoyeur synchronisé pour un flux précis dans la manipulation des matières et la finition des produits

La table à plateau tournant permet l’accumulation de produits. Elle est utilisée pour réaliser des accumulations sur un point précis de votre ligne de production. Elle est aussi utilisée en fin de ligne sur les produits emballées permettant leur conditionnement par opérateurs ou robots.

Le portillon à rouleaux libre est un convoyeur droit à rouleaux libres relevable manuellement. Il possède un système compensé par des vérins à gaz pour limiter les efforts. Il permet le passage de personnel à l’intérieur de la ligne de convoyage.

Ce module est obtenu par imbrication de 2 types de convoyeurs un convoyeur double piste à chaine. un convoyeur à rouleaux entrainés. Les produits transportés changent de sens au niveau de ce système, ils sont transférés à 90° de leur position d’origine. Ces convoyeurs sont équipés d’actionneurs à mouvements verticaux, permettant l’effacement d’un convoyeur par rapport à l’autre, pour réaliser ce transfert. Nous préconisons très largement ces types de convoyeurs pour le transport de palettes.

Ce convoyeur de palette triple chaine fait partie des convoyeurs à chaines de manutention. Ils sont utilisés pour le transport de plateau, cuves ou palettes, ou plus généralement d’objets lourds et encombrants. L’interface de transport (face d’appui sur les chaines) est le point clé de la réussite des projets utilisant ce type de convoyeur. Ces convoyeurs ne peuvent pas prendre de forme courbe, on contourne cet obstacle en fabriquant des convoyeurs droits montés sur des plateaux tournants. Ces convoyeurs sont généralement munis de 2 ou 3 voies de chaines, permettant de reprendre les charges sur 2 ou 3 zones des surfaces de transport. Nous préconisons très largement ces types de convoyeurs pour le transport de palettes.

Le convoyeur double ou triple chaîne est utilisé pour le transport de plateau, IBC ou palettes. Plus généralement des produits lourds et encombrants. L’interface de transport (face d’appui sur les chaînes) est le point clé de la réussite des projets utilisant ce type de convoyeur. Ces convoyeurs sont généralement munis de 2 ou 3 voies de chaînes. Cela permet de reprendre les charges sur 2 ou 3 zones des surfaces de transport. Nous préconisons très largement ces types de convoyeurs pour le transport de palettes.

Ce convoyeur droit chaîne à palettes est principalement utilisés dans le milieu de l’embouteillage ou la conserverie. Il permet le transport, l’accumulation, accepte des pentes légères. Les largeurs standards sont 82.5 / 114.3 / 190.5 / 304.8 mm. Les chaines à palettes peuvent être accessoirisées d’un revêtement adhérant, ou au contraire favorisant le glissement (accumulation produits).

Le convoyeur courbe chaîne à palettes peut avoir plusieurs configurations d’angles et d’élévations. Les chaînes à palettes peuvent être accessoirisées d’un revêtement adhérant, ou au contraire favorisant le glissement (accumulation produits), et de lamelle souple « chaine à grappins » pour l’élévation à la verticale. Ces convoyeurs chaîne à palettes vont transportés généralement des bouteilles en verres, des bidons, des cartons, des boîtes d’œufs…

Pour ce qui concerne la technologie de convoyeur à rouleaux motorisés 90°, il existe de multiples méthodes pour l’entrainement des rouleaux entre eux (transmission esclave) : La courroie tangentielle, permet des accumulations de produits mais est limitée dans la force d’entrainement et la longueur. Les bracelets de chaine : technologie simple et efficace, est très largement diffusée. Les bracelets de courroie rondes : de moins en moins usitée, car n’offre que peu de puissance d’entrainement. On peut aussi distinguer deux variantes de motorisation pour ces convoyeurs : L’usage de motoréducteurs traditionnels, en 400 volts ou 230 volts triphasé. L’usage de motoréducteurs en 24 volts, intégralement contenus dans le corps du rouleau, le « rouleau moteur ». On peut adapter bon nombre de fonctions optionnelles sur ces convoyeurs : Pousseurs pneumatiques. Galets de retournement ou pivotement. Système de renversement en ligne.

Le convoyeur droit à rouleaux libres est disponible avec plusieurs Ø et matières de rouleaux (PVC, Acier zingué ou Inox – Ø 20/30/40/50mm), permettant à vos produits d’être transporté par la seule force humaine ou la gravité induite par une pente donné.

Le convoyeur droit à rouleaux entrainés, il existe de multiples méthodes pour l’entrainement des rouleaux, nous en avons choisis 2 pour nos standards : Les bracelets de chaine : simple et efficace. Les bracelets de courroie poly-V : moins bruyante que les bracelets de chaines.

Le convoyeur courbe à rouleaux entrainés, il existe de multiples méthodes pour l’entrainement des rouleaux, nous en avons choisis 2 pour nos standards : Les bracelets de chaine : simple et efficace. Les bracelets de courroie poly-V : moins bruyante que les bracelets de chaines.

Le convoyeur courbe à rouleaux motorisés fortes charges vous permet de transporter des produits lourds jusqu’à 2T par mètres linéaire. Robuste et résistant, il est souvent utilisé pour la manutention des palettes ou des caisses.

Le convoyeur courbe à bande modulaire est pratique et efficace pour tourner et contourner autour de vos machines pour les liée entre elles. La bande modulaire est constituée de petits modules qui sont assemblés afin de créer les dimensions souhaitées (en longueur et en largeur). Le convoyeur à bande modulaire est résistant, il offre la possibilité de transporter de nombreux produits et acceptes des contraintes de froid et de charge supérieure aux bandes classiques.

Le convoyeur droit à tapis modulaire à inflexion (basse ou haute) l’élévation ou la descente de vos produits sur une bande modulaire. La bande modulaire est constituée de petits modules qui sont assemblés afin de créer les dimensions souhaitées (en longueur et en largeur). Le convoyeur à bande modulaire est résistant, il offre la possibilité de transporter de nombreux produits et acceptes des contraintes de froid et de charge supérieure aux bandes classiques.

Le convoyeur droit à bande modulaire à sabre possède des enroulements aux extrémités du convoyeur de petit diamètre, appelé sabre, ce qui lui permet d’effectuer des transferts de petits produits. Il allie les avantages de la bande modulaire avec la finesse du sabre en réduisant la zone morte entre vos convoyeurs.

Le convoyeur courbe à bande possède des enroulements aux extrémités conique du convoyeur, lui permettant de s’enrouler et d’effectuer la courbe. Ils peut-être courbe à 90° ou 180°.

Le convoyeur droit à bande, est le classique du convoyage par bande transporteuse. Le principe de fonctionnement d’un tel convoyeur consiste à mettre en mouvement une bande transporteuse sur une sole de glissement, un enroulement motorisé et un enroulement libre.

Le convoyeur droit à bande petits rouleaux a la particularité d’avoir ses enroulements de bandes en Ø60mm aux deux extrémités (Ø100mm en std sur nos Cv classique). Cette particularité permet de réduire la zone morte au transfert en 2 convoyeurs.

Le convoyeur droit à bande à embarrage à un entrainement central permettant le double sens de marche du tapis de transport. Cet entrainement permet de maintenir la bande tendue sur la partie transport du convoyeur dans les 2 sens de marche.

Ce convoyeur droit à bande à sabre, dispose d’un rouleau d’entrainement de petit diamètre (sabre), afin d’assurer le transfert de vos pièce les plus petites. Muni d’un, ou de de deux sabres au besoin, il réduit la zone « morte » de transfert entre celui-ci, et le module qui le précède, pour s’adapter aux produit les plus petit, quel que soit le type de secteur d’activité. Cependant, nos experts restent à votre entières dispositions pour vous conseillez aux mieux dans vos choix.

Le convoyeur droit à bande grande largeur permet d’avoir une largeur utile de transport au-delà de 1150mm et jusqu’à 2200mm (en standard) donnant accès à la transitique de produits de grande envergure ou plus nombreux sur la largeur ! Des réalisations sur mesure jusqu’à 3000mm de large ont déjà été réalisé.

Ce convoyeur est spécifique par son pied d’un seul côté et son relevage de bande permettant un démontage rapide et sans outil de la bande de transport. En quelques secondes, via une manipulation simple et sans outils, le relevage permet de détendre la bande du convoyeur de la retirer pour effectuer un nettoyage de l’ensemble séparément (convoyeur et bande).

Le convoyeur droit à bande élévateur permet d’élever vos produits à la hauteur souhaité. Il est généralement utilisé pour alimenter d’autre convoyeur ou vos machines de conditionnement (peseuse associative, ensacheuse)

Le convoyeur droit à bande à inflexion permet d’acheminer vos produits en hauteur ou en descente avec une première partie inclinée suivie d’une partie droite. Il existe trois types d’inflexion : Inflexion basse : cela permet de récupérer vos produits sur un bas niveau avec une longueur plate puis de les acheminer sur un niveau plus élevé. Inflexion haute : permet de récupèrer vos produits sur un bas niveau sous la forme d’un élévateur, puis les amène sur un niveau plus haut avec une longueur plate. Double inflexion : cela permet de récupérer vos produits soit en partie haute, soit en partie basse de les acheminer sur une longueur inclinée, pour qu’ils arrivent en partie haute ou basse selon les configurations que vous choisissez.

Le convoyeur courbe à bande à sabre possède des enroulements aux extrémités du convoyeur de petit diamètre, appelé sabre, ce qui lui permet d’effectuer des transferts de petits produits. Muni de deux sabres, il réduit la zone « morte » de transfert entre celui-ci, et le module qui le précède, pour s’adapter aux produits, quel que soit le type de secteur d’activité. Ils peut-être courbe à 90° ou 180°

Le convoyeur droit à bande en auge aide à centrer le produit pendant son transport. Il permet généralement le transport de produits en vrac alimentaire ou non, tel que les poudres, les bonbons et chocolats, ou industriellement les pierres et autres déchets de bois.