Mécanique de précision - Import export

Ces tables de guidage haute précision s’utilisent notamment dans la construction de machines et de dispositifs mécaniques, d’appareils métrologiques, dans l’industrie optique et dans la mécanique de précision. On peut utiliser une manette indexable 06460 en remplacement de la vis de réglage médiane « M1 ». Les données de charge (F) indiquées sont valables pour les charges dynamiques pour 1 million de cycles. Pour les contraintes statiques, la charge admissible est égale à 10 fois la valeur « F ». Les données de moments de torsion sont indiquées uniquement pour les chariots centrés. Sur les faces inférieures et et supérieures du chariot, on trouve un point de centrage supplémentaire au niveau des trous taraudés D2 et D3. En combinaison avec nos douilles de centrage 20240, d'autres éléments de liaison peuvent être montés avec précision sur le chariot.

Joseph Martin SA possède en interne les outillages et les équipements nécessaires à la fabrication des pièces et sous-ensemble. L'entreprise est équipée de moyens spécifiques : -4 machines d’électroérosion à fil -2 rectifieuses de profil CNC -1 centre de rectification 5 axes -2 rectifieuses universelle EWAG

Joseph Martin dispose d'un service de propreté en interne, qui permet un usinage soigné des pièces, un ébavurage adapté et un lavage en plusieurs phases. Elle maîtrise la taille et la gravimétrie des contaminations particulaires. Grâce à ses équipements de dernières génération et son personnel qualifié, l'entreprise s'assure de garantir les niveaux de propreté requis par les clients.

L’entreprise MARTIN co-conçoit et produit des pièces mécaniques et sous-ensembles pour les systèmes d’injection essence et diesel jusqu’à 3000 bars de pression (corps, sièges, pistons, noyaux mobiles,…).

La société Joseph Martin produit des pièces mécaniques et sous-ensembles destinés : aux vannes EGR aux systèmes anti-pollution (SCR) à la régulation des systèmes de suspensions hydrauliques aux amortisseurs

Joseph MARTIN SA co-conçoit et réalise des pièces et sous-ensembles pour les vannes et les modules de transmission hydraulique (paliers, noyaux mobiles, pièces polaires, sièges, pistons…).

L’entreprise MARTIN est spécialisée dans la régulation des fluides ou des gaz de 0,01 à 3000 bars. Elle assure les étanchéités et les performances demandées, grâce à une parfaite maitrise des états de surface et des défauts géométriques des composants qu’elle fabrique. Des contrôles unitaires par caméra assurent un niveau qualité sans faille des produits livrés.

Décolletage alliages cuivreux Nous usinons tout type de pièces en laiton et alliages de cuivre. Le traitement de surface ou thermique des alliages cuivreux Les pièces composées d’alliages cuivreux peuvent subir différents traitements selon les spécificités demandées par le client Passivation Traitement Zinc Nickel Noir Argenture Les traitements de surface sont effectués par nos sous-traitants certifiés Pièce alliages cuivreux Insert alliages cuivreux - Joseph Martin Les différents alliages en cuivre décolletés Nous usinons divers alliages en cuivre, pour répondre aux différents besoins des clients. Laiton : CuZn39Pb3, CuZn36Pb3,… Bronze : PS2, BZ4,… Laiton sans Plomb : CuZn21Si3P (ECOBRASS),… Décolletage aluminium L’entreprise Joseph Martin assure le décolletage de pièces aluminium en moyenne et grande séries. 2011,… ALECO 62 Sn,… 6064,… 7075,… Traitement de surface de l’aluminium : Les traitements d’anodisation sont effectués via nos sous-traitants certifiés.

Pièces en acier décolletées L’entreprise Joseph Martin produit des pièces acier en moyenne ou grande série. Joseph Martin SA travaille sur matière étirée, rectifiée, fritée, lopin ou barre à l’état prétraité ou recuite. Nuances de matière décolletées : Joseph Martin est spécialisé dans le décolletage de diverses nuances d’acier: Acier haut carbone : 100C6, 42CD4, … Acier bas carbone : 11SMn30, 16 NC6, … Fer Silicium : FeSi3P, FeSi4, … Réfractaire : 1.4882, NIMONIC, … Contrôle par Courants de Foucault Un contrôle par courants de Foucault est effectué par nos fournisseurs de matière. Les traitements réalisés dans le cadre de l’usinage des pièces Traitement de surface acier : Nous effectuons plusieurs traitements de surface sur nos pièces acier par le biais de sous-traitants certifiés. DLC (Diamond like Carbon) Nickel chimique haut phosphore sur acier Phosphatation Zinc Zinc Nickel Traitement thermique : etc...

L'entreprise Joseph Martin est dotée d'un parc machine moderne de Tours Multibroches TORNOS et INDEX. Capable de modifier et adapter ses moyens de production, l'entreprise peut répondre à toutes les exigences spécifiques de ses clients. Elle garantit une production de qualité en moyenne et très grande série, du diamètre 0.5 à 22mm. Son parc machine se compose de 40 Multi à cames, 23 Multibroches CNC et 16 Monobroches CNC. L'entreprise intègre également des opérations de finition en interne. Elle est équipée de 14 tours CNC avec alimentation automatique, 3 rectifieuses de face, 3 Tours multibroches avec alimentation robotisée, 2 machines de soudage laser.

Ces tables de guidage de précision sont utilisées dans la construction de machines et de dispositifs, la technique de mesure, les instruments optiques et la mécanique de précision. La molette micrométrique est graduée tous les 0,02 mm. Les données de charge (F) indiquées sont valables pour une durée de vie de 1 million de cycles. Les données de moments de torsion sont indiquées uniquement pour les chariots centrés. Sur les faces inférieures et supérieures du chariot, on trouve un point de centrage supplémentaire au niveau des trous taraudés D2 et D3. En combinaison avec nos douilles de centrage 20240, d'autres éléments de liaison peuvent être montés avec précision sur le chariot. F = charge admissible en utilisation dynamique ou statique. TI E/E1 = nombre de trous de fixation E/E1/M sur la partie inférieure. TA E/E1 = nombre de trous de fixation E/E1//M sur la partie supérieure. TI E4 = nombre de trous de fixation E4/D1 sur la partie inférieure.

Systèmes C.F.A.O Conception / Mise en plan / Supports numériques STEP – DXF – IGES Collaboration avec les clients pour les spécificités techniques spécialisés depuis près de 30 ans dans l’usinage sur tous types de matériaux, notamment les matériaux durs (Carbure – Inox – Acier traité – Titane) avec pour spécialité l’électro-érosion à fil et le micro-perçage. Policarbure s’engage auprès de ses clients à fournir un service complet en adéquation avec leurs exigences techniques et commerciales : Service complet (De l’approvisionnement de la matière à la livraison des pièces) Respect des délais Un prix juste Nos valeurs et maitres-mots sont : Qualité – Réactivité – Engagement Notre philosophie est la recherche de l’excellence dans chaque étape de la production Nos clients nous font confiance en France et à l’étranger

Policarbure : Une expertise de pointe Policarbure est situé à Jons dans le Rhône, zone stratégique au coeur de la région Rhônes-Alpes et proche des grands axes (A6/A7- A42/A43). Fondée en 1998 par Jean-François Pelossier, l’entreprise est spécialisée dans l’usinage de précision. Policarbure réalise des prestations globales en sous-traitance pour la réalisation de pièces complexes et de sous-ensembles mécaniques. Nos infrastructures actuelles, nos outils de production ainsi que notre expertise nous permettent de travailler avec les donneurs d’ordre de rang II dans les domaines de la haute précision en électro-érosion (EDM), micro-perçage, polissage/ébavurage. Nous réalisons pour nos clients : Prototypes Petites et moyennes séries Outillages en Carbure de Tungstène Nous répondons à des besoins pour des secteurs d’activités variés : Automobile Médical Aéronautique Armement Nucléaire

Le perçage rapide par électro-érosion est un procédé permettant le perçage de petit diamètre (0.1 – 3mm) sur des hauteurs pouvant aller jusqu’a 400mm. C’est un procédé similaire à l’électro-érosion par enfonçage, il est utilisé pour percer les matériaux très dur : Carbure – Acier trempé – Inox – Titane – Chrome – Aluminium – Cuivre, etc. Policarbure met à votre disposition ses compétences humaines et matérielles pour répondre aux exigences de chaque demande. Nous investissons dans des machines de grande précision, pour que notre équipe vous apporte entière satisfaction dans vos projets en garantissant un travail de qualité et dans les délais. Nous avons à disposition une machine EDM Pulse YGS – 43C avec changeur d’électrode automatique et équipé du micro-perçage

Fabrication de bagues de contrôle en acier suivant vos plans. Livré avec rapport de contrôle.

20 techniciens, hautement qualifiés dans l’usinage de précision avec un contrôle qualité à tous les niveaux, assurent et répondent parfaitement aux exigences de qualité de l’industrie ferroviaire.

La Sté BLENET Mécanique de Précision, spécialisée dans la mécanique industrielle de précision depuis 1975, est votre partenaire clé sur le marché de l’usinage de précision et vous apporte des solutions compétitives à la pointe de la technologie. Vous êtes donneurs d’ordre et équipementiers des secteurs ferroviaire, automobile de course, médical, pharmaceutique, machines spéciales, robinetterie pétrolière, etc…Bénéficiez de 40 ans de rigueur, de qualité et de performance pour répondre à toutes vos exigences Pour, TOURNAGE MULTI AXES, FRAISAGE 4 ET 5 AXES, DECOLLETAGE, ROBOTIQUE, Etc… l’entreprise BLENET Mécanique de Précision, avec un outil industriel performant récent et de haute technologie, vous assure – Souplesse et réactivité pour vos devis en 24/48h – Rapidité de mise en oeuvre pour la fabrication de vos prototypes.

Aujourd'hui, nous sommes sollicités pour des projets issus de différents secteurs d'activité : automobile, électroménager, travaux publics, médical, cosmétique, électronique, aéronautique, nucléaire, agro-alimentaire, agriculture... Grâce à nos moyens de production, nous réalisons tout travail de tournage, de fraisage et de rectification de pièces. Nos forces : notre savoir-faire, notre réactivité et la qualité de nos réalisations.

DBN c'est plus de 30 ans d'expérience, 40 personnes, des équipes en 3*8, unchiffre d'affaire de plus de 3 M€ dont 25% à l'export, et une assurance Qualité certifié ISO 9001 version 2015.

L'entreprise CNC'DEC,forte de son expérience dans le domaine de l’usinage, saura vous aider dans la vie de vos produits à travers la co conception, la réalisation et l’industrialisation de produits d’une qualité irréprochable.

Nous sous traitons l'usinage de pièces mécanique de fabriquant de machines et intégrateurs de lignes automatisées . Le montage de sous ensembles et également possible.

Nous nous concentrons d'emblée sur les solutions pour l'industrie, en investissant continuellement dans l'innovation et les technologies de pointe pour fournir des services de haute qualité dans l'usinage de précision de pièces et de composants en alliages, composites et plastiques techniques et des solutions clés en main. Nous nous distinguons comme un partenaire de référence, possédant un haut niveau de savoir-faire et une technologie avancée pour répondre aux exigences de nos clients.

Nous nous concentrons d'emblée sur les solutions pour l'industrie, en investissant continuellement dans l'innovation et les technologies de pointe pour fournir des services de haute qualité dans l'usinage de précision de pièces et de composants en alliages, composites et plastiques techniques et des solutions clés en main. Nous nous distinguons comme un partenaire de référence, possédant un haut niveau de savoir-faire et une technologie avancée pour répondre aux exigences de nos clients.

Ces tables de guidage haute précision sont notamment utilisées dans la construction de machines, de dispositifs et d'instruments de mesure ainsi que dans l’industrie optique et la mécanique de précision. La valeur de charge admissible indiquée (F) est prévue pour les charges statiques. Les valeurs de couples de serrage s'appliquent uniquement aux tables centrées. TI = nombre d'alésages de fixation E1/E2/MI dans la partie intérieure. TA = nombre d'alésages de fixation E/E1/MA dans la partie extérieure. TM = nombre d'alésages de centrage D1 dans la partie intérieure. TN = nombre d'alésages de centrage D1 dans la partie extérieure. On trouve à chaque trou taraudé un point de centrage supplémentaire. En combinaison avec nos douilles de centrage 20240, d'autres éléments de liaison peuvent être montés avec précision sur le chariot. Possibilité de combinaison ultérieure rapide dans les axes X, Y et Z.

Descente de la broche mécanique à l’aide du cabestan Précision de déplacement transversal pour le fraisage Large plage de vitesse de 50 à 2250 tr/min, avec variateur Affichage numérique LED de la vitesse de broche Affichage numérique LED de la descente de la broche Marche avant et arrière pour le taraudage Interrupteur de sécurité très simple de fonctionnement en tension basse – interrupteur d’arrêt d’urgence Tirant M 10 dans la broche creuse pour le serrage des attachements Carter de protection de broche ajustable en hauteur Table croisée de grande qualité, trempée et rectifiée largement dimensionnée Lecture de tous les mouvements par règles graduées Rattrapage des jeux sur les 3 axes par lardons en V Grande polyvalence d’utilisation de la machine Inclinaison de la tête +/- 90°

Descente de la broche mécanique à l’aide du cabestan Précision de déplacement transversal pour le fraisage Large plage de vitesse de 50 à 2250 tr/min, avec variateur Affichage numérique LED de la vitesse de broche Affichage numérique LED de la descente de la broche Marche avant et arrière pour le taraudage Interrupteur de sécurité très simple de fonctionnement en tension basse – interrupteur d’arrêt d’urgence Tirant M 10 dans la broche creuse pour le serrage des attachements Carter de protection de broche ajustable en hauteur Table croisée de grande qualité, trempée et rectifiée largement dimensionnée Lecture de tous les mouvements par règles graduées Rattrapage des jeux sur les 3 axes par lardons en V Grande polyvalence d’utilisation de la machine

Descente de la broche mécanique à l’aide du cabestan Précision de déplacement transversal pour le fraisage Large plage de vitesse de 50 à 2500 tr/min, avec variateur Affichage numérique LED de la vitesse de broche Affichage numérique LED de la descente de la broche Marche avant et arrière pour le taraudage Interrupteur de sécurité très simple de fonctionnement en tension basse – interrupteur d’arrêt d’urgence Tirant M 10 dans la broche creuse pour le serrage des attachements Carter de protection de broche ajustable en hauteur Table croisée de grande qualité, trempée et rectifiée largement dimensionnée Lecture de tous les mouvements par règles graduées Rattrapage des jeux sur les 3 axes par lardons en V Grande polyvalence d’utilisation de la machine

partie buse fabriqué par tournage et fraisage CNC sur tour CNC multi-axes à tête coulissante matière : laiton taille: diamètre 30 mm, longueur 47,80 mm tolérance : DIN 2768-F filetage intérieur supérieur M 12x1.0 filetage extérieur inférieur M 25x1

Installée depuis 1976 à Bayeux (Calvados), DBN est spécialisée dans l'usinage de pièces mécaniques de précision sur tours et centres d'usinages à commandes numérique (17 Machines CN). Nous produisons des pièces de petites et moyennes séries (de 50 à 5000 pièces) à partir de matières premières telles que :l'acier, l'inox, l'alu, les alliages cuivreux, les matières plastiques, etc... mais aussi à partir de brut de fonderie ou de forge.