Refroidissants - Import export

Idéal pour économiser l’eau tout en maintenant un rendement élevé. Toutes les opérations sont gérées par PLC avec possibilité de gestion à distance « Industrie 4.0 » Les principales utilisations sont dans le secteur industriel et en HVAC.

La série PMM se compose de grandes tours de refroidissement industrielles pour la production d’électricité, le traitement de l’acier et de l’aluminium, la cogénération et d’autres grands sites de production. Garantissez une efficacité et des performances élevées, avec des coûts d’installation et de transport réduits.

Certaines industries doivent conserver intactes les caractéristiques physico-chimiques des fluides de procès : c’est là qu’entre en jeu la tour aéroréfrigérante en circuit fermé MCC, avec laquelle il est également possible de travailler en mode free-cooling. Version MCC-EC disponible avec ventilateurs à commande électronique.

C’est une tour de refroidissement pour les industries de tout type et pour toute qualité d’eau: structure autoportante très compacte en fibre de verre (donc non corrodable), légère et durable.

Avec la tour aéroréfrigérante à circuit fermé MCC-T, il est possible de conserver les fluides de process inchangés même dans les grandes usines. Quelques exemples d’applications : pétrole et gaz, industries alimentaires, grandes papeteries. Transport facile des modules sur de longues distances avec des coûts réduits.

La tour de refroidissement industriel montée sur site de la série PU peut desservir de très grandes installations: en particulier le pétrole et le gaz, la chimie et la production d’électricité. Disponible pour toutes les eaux industrielles et en différents matériaux selon les besoins du projet: béton, acier, fibre de verre et pultrudé.

Nous sommes en mesure de fournir une large gamme de pièces détachées d’origine : moteurs, ventilateurs, systèmes de distribution d’eau, packs d’échange thermique et packs adiabatiques, séparateurs de gouttes, persiennes. Avantages des pièces de rechange pour les tours de refroidissement et autres technologies de refroidissement. - Ensemble de pièces détachées d’origine pour les 5 premières années de fonctionnement : à un prix avantageux. - Garantie de disponibilité immédiate des pièces de rechange d’origine. - Sur demande, pièces détachées correspondant à l’original.

Solutions complètes spécialement étudiées et conçues pour une gestion plus efficace et automatique des tours de refroidissement par évaporation et des refroidisseurs industriels. Quelques avantages des systèmes de refroidissement intégrés. - Programmer et moduler l'évolution de la machine pendant son utilisation. - Optimisation de la consommation d'électricité et du traitement de l'eau. - Contrôle du dosage et de la salinité. - Collecte de l'eau. - Possibilité de surveillance à distance et de maintenance prédictive.

Pour systèmes de taille moyenne à grande. Une tour aéroréfrigérante en circuit ouvert légère et non corrodable : les industriels de process et les opérateurs HVAC pourront compter sur ses différentes versions et sa facilité de transport et d’installation.

Les glaciers gaspillent de 3.000 à 7.000 euros d’eau chaque année pour refroidir les machines: la tour de refroidissement des glaciers Economax provoque l’effondrement de l’utilisation d’eau des vitrines, des congélateurs et pasteurisateurs des glaciers artisanaux. Solution compacte, silencieuse et respectueuse de l’environnement.

Les drycoolers sont des appareils simples et fiables. Leur principe de fonctionnement est basé sur un échange de chaleur sensible entre l'air et l'eau où : l'air est aspiré par des ventilateurs à travers un serpentin à ailettes, tandis que l'eau (ou un mélange d'eau et de glycol) circule dans les tubes qui composent le serpentin et se refroidit lorsque l'air ambiant (plus froid) entre en contact avec sa surface. L'air ambiant (plus froid) touche la surface du serpentin. Les serpentins d'échange, disposés en "V" à l'intérieur du refroidisseur, sont constitués de tubes en cuivre et d'ailettes en aluminium. L'angle entre les serpentins, le diamètre des tubes, l'épaisseur et la longueur des ailettes sont dimensionnés pour garantir les meilleures performances d'échange thermique pour une perte de charge donnée du fluide et du flux d'air.

Conception compacte et dimensions réduites : une classe de tours aéroréfrigérante avec ventilateurs centrifuges pour des environnements aux configurations particulières. Version MCT-EC disponible avec ventilateurs à commande électronique.

Les refroidisseurs de liquide RAW/E (eau, eau/antigel) fonctionnent à travers un circuit fermé, constitué d'un serpentin à ailettes traversé à contre-courant par l'air ambiant. Grâce au dimensionnement de la batterie, il est possible d'atteindre des températures de fluide proches de la température de l'air d'admission. Il s'agit de refroidisseurs industriels conçus pour des fluides compris entre 0°C et 70°C, avec des températures externes comprises entre -10°C et +50°C : les puissances frigorifiques disponibles en standard vont de 64 kWf à 782 kWf, en considérant une différence de 10°C entre l'air ambiant et l'eau d'alimentation. Les refroidisseurs de la série "RAW" sont des machines respectueuses de l'environnement : les fluides utilisés dans le processus de refroidissement sont simplement de l'eau/antigel (fluide à refroidir) et de l'air ambiant (fluide de refroidissement). En outre, l'utilisation de matériaux de haute qualité permet d'atteindre des valeurs d'efficacité élevées (rapp

Les refroidisseurs secs sont des appareils simples et fiables. Leur principe de fonctionnement est basé sur un échange de chaleur sensible entre l'air et l'eau où : l'air est aspiré par des ventilateurs à travers une batterie à ailettes, tandis que l'eau (ou un mélange d'eau et de glycol) circule dans les tubes qui composent la batterie et se refroidit lorsque l'air ambiant (plus froid) entre en contact avec la surface de la batterie. L'eau (ou un mélange d'eau et de glycol) circule dans les tubes qui composent le serpentin et se refroidit lorsque l'air ambiant (plus froid) touche sa surface. Les ailettes sont utilisées pour augmenter la surface totale d'échange de chaleur afin que l'équipement soit aussi compact et efficace que possible.

Performances, économies et durabilité environnementale grâce à un sous-refroidisseur « Plug & Play » breveté pour systèmes de réfrigération avec R744 (CO2) et avec réfrigérants fluorés (HCFC, HFC, HFO).

Le système adiabatique PAD-V est la solution optimale pour augmenter l'efficacité des systèmes d'air, avec des capacités de 75 à 1 100 kW. Fonctionnement à sec pendant les périodes froides : l'air ambiant est aspiré et acheminé vers les serpentins d'échange de chaleur (où passe le fluide à refroidir) : il n'y a pas d'eau dans le circuit, comme c'est le cas dans les refroidisseurs secs standard. La consommation d'énergie est également optimisée grâce à la modulation électronique de la vitesse des ventilateurs en fonction des températures. Fonctionnement adiabatique pendant les périodes les plus chaudes : l'air extérieur passe par le pack d'humidification pour être pré-refroidi, avant d'être acheminé vers les serpentins à ailettes et d'assurer sa fonction de refroidissement : l'efficacité est accrue. Cela permet également de travailler à des températures ambiantes plus basses.

MITA propose différentes configurations de groupes froid industriel refroidis par air ou par eau : tous sont équipés d’un microprocesseur électronique pour régler et afficher les températures du liquide sortant et tous adaptés à l’industrie 4.0. Avantages des refroidisseurs pour processus industriels. - Unité autonome, avec condensation d’air. - Fiabilité maximale et performance prouvée par tests internes stricts. - Personnalisations et flexibilité Jusqu’à 80% d’énergie économies dans les versions avec free cooling système.

Le secret de ce système réside dans la combinaison de la section de réfrigération et de la section de free-cooling en fonction du moment de la journée et de l'année : le premier mode permis par ces refroidisseurs de liquide tire parti du fonctionnement normal d'un circuit de réfrigération, le second permet à l'air froid extérieur d'être directement acheminé vers le fluide à refroidir : efficacité maximale, consommation d'énergie minimale en raison de la séparation nette entre les deux sections.

Les systèmes ERW ax pour la réfrigération industrielle des fluides de processus (eau, eau et glycol) sont des unités refroidies par air, utilisant des ventilateurs axiaux EC (Electronic Control). Cette gamme comprend une série de modèles avec des capacités de refroidissement allant de 2,1 kWf à 595 kWf. Trois versions différentes sont prévues pour différentes plages de température du fluide de sortie, convenues avec le client au cours de la phase de conception. Toute la gamme utilise un réfrigérant de GWP 631.