Systemes de gestion - Import export

Tête de fraisage CNC de la cavité, à haute vitesse jusqu’à 60.000 t/mn, avec aspiration des poussières de fraisage. Contrôle de la profondeur de fraisage Production jusqu’à 3000 cartes/heure Alimentation des cartes une à une à partir de deux magasins amovibles Le transport des cartes d’une station de travail à l’autre est effectué par un tapis Le poste de mesure de l’épaisseur des cartes permet de s’assurer qu’une seule carte est engagée. Dérouleur de ruban Hot Melt, découpoir, poste de lamination et pose de la puce par extraction de son support sur la bande. Poste de pose de la puce et système Pick and place pour le positionnement précis de la puce dans la cavité. Pressage de la puce dans la cavité Poste de refroidissement Poste d’entrée de données Tri des cartes après contrôle des bonnes et des mauvaises. Système de commande et de gestion de la machine par PC industriel Ensemble simple, compact et modulable

Planification de l'espace Disposition des équipements: Assurez-vous que la disposition de la plaqueuse et des équipements associés permet une circulation aisée des opérateurs et des matériaux. Prévoyez suffisamment d'espace pour la maintenance et les ajustements quotidiens. Installation électrique Alimentation électrique: Vérifiez que l'alimentation électrique est conforme aux spécifications du fabricant pour éviter les surcharges. Cela inclut l'ampérage, la tension, et la fréquence. Installation mécanique Alignement et nivellement: Les machines doivent être parfaitement alignées et nivelées pour garantir la précision du travail. Les vibrations et les désalignements peuvent affecter la qualité du chant appliqué. Connexion des systèmes Intégration au système de gestion de production: Si disponible, intégrez votre plaqueuse de chants au système de gestion de production pour une meilleure coordination et un suivi en temps réel.

Gestion d'une installation de poudrage Description Le module REV 800 est destiné à piloter une installation automatique de poudrage mais aussi de peinture électrostatique. Il permet d’animer l'axe « monte et baisse » d'un ou deux réciprocateurs de type SAMES RFV 2000, l’activation des pulvérisateurs et l’interfaçage entrées/sorties avec l’installation. Type de mouvement du réciprocateur Détection des pièces par capteurs photo-électriques Gâchettes de pulvérisation indépendantes Contrôle d'impulsion du convoyeur Performance Fiabilité du système : la gestion est commandée par un automate. ​Vitesses des zones ajustables de 0 à 60 m/min, pilotage marche/arrêt jusqu’à six pulvérisateurs par robot, Manages la détection des pièces, des défauts (externes/internes), du bon fonctionnement de la cabine (convoyeur et ventilation,operation). la gestion des temporisations pour l’application entre les pièces, entre deux robots et trois plans de pulvérisateurs. Productivité Facilité...

La poudre de diamant Diprotex est traitée à partir de matières premières de tous les types de diamants synthétique polycristallin, monocristallin et diamant naturel précisément en grade diamant tailles. Les granulométries standard varient de 050 nanomètres jusqu’à 6080 microns. Cette gamme serrées de tailles de diamants a été conçue pour affiner votre processus nécessaires à la finition de surface et le taux d’enlèvement maximum. Les caractéristiques exceptionnelles des poudres de diamant micron de Diprotex font une différence remarquable dans le contexte actuel des applications critiques. Traitement brut des abrasifs diamant fini en diamant de taille micron.Il est le résultat de l’optimisation de nos procédés de fabrication, associé aux techniques de production, systèmes de mesure très sensible et efficace, certifiée ISO 9001 de gestion du système qualité.

Implantée depuis 2000, dans des locaux modernes, l'entreprise MTS possède plus de 8000m² dédiés à la production de pièces plastique extrudées-soufflées. L’usine est constituée de 3 parties principales : - l’atelier - le département R&D - la plateforme logistique MTS possède 12 machines d’extrusion-soufflage permettant de produire des pièces plastique allant de 0,2 à 750 L. Ce parc machines à la pointe de la technologie nous permet aussi bien de produire des pièces dites basiques que des pièces d’une technicité avérée. L’innovation est le fer de lance d’MTS. Le département R&D est un acteur essentiel de notre chaine de valeurs et un de nos facteurs clé de succès dans l’accompagnement de nos clients. Enfin, nous offrons à nos clients un service de logistique de grande qualité ; avec un système de « Gestion de la Production Assisté par Ordinateur », une plateforme de stockage externe et interne, une gestion optimale des EDI, et une livraison directe en magasin.

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Vendus par lot de 16 + base d’appel (quantité personnalisable), ces bipeurs se rechargent facilement en les posant simplement sur leur base. Le principe consiste à limiter le service à table avec une commande au comptoir contre laquelle le client reçoit un bipeur le temps de la préparation du repas. D’où une économie de temps, une optimisation du service et la limitation de la file d’attente. Le client peut d’ici là faire quelques pas, prendre une boisson, vaquer à d’autres activités ; lorsque sa commande est prête, le bipeur vibre, sonne ou s’allume. Il lui suffit alors de la récupérer. D’une portée de 200 mètres environ, les appareils peuvent être personnalisés. Les réglages sont faciles et rapides. Leur forme permet à la base d’occuper moins de place sur le comptoir avec le meilleur rapport qualité / prix !