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La protection de l'environnement est devenue essentielle. La qualité de l'eau est une denrée rare et chère et sa production implique un problème de plus en plus présent avec les boues industrielles ou urbaines qu'il faut éliminer à moindre coût et si possible valoriser. Le filtre-presse occupe une place importante dans de nombreuses industries dès lors qu'il s'agit de concentrer des boues : il peut être utilisé en cours ou en fin de traitement. Dans tous les cas, le filtre-presse permet une séparation optimale des liquides et des solides et les derniers développements techniques qui l'ont rendu 100 % automatique l'ont également rendu 100 % d'actualité. Le filtre-presse est une machine utilisée pour filtrer sous pression les liquides chargés de matières solides en suspension. Le filtre-presse est composé de 3 parties principales : le châssis, la partie filtrante et la centrale hydraulique.
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Le stade pilote industriel permet de réaliser le transfert industriel d’un procédé, de mener des tests de robustesse sur différents lots de matière première, de valider des coûts de production et de vous accompagner jusqu’à des préséries. L’atelier pilote propose une offre technologique diversifiée de l’extraction de la matière première jusqu’à la mise en forme de l’extrait. • Réacteurs 200 L à 15 m3 dont ATEX • Réacteur fond filtrant / KiloLab • Toutes séparations liquide/solide (plusieurs tonnes/h dont ATEX) • Evaporation : concentration (de 400 L à 1 m3/h) • Filtrations tangentielles organiques et minérales -> 30 m2 • Electrodialyse, chromatographie d’adsorption • Sécheurs sous vide • 3 tours d’atomisation -> 100 kg/h de capacité évaporatoire
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Le stade pilote industriel permet de réaliser le transfert industriel d’un procédé, de mener des tests de robustesse sur différents lots de matière première, de valider des coûts de production et de vous accompagner jusqu’à des préséries. L’atelier pilote propose une offre technologique diversifiée de l’extraction de la matière première jusqu’à la mise en forme de l’extrait. Réacteurs 200 L à 15 m3 dont ATEX Réacteur fond filtrant / KiloLab Toutes séparations liquide/solide (plusieurs tonnes/h dont ATEX) Evaporation : concentration (de 400 L à 1 m3/h) Filtrations tangentielles organiques et minérales -> 30 m2 Electrodialyse, chromatographie d’adsorption Sécheurs sous vide 3 tours d’atomisation -> 100 kg/h de capacité évaporatoire
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La protection de l'environnement est devenue essentielle. La qualité de l'eau est une denrée rare et chère et sa production implique un problème de plus en plus présent avec les boues industrielles ou urbaines qu'il faut éliminer à moindre coût et si possible valoriser. Le filtre-presse occupe une place importante dans de nombreuses industries dès lors qu'il s'agit de concentrer des boues : il peut être utilisé en cours ou en fin de traitement. Dans tous les cas, le filtre-presse permet une séparation optimale des liquides et des solides et les derniers développements techniques qui l'ont rendu 100 % automatique l'ont également rendu 100 % d'actualité. Le filtre-presse est une machine utilisée pour filtrer sous pression les liquides chargés de matières solides en suspension. Le filtre-presse est composé de 3 parties principales : le châssis, la partie filtrante et la centrale hydraulique.
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Cet équipement a été développé il y a quelques années dans l'industrie alimentaire. Ses qualités en matière d'épaississement et de clarification ont conduit à l'utilisation actuelle de cet équipement dans de nombreuses industries. Il remplace désormais les décanteurs avec de nombreux avantages : Réduction de l'espace au sol Meilleure turbidité des liquides filtrés Epaississement très efficace Spécificité du filtre EXOFALC La toile filtrante est parfaitement adaptée à la taille de la bougie ; la faible amplitude par rapport à son support évite sa déformation. Les jus filtrés ne sont pas en opposition lors de leur évacuation ce qui confère à la bougie un débit spécifique important et une turbidité des jus qui devient rapidement meilleure qu'avec un filtre à cadre avec des sorties en opposition. Performances du filtre EXOFALC Débit spécifique (en fonction de la boue) de 1 à 2.5 m³/m²/hr Concentration du lisier : de 160 gr/l à 540 gr/l selon l'application
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Le DRUM SCREEN est généralement installé en amont des stations d’épuration de petite et moyenne taille afin de réaliser une filtration fine. Les effluents à tamiser arrivent perpendiculairement à la surface du tambour rotatif. Pendant que le liquide filtré traverse les perforations du tambour et s’écoule dans le bas du réceptacle, les déchets sont piégés à la surface du tambour. Les déchets sont ensuite entrainés par-dessus jusqu’à une lame de raclage pour être déchargés.
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