Fonderies - machines et installations - Import export

Ces pièces sont produites par des machines de fraisage automatiques,Les tours automatiques peuvent produire des pièces avec une très grande précision.

Nous produisons des moules de coulée continue, bruts ou entièrement usinés. Alliage : cuivre pur

Nous fabriquons des couvercles de pod en cupro-aluminium, livrés bruts, ébauchés ou entièrement usinés selon les normes internationales de qualité

Nous fabriquons des pales d'hélice en cupro-aluminium,livrées : - bruts, - ébauchés - entièrement usinés incluant certificats 3.2 Lloyds, Bureau Véritas, DNV GL.....

Les housses ASP en version "Fonderie - Zone de préparation" utilisent des films non tissés (FPE), ou des tissus techniques enduits une ou deux faces. Les enductions spécifiques confèrent aux complexes des propriétés mécaniques nécessaires à ce process (tenue à l'abrasion, résistance à la déchirure…). L'option "coutures étanches" renforce la fiabilité pour les fortes projections de liquides (eau, résines...). La confection sur mesure et les réparations des housses usagées dans nos ateliers sont la garantie de la protection optimale de vos robots..

La gamme des machines de fonderie Blue Power (Indutherm) comprend la série MC, VC, VTC et GU. Ces machines disposent des nouvelles technologies dans le domaine des fondeuses pour le secteur des bijouteries industrielles. Il est possible de fondre et couler différents types de métaux allant des alliages de métaux classiques aux métaux précieux (or, argent, platine, palladium) pour la fabrication de bijoux.

Les machines transfert rotative multipostes permettent de réaliser plusieurs usinages à partir d’ébauche (tournage, fonderie, frappe à froid). L’usinage simultané de plusieurs pièces permet d’atteindre une productivité et une compétitivité élevée y compris sur des pièces au design complexe

rouleaux pour décapage, · rouleaux d’entraînement et de décapage de feuilles de cuivre, · rouleaux de fond, · bagues de refendage, · protection de sol, · rouleaux de transfert tréfilerie, · racleurs, · rouleaux d’essorage, · manchons, · galets

Ces produits corrosifs viennent se glisser sous le caoutchouc endommageant la structure métallique des rouleaux. BORFLEX® innove pour vous proposer toujours plus de solutions visant à l’amélioration de vos outils de travail et apporte des solutions pour les rouleaux transportant les produits plats et produits longs (coils, bandes métalliques, plaques, etc.) pour les différentes étapes de production : · le décapage, · le prétraitement des plaques, · les opérations de dégraissage et de décapage, · les différents types de finition (enduction, peinture et protection superficielle), · mise en forme et emboutissage.

Le groupe BORFLEX® est présent depuis de nombreuses années dans le domaine de la sidérurgie. Nous disposons de différentes qualités d’élastomères permettant la préservation de l’outillage industriel et protégeant les matériaux manipulés. BORFLEX® propose ses compétences dans le garnissage de rouleaux pour la sidérurgie. Grâce à ses laboratoires de recherche et développement ainsi qu’à ses ateliers de mélangeage intégrés, le groupe BORFLEX® propose des solutions complètes pour : · remettre en état les rouleaux endommagés, · améliorer les performances du rouleau et du revêtement, · lutter contre l’agression chimique et la corrosion (bains acides), · garantir la tenue en température, · réduire les phénomènes d’abrasion, · réduire les problèmes de coupure ou de dégradation.

Pourquoi nous lubrifions les roulements Depuis 4 000 ans, nous lubrifions nos machines et nos équipements tournants pour augmenter leur efficacité, leur fiabilité et leur durée de vie. Une bonne lubrification des roulements réduit les contacts en surface des machines, les frottements indésirables, la chaleur excessive, les contacts métal contre métal et l’usure normale. Non seulement la lubrification protège les roulements à billes contre eux-mêmes en réduisant les frottements, mais elle les protège également de la corrosion et des éléments. Dans l’industrie, la graisse est le lubrifiant de choix, car elle est facile à appliquer et elle forme une protection contre les éléments pour le logement de palier. Malgré cette procédure qui a fait preuve de sa fiabilité depuis 4 000 ans, il est toujours surprenant de constater qu’autant de défaillances précoces de paliers sont liées à la lubrification.