Fixations- quincaillerie métallique - Import export

Vis Pour Bois Tendre Tête Fraisée Six Lobes (V façades 6lb bois tendres) Inox A2 Existe une variante en Inox A4 Caractéristiques : - Inox austénitique nuance A2 (type AISI 304) - Revêtement lubrifiant de type wax - Tête fraisée large à double cônes (angles 53° et 90°) - Crantages sous tête - Empreinte 6 lobes - Filet hélicoïdal - Pointe anti-fendage de type cutting point - Embout de vissage inclus - Conforme au DTU 51.4 - Disponible en boites cartonnées et en seau plastique (longueurs 50,60 et 70 mm) Applications : - Tout type de fixation et d'assemblage sur bois - Façades, bardages, platelages, ... - Recommandée pour les platelages extérieurs en bois tendres (pin autoclave) - Pré-perçage indispensable Existe aussi en Seau

> Applications pour une utilisation optimale - Constructions bois, menuiserie, façades, bardages bois - Lame de plancher (intérieur et extérieur) > Caractéristiques - Inox austénitique nuance A2 (Ref. : 62334) - Egalement disponible en nuance A4 (Ref. 64334) - Tête fraisée réduite - 6 ailettes - Pointe de perçage - Résistance de traction : 50 Kg

Vis à Bois Tête Fraisée Bombée Six Lobes + Rondelle EPDM Ø 15 Inox A2 - DIN 7995

> Applications pour une utilisation optimale - Constructions bois, menuiserie, façades, bardages bois - Lame de plancher (intérieur et extérieur) > Caractéristiques - Inox austénitique nuance A2 (Ref. : 62334) - Egalement disponible en nuance A4 (Ref. 64334) - Tête fraisée réduite - 6 ailettes - Pointe de perçage - Résistance de traction : 50 Kg

Pour les terrasses en bois situées en bord de mer. → Applications - Tous types de fixations et d’assemblages sur bois - Façades, bardages, platelages extérieurs en bois tendres (pin autoclave) - Pré-perçage obligatoire → Références Acton - Vis terrasse tête fraisée réduite six lobes double filet Ref.: 64327 - Vis bois tendre têe fraisée six lobes Ref. : 64328 - Vis terrasse tête fraisée bombée six lobes double filet Ref.: 64324 → Conditionnements disponibles - Boites & Seaux P.E.

Les SPIROL de la SÉRIE 101 Goupilles à ressort spiralé ont été conçues spécifiquement pour être utilisées dans les assemblages d'appui-tête automobiles. Les avantages des goupilles d'appui-tête SPIROL sont les suivants Absorption des chocs et des vibrations Augmentation de la productivité Contrôle dimensionnel à 100 Symétrique Non-interverrouillage S'adapte à de larges tolérances de perçage Facile à installer Logistique simplifiée Approvisionnement mondial

DESCRIPTION DU PRODUIT Les doigts d’indexage sont utilisés lorsqu'il faut éviter tout déplacement de la position d'arrêt sous l'effet de forces transversales. Le déblocage du doigt d’indexage s'effectue en tirant sur le bouton. MATIÈRE Modèle acier : Douille filetée 1.0715. Doigt d'arrêt 1.4305. Modèle inox : Douille filetée 1.4305. Doigt d'arrêt 1.4305. Poignée à œillet en thermoplastique gris foncé RAL 7021 ou rouge signalisation RAL 3020. FINITION Version acier : Doigt non traité, corps fileté zingué passivé bleu. Doigt d'arrêt naturel. Version Inox : Doigt non traité. Autres pièces en Inox naturel. NOTA Si le désengagement doit s'effectuer sur une période plus longue et qu'il faut éviter un rappel du doigt d'arrêt, il convient d'utiliser la forme C ou la forme D. Lors du montage, il convient de respecter le couple de serrage max. indiqué.

Les goupilles élastiques spiralées de la série 100 de SPIROL ont été conçues spécifiquement pour fixer la clé au porte-clés. Les avantages de ces goupilles de sécurité haute performance pour porte-clés automobiles sont les suivants

Bien que les goupilles élastiques spiralées soient des fixations auto-rétentives extrêmement polyvalentes qui peuvent être utilisées pour de nombreuses fonctions différentes, SPIROL a conçu plusieurs séries de goupilles spiralées pour répondre aux nuances et aux exigences de performance de certaines applications de niche particulières. Ces goupilles spiralées sont des variations de notre produit standard, soit fabriquées à partir d'un matériau spécifique, soit dotées d'une finition spécifique ou subissant un traitement spécifique pour répondre aux exigences de performance, de corrosion, de compatibilité et d'assemblage de l'application spécifique. Ces séries de goupilles spiralées préconçues et spécifiques à une application aident les entreprises à raccourcir le cycle de conception et à lancer en toute confiance leur produit rapidement sur le marché avec une solution de goupilles qui a été testée et éprouvée dans leur assemblage.

SPIROL a inventé la goupille élastique spiralée en 1948. Véritable fixation technique, la goupille spiralée est disponible en trois versions, légère, standard et lourde, afin de permettre au concepteur de choisir la combinaison optimale de résistance, de flexibilité et de diamètre pour s'adapter aux différents matériaux d'accueil et aux exigences des applications. Leur conception amortissant les chocs atténue les forces et les vibrations pour éviter d'endommager les trous et prolonger la durée de vie des assemblages. Les goupilles élastiques spiralées pour travaux légers sont généralement recommandées pour les matériaux mous, fragiles ou fins tels que les plastiques, l'aluminium, les pièces moulées sous pression, les céramiques, et lorsque les trous sont situés près d'un bord de l'assemblage. Dans les situations qui ne sont pas soumises à des charges importantes, comme lorsqu'elles sont utilisées uniquement pour l'alignement ou comme axe, les goupilles spiralées légères sont souvent u

Goupilles élastiques spiralées série haute résistance SPIROL sont disponibles dans des diamètres allant de 1,5 mm (0,062") jusqu'à 20 mm (0,750"). Les matériaux standard comprennent l'acier à haute teneur en carbone, l'acier inoxydable 302/304 au nickel (austénitique) et l'acier inoxydable 420 au chrome (martensitique). Les diamètres supérieurs à 12 mm (0,500") sont disponibles en acier allié 6150. SPIROL a inventé goupilles élastiques spiralées en 1948. Les goupilles spiralées sont disponibles en version légère, standard et lourde pour répondre aux exigences de résistance et de flexibilité de chaque application. Une goupille trop forte pour la charge appliquée ne fléchira pas et risque d'endommager le trou. Une goupille trop flexible peut se fatiguer prématurément dans l'assemblage. La goupille spiralée avec l'équilibre optimal de la force, de la flexibilité et du diamètre aura pour résultat de prolonger la durée de vie de l'assemblage.

Un fabricant de systèmes de freinage à commande hydraulique pour les engins hors route a demandé à SPIROL de l'aider à concevoir un système fiable à sécurité intégrée pour soutenir cet assemblage en cas de défaillance. en cas de défaillance. Si un joint hydraulique est compromis ou si le cylindre hydraulique perd de la pression pour quelque raison que ce soit, les freins tombent en panne. SPIROL Engineering a recommandé les ressorts à disque. En raison de leur prévisibilité, de leur grande fiabilité et de leur durée de vie inégalée, les ressorts à disque sont préférés à tous les autres types de ressorts. dans les applications critiques telles que ce mécanisme de freinage à sécurité intégrée. Dans des circonstances normales, le système hydraulique maintient une pression constante sur les ressorts à disque empilés en série. Si la pression n'est pas maintenue, la pile de ressorts à disque se décompresse pour actionner le mécanisme de freinage.

Description du produit : Les doigts d’indexage sont utilisés lorsqu'il faut éviter tout déplacement de la position d'arrêt sous l'effet de forces transversales. Par exemple pour le verrouillage de la longueur et de la hauteur ainsi que le verrouillage de la position dans la construction de machines, d'appareils, de meubles et de véhicules spéciaux. Avec les doigts d'indexage avec capteur d'état, l'état d'actionnement peut être enregistré et traité électroniquement. La communication, par exemple avec une commande de machine, s'établit par connexion filaire via le câble de raccordement du capteur intégré. Le capteur d'état commute lors du verrouillage avec une course S de 1 mm. Les doigts d'indexage avec capteur d'état permettent à l'utilisateur une maîtrise des processus qui dépend de l'actionnement. Il lui permet également de s'assurer que le doigt d'arrêt se trouve dans l'état d'actionnement souhaité Non destinés à protéger les personnes

SPIROL est une ressource technique qui fournit des composants de haute qualité qui améliorent la qualité de votre assemblage, prolongent la durée de vie de vos produits et réduisent vos coûts de fabrication. Nous sommes le premier fabricant mondial de fixations techniques, de cales, de machines d'installation et d'équipements d'alimentation en pièces produisant plus de deux milliards de composants par an. En plus de ses produits de haute qualité, SPIROL dispose d'ingénieurs d'application dans le monde entier pour vous aider dans vos conceptions, soutenus par des centres de fabrication de pointe et des installations de stockage mondiales pour simplifier la logistique de la livraison de votre produit. Si vous avez des questions ou si vous souhaitez bénéficier d'une assistance technique gratuite, n'hésitez pas à nous contacter à tout moment !

La goupille élastique spiralée a été inventé par SPIROL en 1948. SPIROL propose des goupilles spiralées en trois versions, légère, standard et lourde, afin de fournir une variété de combinaisons de résistance, de flexibilité et de diamètres pour s'adapter à différents matériaux et applications. Les goupilles élastiques spiralées standard (parfois appelées "moyennes") sont généralement recommandées pour les assemblages en acier non ferreux et en acier doux et offrent la combinaison optimale de résistance et de flexibilité dans ces matériaux. Les goupilles spiralées standard sont également préférées dans les composants trempés lorsqu'il y a suffisamment d'espace pour que le plus grand diamètre puisse résister à la force appliquée en raison de leur capacité à absorber les chocs et les vibrations.

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SPIROL est spécialisé dans la fabrication sur mesure de cales de précision, de rondelles spéciales et d'entretoises minces aux tolérances serrées. Les cales de précision sont souvent utilisées comme compensateurs pour absorber les tolérances accumulées entre les composants correspondants. Les cales peuvent également réduire de manière significative le temps et les coûts de fabrication car elles éliminent la nécessité d'usiner chaque composant avec précision pour obtenir l'ajustement et la fonction appropriés de l'ensemble. SPIROL fabrique des cales à l'aide de diverses méthodes d'emboutissage, de procédés d'usinage et de la technologie laser pour répondre à vos besoins spécifiques en termes de délais et de coûts totaux. Qu'il s'agisse d'un prototype, d'une petite série ou d'un projet à long terme, SPIROL a une solution pour minimiser les coûts en contrôlant, voire en éliminant, les coûts d'outillage.

SPIROL propose une gamme de rondelles ressort en acier inoxydable austénitique dans des diamètres allant de Ø8 mm à Ø71 mm. L'acier inoxydable austénitique est généralement utilisé pour les applications statiques et à faible cycle qui nécessitent un niveau élevé de résistance à la corrosion. Il résiste très bien à l'eau douce et aux conditions atmosphériques marines, et convient à de nombreuses autres conditions industrielles, y compris les environnements acides. Ce matériau continue à se durcir à l'usage, la durée de vie est donc limitée, mais la résistance au fluage est bonne. SPIROL fournit des rondelles ressort individuels ainsi que des rondelles ressort pré-empilés dans des configurations personnalisées, emballés dans un film rétractable avec une languette perforée pour faciliter l'assemblage.

Défi du client : Les outils de poinçonnage à tourelle traditionnels utilisent des ressorts hélicoïdaux (ressorts de matrice) pour faciliter le mécanisme de dénudage d'une matrice. Dans une presse traditionnelle, le choix de l'épaisseur du matériau est limité par l'incapacité des ressorts à produire une force élevée sur une courte distance linéaire. épaisseur du matériau est limitée par l'incapacité des ressorts hélicoïdaux à produire une force élevée sur une courte distance linéaire. Lorsque cette performance est nécessaire, les ressorts hélicoïdaux ont un effet négatif sur la qualité du produit formé et sur l'efficacité de la production. la qualité du produit formé et l'efficacité du processus de fabrication. Les ressorts à disque SPIROL sont capables de fournir une force de dénudage plus importante et plus constante que les ressorts hélicoïdaux et nécessitent moins d'espace lorsqu'ils sont empilés en série.

L'ingénieur en chef d'une importante société d'outillage manuel et électrique a contacté SPIROL pour l'aider à déterminer la meilleure conception de ressort à disque pour une nouvelle perceuse à angle droit légère, compacte et robuste. d'angle à usage intensif. La solution SPIROL : SPIROL Engineering a conçu deux ressorts à disque spéciaux empilés en série pour répondre aux exigences spécifiques de force et de flexion. Les ressorts à disque offrent une capacité de charge plus élevée dans un espace plus réduit que les ressorts hélicoïdaux conventionnels, ce qui permet au concepteur de rendre l'outil plus compact. Contrairement aux rondelles Belleville qui sont principalement utilisées dans les applications statiques, les ressorts-disques offrent une prévisibilité, une fiabilité et une résistance à la fatigue inégalées dans les applications hautement dynamiques.

SPIROL propose une gamme complète de rondelles ressort selon la norme DIN EN 16983 (anciennement DIN 2093), groupes 1 et 2, séries A, B et C. En plus des dimensions spécifiées par la norme DIN, SPIROL dispose de ses propres dimensions standard avec des diamètres extérieurs allant de 8 mm à 200 mm. Les rondelles ressort standard SPIROL ont été conçus sur la base des calculs normalisés de la norme DIN EN 16984 (anciennement DIN 2092) et répondent à toutes les spécifications de matériaux, de tolérance dimensionnelle et de qualité de la norme DIN EN 16983 (anciennement DIN 2093), tout en offrant une extension des combinaisons de diamètres et d'épaisseurs qui ne sont pas incluses dans la norme DIN. Les matériaux standard comprennent l'acier au carbone et l'acier allié, tous deux recouverts d'une couche protectrice de phosphate de zinc et d'huile.

SPIROL est spécialisé dans la fabrication d'écrous AAR usinés avec précision pour l'industrie ferroviaire. Les écrous de rail de SPIROL sont maintenus à 100 % perpendiculaires au taraudage. Les tolérances de diamètre du pas de vis de SPIROL sont conçues pour faciliter l'assemblage après le placage, tout en étant fabriquées selon des normes strictes avec des calibres spécifiques. Chaque lot de production possède un numéro d'identification unique et peut être retracé à travers chaque processus de fabrication jusqu'au certificat de test de la matière première d'origine. Les écrous de rail de SPIROL, également appelés écrous de serrage, écrous de fixation, écrous de test en or ou écrous de signalisation AAR, sont utilisés dans les feux de signalisation, les cloches de passage à niveau et les blocs de raccordement.

Les inserts moulés sont placés sur les goupilles de noyau par un opérateur ou un robot pick-and-place avant la fermeture de la cavité du moule pendant le processus d'injection plastique. Les inserts moulés offrent une résistance exceptionnelle au couple et à l'arrachement grâce à l'écoulement libre du plastique autour du corps de l'insert, et sont souvent l'insert de choix pour les thermodurcissables et les plastiques techniques avec un pourcentage élevé de charge. La tolérance sur le diamètre mineur du filetage est contrôlée pour garantir le positionnement positif et la perpendicularité de l'insert sur la goupille du noyau pendant le processus de moulage. La série 63 est symétrique, éliminant l'orientation, et la série 65 offre le même style de corps dans une version à extrémité aveugle. Les inserts moulés de SPIROL sont fabriqués en aluminium 2024, une qualité légère et sans plomb.

Le filet extérieur de l'insert autotaraudeur SPIROL forme un filet intérieur dans un trou moulé ou pré-percé pendant le processus d'installation dans un assemblage plastique. Les inserts autotaraudeurs SPIROL de la série 10 sont des inserts de filetage qui conviennent le mieux aux thermoplastiques ou aux thermodurcissables plus souples. Les inserts autotaraudeurs offrent la meilleure résistance à l'arrachement pour un insert installé après le moulage, mais coûtent généralement plus cher que leurs homologues post-moulage. Les filets extérieurs sont conçus avec un profil fin pour minimiser les contraintes induites dans le plastique et ont un pas relativement grossier pour offrir une surface de cisaillement maximale dans le plastique afin de résister à l'arrachement.

Les inserts à enfoncer sont conçus pour être enfoncés dans un trou droit sans faire fondre le plastique avant l'installation. Idéales pour les plastiques souples, les molettes hélicoïdales des inserts à enfoncer sont utilisées pour fournir une résistance au couple et à l'arrachement et pour assurer un bon écoulement du plastique lorsque l'insert tourne dans le trou. Le couple d'installation nécessaire pour obtenir une tension suffisante entre les filets ne pose pas de problème car les molettes hélicoïdales sont conçues de manière à ce que la direction du couple d'installation ait tendance à enfoncer l'insert dans le trou - ce qui n'est bien sûr pas possible - lorsque le joint fileté est serré. Un pilote à peine plus petit que le trou et d'une longueur suffisante est conçu pour assurer une insertion droite dans le trou. Les inserts à enfoncer permettent une installation rapide sans équipement spécialisé et assurent une bonne performance globale du joint.

SPIROL fabrique plusieurs types différents de limiteurs de compression moulés qui sont conçus pour être installés dans l'assemblage plastique pendant le processus de moulage. Lors du moulage de limiteurs de compression dans l'assemblage plastique, le temps de moulage augmente car l'opérateur ou un robot de prélèvement et de mise en place doit charger chaque limiteur de compression sur la ou les goupilles de noyau avant de fermer la cavité du moule. Il est nécessaire de placer avec précision le limiteur de compression moulé sur la tige de noyau, sinon le moule risque d'être endommagé. Les limiteurs de compression ovales moulés de la série SPIROL CL460 et ceux de la série CL500 doivent être moulés dans l'assemblage, tandis que ceux des séries CL600 et CL601 en aluminium usiné et ceux des séries CL800 et CL801 en laiton usiné peuvent être moulés ou pressés dans l'assemblage.

Les bague creuses rectifiées GD100 de SPIROL sont conçues pour remplacer directement les bague pleines rectifiées fabriquées selon la norme ISO 8734 dans les applications d'alignement. Ce produit innovant est fabriqué à partir de feuillard d'acier, puis rectifié OD pour obtenir des tolérances de diamètre extrêmement serrées qui permettent un alignement critique jusqu'à 20 µm. Le principal avantage de la bague creuse GD100 est sa capacité à obtenir le même alignement que la bague pleine avec une réduction significative du coût grâce à sa construction creuse. Dans la plupart des cas, la bague creuse est environ 50 % plus légère et au moins 30 % moins chère que son équivalent plein.

Les douilles d'alignement et les bagues flexibles de SPIROL sont conçues pour maintenir l'alignement et sont utilisées pour localiser les composants les uns par rapport aux autres. Ces bague d'alignement creuses, formées par laminage, ont des chanfreins d'entrée qui facilitent l'insertion dans les trous des deux composants correspondants. La flexibilité de la bague permet d'absorber de larges tolérances de trou et le joint décalé empêche l'emboîtement. Les goujons sont conçus avec un jeu de diamètre intérieur qui permet le passage d'un boulon de fixation, éliminant ainsi la nécessité de percer un trou supplémentaire. Elles sont également traitées thermiquement pour isoler le boulon des charges de cisaillement. Les bagues flexibles sont conçues autour des trous des composants correspondants et ne sont pas utilisées en conjonction avec des boulons.

Vous pouvez compter sur SPIROL pour être un partenaire de conception qui vous aidera à résoudre des problèmes uniques. Parce que nous fournissons à de nombreux clients des produits similaires dans des industries similaires, nous sommes en mesure de répondre à la plupart des besoins avec nos produits standard sans coût supplémentaire. Lorsque la solution ne correspond pas aux exigences normales, nous disposons de l'expertise et du personnel d'ingénierie pour résoudre ces problèmes. En travaillant avec vous dès la phase de conception, nous développerons une solution qui réduira le coût global de votre produit, en améliorera la qualité, augmentera la robustesse de votre processus de fabrication et vous permettra de commercialiser vos produits plus rapidement. Lors de l'examen de votre demande, les ingénieurs d'application de SPIROL tenteront d'abord d'utiliser un produit standard pour répondre à vos exigences techniques.