Pompes de dosage - Import export

Dosage standard env. 4 ml par pression. Pompes de dosage adaptées aux fûts, bidons, ballons ou flacons, permettant de doser des liquides à viscosité variée. Les pompes de dosage sont montées sur le dispositif de fermeture de votre récipient (voir tableau Support alésage). Percer un trou correspondant dans la fermeture, enfoncer la pompe et la visser par le bas. Un raccord de récipient idoine avec support alésage n'est pas compris dans l'étendue de la livraison.

Pompe à engrenages en acier inoxydable pour le refoulement d'alcools, d'isocyanates ou de gels. Le dosage volumétrique exact de cette série garantit un débit constant et à faible pulsation. En raison de sa taille compacte et de sa grande précision, la CHEM MINI est parfaitement adaptée à une utilisation en laboratoire. Les pièces en contact avec le fluide peuvent être en acier inoxydable ou en céramique. La série est disponible dans des tailles allant de 0,2-9-5,5 à 2,95-14-28, d'autres tailles sont également disponibles sur demande. Le domaine d'application couvre les tâches classiques de transfert et de dosage dans l'industrie chimique et pharmaceutique. Grâce à des décennies d'expérience en matière de conception et à une sélection optimale des matériaux, ce type de pompe convient même aux tâches les plus difficiles et convainc par sa fiabilité et sa précision de dosage dans les applications sous vide.

Pompes doseuses Les pompes doseuses sont utilisées dans un large éventail d'applications, comme la production de fibres. Les fibres synthétiques synthétiques sont de plus en plus importantes. Elles sont nécessaires pour de nombreuses applications différentes telles que le textile, le lin, les poils, etc. Les pompes doseuses WITTE garantissent que la masse fondue de polymère est délivrée de manière régulière et fiable aux points appropriés du processus. Afin de garantir une qualité constante, un débit constant est très important. Mais dans d'autres applications également, des fluides de très faible viscosité peuvent être pompés de manière sûre et précise. Cette série de pompes se caractérise par un rendement élevé et une longue durée de vie.

La pompe de dosage volumétrique est conçue pour le dosage de précision et répétitif de toutes sortes de matières : produit chargé en particules, produit forte viscosité, à base mono- ou bi-composantes. Avec le doseur volumétrique, la reproductibilité de la dépose est supérieure à 99% avec un degré de précision de ±1%. Quelles que soient les conditions extérieures lors de l’opération de dépose, la précision de dosage reste régulière.

Pompe à engrenage avec accouplement magnétique. Débits de 0.33ml/min à 20 l/min, SANS PULSATIONS Pression de fonctionnement jusque 325 bar Différence de pression jusque 20 bar Température jusque 450 °C Idéal pour dosage produits liquides sans particules, viscosité faible ou moyenne. Compatible avec la plupart des produits chimiques. Existe en ATEX. Peut être nettoyé et stérilisé en place. Existe en version avec chauffage. Silencieux, puissant, stable et durable.

La fiabilité et la régularité des pompes à engrenage à accouplement magnétique, un ensemble packagé (pompe, moteur, variateur avec contrôle) et préprogrammé, avec télécommande et logiciel fournis. Une solution simple et pratique pour tous les dosages, transferts, régulation qui nécessitent de la précision. L'équipement idéal pour les laboratoires, les essais, les simulations.

La pompe pour bidon Pump-it® est conçue pour vider rapidement et proprement les bidons et petits fûts de 60 litres max. Le piston à main génère une surpression qui pousse le liquide en dehors du bidon. Pump-it® est adapté aux acides et bases douces et aux substances pétrochimiques.

Les pompes à vis excentrée SYDEX sont particulièrement adaptées au pompage de produits visqueux ou chargés. Par leur principe de « cavité progressive » (déplacement du rotor par rapport au stator – le produit est en fait poussé et non comprimé) elles peuvent également transférer des produits sensibles au cisaillement. En fonction de la viscosité ou du pourcentage en matières sèches, elles sont adaptables avec une vis de gavage et / ou des dévoûteurs. Elles sont livrées en version fonte ou inox et les stators en différentes qualités de caoutchouc. Les exécutions sont industrielles, alimentaires, ou « vide fût ». Assemblées en monobloc ou à palier, ces pompes sont robustes et conçues pour des applications exigeantes. Comme ces pompes sont « répétitives » quant au débit, elles peuvent également servir pour des applications de dosage. (voir pompe doseuse).

La configuration de la ligne complète pour petits produits regroupe les trois étapes essentielles du conditionnement de vos articles : le remplissage, le vissage et l'étiquetage. Cet agencement est particulièrement adapté aux petites productions, offrant des cadences pouvant aller jusqu'à 15 produits par minute (soit 900 produits par heure). Ces machines sont spécialement conçues pour le conditionnement de produits cylindriques de 5 ml à 250 ml. La première phase est assurée par la K-One, une pompe péristaltique qui garantit un dosage hygiénique et simple. Le produit n'entre en contact qu'avec des tuyaux facilement remplaçables. La K-One peut remplir jusqu'à 15 produits par minute avec une précision de dosage de +/- 1%. Elle convient parfaitement aux secteurs pharmaceutique, cosmétique, agroalimentaire et du e-liquide.

Nous apportons notre succès, notre richesse d'expérience et notre savoir-faire à l'industrie chimique. L'obligation de pomper les substances visqueuses et collantes hors du vide n'est pas une tâche facile. Cependant, notre conception CHEM répond facilement à cette exigence. Les exigences relatives aux pompes de dosage et de transfert ainsi qu'aux pompes à distillat dans le segment CBD, par exemple, correspondent également à notre conception CHEM, de sorte que vous obtenez une solution de pompage pour l'ensemble de votre processus de distillation avec une seule pompe. Plus de 600 pompes de cette conception fonctionnent de manière fiable dans un large éventail d'applications liées au cannabis chez un certain nombre de nos clients américains. Cette série de pompes robustes et fiables est utilisée dans le monde entier pour des processus exigeants dans les industries chimique et pharmaceutique.

Le skid de dosage pondéral DLP530 et de préparation automatique pour multiproduits liquides s'adapte aux différentes fluidités des liquides de 5 à 30 kgs. Il permet la conception d'une ligne de conditionnement liquides pour remplir des pots, flacons, bidons ou seaux. Terminal avec automate de dosage configurable et intuitif Précision de pesage 0 ,1 g / 34 kg Débit jusqu'à 150 Litres / heure Corrections automatiques des consignes de dosage Pompes péristaltiques haute précision pour environnement difficile Conditionnement en bidons de 5 à 30 kg ROI < 24 mois Alimentation par GRV ou fûts de 100 à 200 L Skid complet comprenant un châssis support Pompes un ensemble de dosage une cuve à mobile de 15L (ex eau) une cuve 15L (ex nicotine) Réduction des TMS Programmation et mémorisation de recettes sur votre ordinateur Système tout inox étanche

Le skid de dosage pondéral DLP3060 et de préparation automatique pour multiproduits liquides s'adapte aux différentes fluidités des liquides de 30 à 60 kgs. Il permet la conception d'une ligne de conditionnement liquides pour remplir des bidons ou des seaux. Terminal avec automate de dosage configurable et intuitif en acier inoxydable Débit jusqu'à 150 Litres / heure Précision de dosage 1 g / 60kg Corrections automatiques des consignes de dosage Pompes péristaltiques haute précision pour environnement difficile Conditionnement de seaux, fûts et de bidons de 30 à 60 Litres Alimentation par GRV ou fûts de 100 à 200l Skid de dosage complet comprenant 1 châssis support pour les pompes péristaltiques un ensemble de dosage avec convoyeur Réduction des TMS Programmation et mémorisation de recettes sur votre ordinateur Exportation ou impression des données de dosage pour une meilleure traçabilité.

Le Batch Controller RA33 est conçu pour enregistrer le débit et commander les signaux de sortie pour des vannes et des pompes afin d'obtenir un dosage exact des quantités prédéfinies. Le volume mesuré peut être corrigé à l'aide de la fonction de compensation de température/densité. Le processus de remplissage peut être optimisé avec une correction automatique ou fixe de l'écoulement résiduel. Les huiles minérales peuvent être corrigées selon le standard ASTM D1250-04.

Descriptif et caractéristiques - Fabrication Inox 304L - 2 versions de chauffage de l’eau : électrique ou vapeur - Lavage en continu - Entraînement des caisses avec variateur de vitesse - Système de filtration très efficace - Jet réglable des buses de lavage haute pression - Pompe de dosage de produits détergents - Convoyage par chaîne avec taquets Pour industries agro-alimentaires, pharmaceutiques, chimiques, cosmétiques

Descriptif et caractéristiques Lavage de caisses en double passage - Fabrication Inox 304L - 2 versions de chauffage de l’eau : électrique ou vapeur - Lavage en continu - Entraînement des caisses avec variateur de vitesse - Système de filtration très efficace - Jet réglable des buses de lavage haute pression - Pompe de dosage de produits détergents - Convoyage par chaîne avec taquets Pour industries agro-alimentaires, pharmaceutiques, chimiques, cosmétiques

2 pompes, une de lavage et une de rinçage. Le produit n’entre jamais en contact avec la membrane, comme il advient par contre avec le système "hydraulique", beaucoup plus fiable, moins de SAV... Ne subit aucun dysfonctionnement à cause de la pression du réseau d'eau, chose qui survient régulièrement avec la pompe "hydraulique" Permet un dosage très précis, pas de gaspillage, de surcroit des économies. PERISTALTIC PUMP : 1) Beaucoup plus fiable, moins de SAV... 2) Aucun dysfonctionnement à cause de la pression du réseau d'eau. 3) Permet un dosage très précis, pas de gaspillage, de surcroit des économies.

Gold Paketleme Makina Gıda San. ve Dış Tic. A.Ş. fabrique des machines de sucre en morceaux full automatique alimentant le système de spiral automatique avec l’unité d’alimentation de sucre d’une capacité de production de 12 tonnes/jour type RG312 avec son expérience de plus de 10 années. Le sucre en poudre cristal venant dans la partie du silo avec l’intermédiaire de la spirale est transmis dans la zone du Barbuda après avoir été humidifié avec l’aide de la pompe à dosage. Dans la partie de pressage, le réglage du grammage peut être effectué en fonction des dimensions souhaitées en vertu des besoins du consommateur. Les sucres en morceaux sortant de la partie de presse sont rangés sur la bande en treillis de nickel chrome. Les sucres en morceaux avançant sur la bande en treillis sont transmis à la partie de refroidissement après le séchage avec l’intermédiaire des résistances infrarouge.

Gold Paketleme Makina Gıda San. ve Dış Tic. A.Ş. fabrique des machines de sucre en morceaux alimentant le système de spiral automatique avec l’unité d’alimentation de sucre d’une capacité de production de 10 tonnes/jour type RG110 avec son expérience de plus de 10 années. Le sucre en poudre cristal venant dans la partie du silo avec l’intermédiaire de la spirale est transmis dans la zone du Barbuda après avoir été humidifié avec l’aide de la pompe à dosage. Dans la partie de pressage, le réglage du grammage peut être effectué en fonction des dimensions souhaitées en vertu des besoins du consommateur. Les sucres en morceaux sortant de la partie de presse sont rangés sur la bande en treillis de nickel chrome. Les sucres en morceaux avançant sur la bande en treillis sont transmis à la partie de refroidissement après le séchage avec l’intermédiaire des résistances infrarouge. Avec les ventilateurs de refroidissement se trouvant dans cette partie, les sucres en cubes sont refroidis et la g

Gold Paketleme Makina Gıda San. ve Dış Tic. A.Ş. fabrique des machines de sucre en morceaux alimentant le système de spiral automatique avec l’unité d’alimentation de sucre d’une capacité de production de 8 tonnes/jour type RG108 avec son expérience de plus de 10 années. Le sucre en poudre cristal venant dans la partie du silo avec l’intermédiaire de la spirale est transmis dans la zone du Barbuda après avoir été humidifié avec l’aide de la pompe à dosage. Le réglage de grammage est effectué en fonction des dimensions souhaitées en vertu des besoins du consommateur dans la partie de pressage. Les sucres en morceaux sortant de la partie de presse sont versés sous forme de rangée sur la bande en treillis de nickel en chrome. Les sucres en morceaux avançant sur la bande en treillis sont transmis à la partie de refroidissement après le séchage avec l’intermédiaire des résistances infrarouge. Avec les ventilateurs de refroidissement se trouvant dans cette partie, les sucres en cubes sont

Gold Paketleme Makina Gıda San. ve Dış Tic. A.Ş. fabrique des machines de sucre en morceaux alimentant le système de spiral automatique avec l’unité d’alimentation de sucre d’une capacité de production de 25 tonnes/jour type RG425 avec son expérience de plus de 10 années. Le sucre en poudre cristal venant dans la partie du silo avec l’intermédiaire de la spirale est transmis dans la zone du Barbuda après avoir été humidifié avec l’aide de la pompe à dosage. Dans la partie de pressage, le réglage du grammage peut être effectué en fonction des dimensions souhaitées en vertu des besoins du consommateur. Les sucres en morceaux sont transmis de manière rangée sur la bande en treillis de nickel chrome dans les standards de production alimentaire. Les sucres en morceaux avançant sur la bande en treillis sont transmis à la partie de refroidissement après le séchage avec l’intermédiaire des résistances infrarouge.

Gold Paketleme Makina Gıda San. ve Dış Tic. A.Ş. fabrique des machines de sucre en morceaux full automatique alimentant le système de spiral automatique avec l’unité d’alimentation de sucre d’une capacité de production de 50tonnes/jour avec son expérience de plus de 10 années. Le sucre en poudre cristal venant dans la partie du silo avec l’intermédiaire de la spirale est transmis dans la zone du Barbuda après avoir été humidifié avec l’aide de la pompe à dosage. Dans la partie de pressage, le réglage du grammage peut être effectué en fonction des dimensions souhaitées en vertu des besoins du consommateur. Les sucres en morceaux sortant de la partie de presse sont rangés sur la bande en treillis de nickel chrome. Les sucres en morceaux avançant sur la bande en treillis sont transmis à la partie de refroidissement après le séchage avec l’intermédiaire des résistances infrarouge.

Gold Paketleme Makina Gıda San. ve Dış Tic. A.Ş. fabrique des machines de sucre en morceaux alimentant le système de spiral automatique avec l’unité d’alimentation de sucre d’une capacité de production de 6 tonnes/jour type RG105 avec son expérience de plus de 10 années. Le sucre en poudre cristal venant dans la partie du silo avec l’intermédiaire de la spirale est transmis dans la zone du Barbuda après avoir été humidifié avec l’aide de la pompe à dosage. Les sucres en morceaux sortant de la partie de presse sont rangés sur la bande blanche Assurant les conditions de production alimentaire et les sucres en morceaux ranges sur la bande sont transmis sur la bande en treillis de nickel chrome avec le mécanisme de piston et de capteur automatique afin d’être séchés dans les fours de séchage. Les sucres en morceaux avançant sur la bande en treillis sont transmis à la partie de refroidissement après le séchage avec l’intermédiaire des résistances infrarouge.

Pompe doseuse murale à microprocesseur pour dosage proportionnel par un contact sec externe (compteur d'eau, régulateur...) Modes de fonctionnement : Manuel Multiplicateur d'impulsion Multiplicateur d'impulsion avec mémoire Diviseur d'impulsion Kit d'installation complet inclus (clapet d'injection standard, crépine, 2m de tube d'aspiration en PVC et 2m de tube de refoulement en PE) Configuration hydraulique : Corps de pompe : PVDF Membrane : PTFE Clapets : FPM / Viton®

La micro-lubrification (70) est assurée par un mélange d’air et de lubrifiant acheminé via le centre broche de la machine outil ou la buse extérieure. De cette manière, le lubrifiant Accu-Lube est délivré avec précision jusqu’au tranchant. Le MiniBooster Accu-Lube est constitué des parties principales suivantes : Pompes pour un dosage très précis Accu-Lube Générateur de fréquence Accu-Lube Chambre MiniBooster Accu-Lube qui est la pièce maîtresse du système Système de contrôle électronique pour réglage automatique selon le diamètre des trous d’huile. Les pompes sont contrôlées par le générateur de fréquence. En avançant, le piston achemine une quantité de lubrifiant réglée dans la durite d’huile vers la chambre MiniBooster. Dans cette chambre, la goutte de lubrifiant est répartie à une pression d’air de 6 bars. Ce mélange entre l’huile lubrifiante et l’air traverse le réservoir. Enfin, il est propulsé sur le tranchant d’un outil via la durite.