Equipements de traitement des eaux usees - Import export

FLODEM offre une mesure très précise et stable dans de vastes domaines d’applications : ⇒ Traitement d’eaux usées ⇒ Solutions acides, alcalines ou salines ⇒ Pulpe de papier ⇒ Pulpe de minerai ⇒ Industrie

Container 100% adaptables et personnalisables pour traiter tout type d'eau. Les matériaux sont entièrement recyclables. Technologies brevetées et certifiées made in France et sont également adaptées pour le traitement de l'eau potable. Avantages : - Matériaux 100% recyclables - Adapté à tout type d'eau et de volume d'eau à traiter - Aucune maintenance - Complètement personnalisables (intérieur, extérieur, enterré)

Système de bio-oxydation Biodisc. Solution compacte et modulaire, consommation d'énergie minimale. B200 est la série la plus utilisée, étant donné qu'elle a été la première à être lancée et fabriquée il y a 40 ans. Elle correspond à la taille de l'installation dans laquelle les avantages du système Biorulli® sont les plus évidents. Applications typiques : des petites aux moyennes communautés avec des variations saisonnières du nombre d'habitants. -Compacité et adaptabilité des installations grâce à des dimensions limitées -Installation modulaire, qui permet l'agrandissement ultérieur de l'installation. -Simplicité de gestion et d'entretien de l'installation : pas besoin de personnel spécialisé. -Faible consommation d'énergie, avec une réduction conséquente des coûts d'exploitation.

Système de bio-oxydation Biodisc. Solution compacte et modulaire, consommation d'énergie minimale. Il s'agit du dernier né de la série des unités monoblocs. La cuve est en acier au carbone traité et peint, le couvercle en polyester renforcé de fibres de verre. Elle associe les avantages d'une unité monobloc (simplicité d'installation, travaux de génie civil limités) à la possibilité d'application dans des installations déjà de taille importante. Le transport de ces unités monoblocs relève de la catégorie spéciale, mais reste à des coûts acceptables (il ne nécessite pas d'escorte policière). Applications typiques : collectivités de petite et moyenne taille divers types d'industries -Compacité et adaptabilité des installations grâce aux dimensions limitées -Installation modulaire, qui permet l'agrandissement ultérieur de l'installation -Simplicité de la gestion et de l'entretien de l'installation : pas besoin de personnel spécialisé -Faible consommation d'énergie

Système de bio-oxydation Biodisc. Solution compacte et modulaire, consommation d'énergie minimale. Il s'agit de la série d'unités monoblocs la plus utilisée. La cuve peut être réalisée, au choix, en acier au carbone traité et peint ou en acier inoxydable AISI 304. Le couvercle, dans les deux cas, est fabriqué en polyester renforcé de fibre de verre. Elle se distingue par sa facilité d'installation (travaux de génie civil limités, unité assemblée en usine). Applications typiques : hôtel villages petites communautés divers types d'industries -Compacité et adaptabilité des installations grâce aux dimensions limitées -Installation modulaire, qui permet l'agrandissement ultérieur de l'installation -Simplicité de la gestion et de l'entretien de l'installation : pas besoin de personnel spécialisé -Faible consommation d'énergie, avec une réduction conséquente des coûts d'exploitation.

Le flux d'huile et d'eau est introduit dans le réservoir et distribué de manière homogène sur toute la section transversale. Ils sont composés uniquement du paquet lamellaire à canaux parallèles en polystyrène rigide, stabilisé contre les rayons UV, fermé dans un cadre de confinement AISI 304 ; ils sont normalement utilisés pour le logement dans des réservoirs en béton spécifiquement construits dans le but de contenir des paquets lamellaires. Caractéristiques Hauteur disponible : 0,85 m Largeurs disponibles : de 0,60 m à 2,20 m Longueurs disponibles : de 1,00 m à 3,00 m -Efficacité élevée de la séparation solide-liquide -Simplicité d'installation et de fonctionnement -Exécution compacte -Faibles coûts initiaux et coûts de gestion de l'installation

Système de bio-oxydation Biodisc. Solution compacte et modulaire, consommation d'énergie minimale. M115 est la plus petite série d'unités monoblocs. Il s'agit d'un ensemble de disques rotatifs complet avec réservoir et couvercle, tous deux fabriqués en polyester renforcé de fibre de verre. Il s'agit d'une version économique, facile à installer. Applications typiques : immeubles d'appartements villas petits campings locaux d'usine -Compacité et adaptabilité des installations grâce aux dimensions limitées -Installation modulaire, qui permet l'agrandissement ultérieur de l'installation -Simplicité de gestion et d'entretien de l'installation : pas besoin de personnel spécialisé -Faible consommation d'énergie, avec une réduction conséquente des coûts d'exploitation.

Système de bio-oxydation Biodisc. Solution compacte et modulaire, consommation d'énergie minimale. B240 est l'une des séries les plus récentes, conçue pour optimiser les expériences acquises avec les autres types. Elle offre une gamme de surfaces actives moyennes à élevées tout en ayant des dimensions limitées qui facilitent leur manipulation et leur installation. La série est déjà appréciée dans diverses installations, tant civiles qu'industrielles. -Compacité et adaptabilité des installations grâce aux dimensions limitées. -Installation modulaire, qui permet l'agrandissement ultérieur de l'installation. -Simplicité de gestion et d'entretien de l'installation : pas besoin de personnel spécialisé -Faible consommation d'énergie, avec une réduction conséquente des coûts d'exploitation.

La meilleure solution pour la filtration tertiaire : des rendements élevés d'élimination des solides, une consommation d'eau et d'énergie minimale. La filtration tertiaire est fortement influencée par le profil hydraulique de l'installation, qui ne peut souvent pas être modifié. Dans la série des filtres à disques PECV VM (VM = réservoir métallique), l'arbre de collecte est placé verticalement. L'objectif est d'alimenter l'équipement complètement immergé, même avec des profils hydrauliques très bas. Même pour cette série, le lavage des toiles se fait à l'aide de pompes, chacune d'entre elles étant desservie par deux disques ou plus. Les pompes sont actionnées en séquence afin de ne pas perturber la fonctionnalité du système. La solution PECV VM est idéale pour les systèmes sans surveillance de petite et moyenne taille avec des charges lourdes et extrêmement variables. Le plus grand modèle de cette série peut traiter une charge équivalente à une communauté d'environ 10 000 EH.

Mitadaf est un système innovant de flottation à air dissous. Son efficacité exceptionnelle en matière de séparation solide/liquide et/ou d'épaississement des boues est le résultat d'un système combiné d'hydrodynamique uniforme et de filtration avec un lit de microbulles d'air : un équipement d'un nouveau concept développé par MITA. Le cœur du système mitadaf est la colonne centrale multifonctionnelle, par laquelle les eaux usées brutes sont introduites dans le réservoir, l'eau effluente clarifiée est récupérée et les boues sont évacuées. L'eau brute, convenablement saturée d'air, est introduite dans le réservoir de flottation par une série de trous situés dans la partie inférieure de la colonne centrale. Le mélange entrant, propulsé par les microbulles d'air, atteint immédiatement la surface, réparti de manière homogène sur toute la zone de flottation (système hydrodynamique uniforme).

La meilleure solution pour la filtration tertiaire : des rendements élevés d'élimination des solides, une consommation minimale d'eau et d'énergie. La série PPC - PPC VM (VM = cuve métallique) a été développée pour les installations ayant un potentiel moyen-grand. Pour les filtres de cette gamme, le lavage des toiles se fait avec deux pompes seulement (dont une pompe de secours) qui desservent tous les disques. La sélection des disques sur lesquels le lavage à contre-courant doit être effectué (en séquence) est réalisée à l'aide de vannes à double effet à commande pneumatique. Le plus grand modèle standard de cette série a une surface filtrante de 160 m2 et peut traiter une charge équivalente à une communauté d'environ 50 000 EH. Cette série se distingue par sa faible consommation d'énergie, d'autant plus appréciable que le potentiel de l'installation augmente. - Filtration par gravité avec une perte de charge limitée.

La meilleure solution pour la filtration tertiaire : rendements élevés d'élimination des solides, consommation minimale d'eau et d'énergie. Dans la série PEC - PEC VM (VM = cuve métallique), le lavage des toiles se fait à l'aide de pompes, chacune d'entre elles étant desservie par deux disques ou plus. Les pompes sont actionnées en séquence afin de ne pas perturber le fonctionnement du système. La solution PEC - PEC MT est idéale pour les systèmes sans surveillance de petite et moyenne taille avec des charges lourdes et extrêmement variables. Le plus grand modèle de cette série peut traiter une charge équivalente à une communauté d'environ 20 000 PE. Les différents modèles peuvent être installés en parallèle pour obtenir différentes capacités de travail. - Filtration par gravité avec une perte de charge limitée. - Filtration continue sans unités de secours pour les phases de lavage à contre-courant. - Filtre en fibre sans polstoff doté d'une grande résistance mécanique.

Le flux d'eau et de boues provenant des phases précédentes de traitement (biologique ou physico-chimique) est introduit dans la zone intermédiaire de la cuve, juste en dessous du paquet lamellaire. Les packs lamellaires sont des clarificateurs monoblocs pour la décantation des boues. Ils sont composés de : réservoir de confinement qui peut être fabriqué, au choix, en acier traité et peint au carbone ou en acier inoxydable AISI 304 ; paquet lamellaire avec canaux parallèles en polystyrène rigide, stabilisé contre les rayons UV ; goulotte d'évacuation de surface (avec déversoir) en AISI 304 ; distributeur intermédiaire du flux d'alimentation. Des matériaux et des exécutions spéciales sont disponibles sur demande. SÉRIE FM - L (11,30 m2/m3 de surface équivalente) Applications typiques : clarification secondaire des boues biologiques, stations d'eau potable, modernisation de clarificateurs existants, traitement des eaux de pluie.

La meilleure solution pour la filtration tertiaire : des rendements élevés d'élimination des solides, une consommation d'eau et d'énergie minimale. Dans la série TF - TV VM (VM = cuve métallique), le support de la toile est constitué d'un tambour en tôle perforée. Ce modèle est utilisé pour les stations d'épuration de petite capacité (jusqu'à 2 000 EH) ou comme traitement secondaire en aval des systèmes de biomasse immobilisée. Il peut être installé dans des cuves en béton ou dans des cuves métalliques. L'équipement est fourni avec un tableau électrique. - Filtration par gravité avec une perte de charge limitée. - Filtration continue sans unité de secours pour les phases de lavage à contre-courant. - Filtre en fibre sans polstoff doté d'une grande résistance mécanique. - Taux de filtration élevé (concentrations de MES < 5 mg/l au refoulement).

Le flux d'huile et d'eau est introduit dans le réservoir et distribué de manière homogène sur toute la section transversale. Ils sont composés d'un réservoir de confinement qui peut être fabriqué en acier au carbone traité et peint ou en acier inoxydable AISI 304 ; d'un paquet lamellaire avec des canaux parallèles en polystyrène rigide, stabilisé contre les rayons UV. Des matériaux et des exécutions spéciales sont disponibles sur demande. Applications typiques : eaux pluviales de première chute, usines pétrochimiques, ateliers mécaniques, raffineries et dépôts d'hydrocarbures, lavage de véhicules, récupération de terrains, centres de traitement des déchets. -Efficacité élevée de la séparation solide-liquide -Simplicité d'installation et de fonctionnement -Exécution compacte -Faibles coûts initiaux et coûts de gestion de l'installation

Le flux d'eau et de boues provenant des phases précédentes de traitement (biologique ou physico-chimique) est introduit dans la zone intermédiaire de la cuve, juste en dessous du paquet lamellaire. Paquets lamellaires avec cadre pour l'élimination des boues. Ils sont composés d'un paquet lamellaire à canaux parallèles en polystyrène rigide, stabilisé contre les rayons UV, fermé par un cadre de confinement en AISI 304 ; ils sont normalement utilisés pour la mise à niveau de clarificateurs existants ou pour le logement dans des réservoirs en béton spécialement construits pour recevoir des paquets lamellaires. SÉRIE F - L (surface équivalente 11,30 m2/m3) SÉRIE F - I (surface équivalente 14,90 m2/m3) SÉRIE F - S (surface équivalente 20,00 m2/m3) -Efficacité élevée de la séparation solide-liquide -Simplicité d'installation et de fonctionnement Simplicité d'installation et de fonctionnement - Compacité d'exécution -Faibles coûts initiaux et coûts de gestion de l'installation

Les avantages des filtres en tissu et des biorulli dans un système compact pour le traitement de l'eau des petites collectivités. Système compact pour le traitement d'épuration biologique avec des biodisques combinés à un filtre en tissu pour la séparation des boues excédentaires. Le système compact biocombi se caractérise par deux phases de traitement (traitement biologique et séparation des boues excédentaires) réunies dans un seul réservoir. Le modèle standard prévoit la fourniture complète d'une cuve en acier au carbone traitée et peinte avec un couvercle modulaire en fibre de verre facilement amovible, et un tableau électrique sur la machine avec protection IP 55. Les parties mobiles (rouleau à disque et filtre à tambour) sont actionnées par un seul motoréducteur d'une puissance comprise entre 1,10 et 1,50 kW. -Consommation d'énergie minimale -Maintenance réduite -Accessibilité aisée -Augmentation de l'espace au sol (construction compacte)

Le laveur de sable AKIS permet de séparer et de valoriser le sable afin de le rendre réutilisable. Caractéristiques principales : Capacité jusqu'à 90 m³/h, selon modèle Teneur en matières organiques sur le sable résiduel, de 1 à 3% Livré avec son coffret électrique incluant un automate avec écran tactile Construction en inox Le sable arrivant d'une station d'épuration ou contenu dans les boues de curage est très pollué. La quantité de matières organiques varie souvent entre 30 et 80%. Le laveur de sables Akis permet de ramener ces valeurs à 1- 3%. Ce système performant de lavage consomme peu d'eau et d'énergie. Le sable, une fois lavé, peut être réutilisé. Bénéfices clés : Lavage efficace Diminution des odeurs Peu de maintenance Machine compacte et performante

Tamisage et compactage de matières de vidange ou de graisses. Le dégrilleur compacteur SPIRAKIS est conçu pour le traitement de matières septiques arrivant par camion vidangeur. Ces effluents sont très chargés en DCO et on y retrouve des éléments grossiers divers. Lors du dépotage par camion, l'effluent est filtré à travers une tôle perforée de très grande surface. Les déchets capturés sont compactés et mis en benne. Capacité de 0 à 250 m³/h Pas de nécessité d'un canal Machine pressurisée et autonettoyante Système entièrement fermé et performant Trous de filtration adaptable selon besoin

Le dégrilleur fin à escalier AKIS permet de séparer les matières solides des eaux usées. La grille du dégrilleur à gradins est constituée de lamelles fixes et mobiles. Le mouvement des lamelles mobiles permet de monter les déchets une marche à la fois. Le tamisage automatique de l'effluent est effectué par un entraînement direct sans chaîne. Adaptable sur tous types d'installations Grande capacité de tamisage Matériaux et fabrication robustes Machine entièrement équipée Principales qualités de cette machine Qualité des matériaux et composants "haut de gamme". Garantie de longévité Fabrication minutieuse et soignée (découpe laser, grande précision) Complètement automatisée et auto-nettoyante Design novateur et performance très élevée Installation et mise en place très simple

CellTRON® POUR LES EXIGENCES MAXIMALES DE FILTRATION La base est un filtre-presse à membrane. La nouvelle série est équipée d'un système innovant de vidange de filtre-presse, d'un système de lavage automatique du tissu filtrant avec fonction de nettoyage CIP implémentée ainsi que d'un boîtier à ouverture automatique. Contrairement aux filtres-presses conventionnels, ce développement garantit un encapsulage presque étanche au gaz du filtre-presse. Le filtre-presse répond ainsi aux exigences spécifiques de la déshydratation des boues (métalliques) spéciales. En plus des configurations standard pour la production de cellules de batterie, cette série est également adaptée aux applications exigeantes qui nécessitent les normes de sécurité et d'efficacité les plus élevées. Il s'agit de produits volatils, de poussières explosives ainsi que de substances ayant des propriétés toxiques et radioactives, mais aussi de produits alimentaires pharmaceutiques et de suspensions chaudes (≥130°C).

Les filtres-presses mobiles sont particulièrement bien adaptés pour déshydrater les boues de plusieurs usines à intervalles réguliers ou pour compenser les pics de capacité et les goulots d'étranglement. Le fait que les filtres-presses mobiles ne soient pas soumis à une obligation d'approbation et soient donc rapidement et facilement disponibles est particulièrement intéressant. Les filtres-presses mobiles de MSE sont entièrement équipés et immédiatement opérationnels après la connexion des boues, de l'eau et de l'alimentation électrique. De cette manière, le meilleur résultat possible peut être atteint pour chaque tâche. Les installations de filtre-presse mobiles peuvent être mises en œuvre dans de nombreux modèles. Les tailles des filtres-presses mobiles sont disponibles jusqu'à une taille maximale de 1200. Cela correspond à environ 100 chambres et à environ trois mètres cubes de volume de chambre. Les installations sont équipées de mélangeurs en ligne d'aspiration et de pression.

Surtout sur des marchés en rapide évolution, il est d'autant plus important de compter sur un partenaire disposant de nombreuses années d'expérience du marché et de connaissances expertes. Avec des usines de conteneurs semi-mobiles, similaires aux filtres-presses mobiles, nous vous aidons à résister aux changements rapides du marché afin de ne pas compromettre votre cœur de métier. Les filtres-presses semi-mobiles peuvent être utilisés avec souplesse et sont rapidement prêts à fonctionner. De plus, le filtre-presse semi-mobile est entièrement équipé et prêt à être utilisé immédiatement après le raccordement à la boue, à l'eau et à l'alimentation électrique. MSE Filterpressen® conçoit et fabrique les installations pour les besoins de chaque client. De cette manière, le meilleur résultat possible peut être atteint pour chaque tâche. Le filtre-presse semi-mobile est disponible en différentes versions. Les filtres-presses semi-mobiles sont disponibles au format 1500 maximum de pression.

Le filtre-presse à chaud combine les étapes de processus standard d'un filtre-presse à membrane (filtration, lavage et pressage du gâteau de filtre) avec la fonction supplémentaire d'un séchage thermique du gâteau de filtre. En conséquence, toutes les étapes du processus sont effectuées dans une installation, le filtre presse à chaud. La déshydratation et le séchage du gâteau de filtration résultant sont ainsi effectués sans processus de séchage en aval. PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT DE LE FILTRE PRESSE À CHAUD Contrairement au procédé classique, le système se compose de plaques filtrantes à membrane et de plaques échangeuses de chaleur, qui sont installées alternativement dans un filtre-presse. Pour le séchage thermique, de la vapeur chaude ou de l'huile sont appliquées sur l'espace de travail situé derrière la membrane et le gâteau de filtration est séché thermiquement en conséquence. L'avantage de ce procédé est qu'une teneur en matière sèche supérieure à 90% est atteinte.

Avec ses mesures de protection structurelle et ses exigences spécifiques, le filtre-presse ATEX est conforme aux directives ATEX. En conséquence, ces types de filtres-presses sont conçus pour un niveau élevé de sécurité et de protection contre les explosions. ATEX „ATMOSPHÈRES EXPLOSIBLES„ ATEX tire son nom du terme français «ATmosphères EXplosibles». Il comprend deux directives européennes régissant la protection contre les explosions et, partant, l'équipement et l'environnement de travail dans un environnement explosif. Les filtres-presses ATEX sont particulièrement utilisés dans les processus de filtration des secteurs de la chimie, de la pétrochimie, de l'extraction de pétrole et de gaz, des mines, de l'alimentation et des eaux usées. Par leur conception, ainsi que par les matériaux sélectionnés, ils répondent à toutes les exigences de la certification ATEX dans les zones à risque d'explosion.

Basé sur les propriétés déterminantes du matériau flexible, le filtre presse en caoutchouc est principalement utilisé pour la filtration de suspensions et d’environnements particulièrement agressifs. Les suspensions agressives comprennent, par exemple, des solvants ou des acides. Dans ce contexte, la peinture conventionnelle des pièces en acier ne suffit plus. LE FILTRE PRESSE CAOUTCHOUTÉ DE MSE COMME MESURES DE PROTECTION CONTRE LES SUSPENSIONS AGRESSIVES Dans un processus complexe, les composants du filtre-presse porteurs sont recouverts d'une couche de plastique de 3 mm d'épaisseur. Dans le cas du filtre presse caoutchouté, les supports hydrauliques, le support d’alimentation, le plateau de pression et les poutres de support sont en caoutchouc dur et les composants les plus petits sont en polypropylène. Il est également possible de gommer uniquement les composants en contact avec le produit, tels que le support d’alimentation et le plateau de pression.

Les filtres-presses en acier inoxydable sont conformes aux normes d'hygiène et de pureté rigoureuses en matière de conception et de traitement. Avec le filtre-presse en acier inoxydable, tous les composants en contact avec le produit (à l'exception des plaques filtrantes) sont recouverts d'acier inoxydable de haute qualité. Cela fournit également une protection optimale contre la corrosion. SÉPARATION SOLIDE LIQUIDE CONFORME À LA FDA Un grand nombre de matériaux ayant des propriétés différentes sont utilisés dans le secteur alimentaire en particulier. Ici, il faut particulièrement veiller à ce qu'aucun ingrédient ne soit libéré dans les aliments. La loi stipule une certification FDA pour cela. En conséquence, tous les matériaux utilisés doivent être certifiés par la FDA. La certification FDA est synonyme de grande pureté et de durabilité. Chaque composant tel que les plaques filtrantes, les toiles filtrantes et les systèmes de tuyauterie est conforme aux directives de la FDA.

Les filtres-presses automatiques sont spécialement conçus pour les applications dans lesquelles un fonctionnement continu et des temps de cycle rapides sont essentiels et donc essentiels. Les filtres-presses automatiques de MSE fournissent un haut degré d'automatisation tout en assurant un fonctionnement ininterrompu en même temps. LES FILTRES PRESSES AUTOMATIQUES ISSUES DE MSE AUGMENTENT LA PRODUCTIVITÉ MÊME, RÉDUISANT LES FRAIS DE PERSONNEL La durée de fonctionnement d'un filtre presse automatique est de 24 heures sur 24, 7 jours sur 7. L'option du système d'ouverture simultanée de la plaque filtrante, par exemple, permet d'obtenir une libération du gâteau particulièrement rapide en réduisant le temps de cycle au minimum. Le résultat est un filtre presse à haute vitesse qui permet une production accrue par unité de surface de filtre.

Les filtres-presses semi-automatiques représentent une solution simplifiée et rentable pour un fonctionnement fiable en ce qui concerne le fonctionnement et les mesures de sécurité. Ce type de filtre-presse se distingue par un panneau de commande bimanuel spécial monté sur rail. Le filtre-presse à commande bimanuelle est notamment utilisé lorsque l'espace sur le site est limité ou qu'un degré d'automatisation élevé n'est pas requis. En conséquence, une version classique du dispositif de protection n’est plus efficace. COÛTS D'ACHAT RÉDUITS ET FONCTIONNEMENT SIMPLE - LE FILTRE PRESSE SEMI-AUTOMATIQUE AVEC COMMANDE À DEUX MAINS DE MSE Conformément aux exigences de la technologie de sécurité, une commande bimanuelle intelligente est implémentée, par exemple pour déplacer les plaques filtrantes au moyen d'un dispositif de changement de plaque automatisé. Ce principe de fonctionnement empêche ainsi l'opérateur d'accéder à la zone de travail.