Eau - installations et équipements d'extraction - Import export

Notre système RO offre une capacité de production polyvalente de 250 à 4 000 litres par heure. Il est doté d'une pompe haute pression en acier inoxydable et d'une interface PLC conviviale à écran tactile de 7". Pour garantir précision et efficacité, un débitmètre numérique mesure les quantités de production et d'eaux usées, et les débits peuvent être ajustés à l'aide d'une vanne à pointeau en acier inoxydable. Des capteurs de pression sur l'écran tactile surveillent la pression d'entrée du réseau et de la membrane, arrêtant automatiquement le système et affichant les erreurs si les valeurs de pression prédéfinies sont dépassées. Les utilisateurs peuvent surveiller la valeur totale des solides dissous (TDS) sur l'écran tactile. Le système comprend trois électrovannes de haute qualité contrôlées par le microprocesseur PLC pour une gestion précise. Le panneau électrique assure sécurité et longévité grâce aux fonctions de protection moteur et de protection de phase.

Les systèmes d'osmose inverse (RO) sont réputés pour leurs capacités exceptionnelles de purification de l'eau, réduisant efficacement jusqu'à 99 % des contaminants. La série RO dans laquelle nous sommes spécialisés est conçue pour répondre aux besoins exigeants du traitement de l'eau industrielle à travers diverses sources, y compris les approvisionnements en eau saumâtre, de surface et municipale. Ces systèmes industriels de traitement de l’eau par osmose inverse sont conçus avec des matériaux améliorés et une technologie de grande capacité, ce qui les rend bien adaptés aux applications dans diverses industries. Notamment, ces systèmes sont conçus et fabriqués de manière unique aux États-Unis, mettant l'accent sur l'efficacité énergétique et le respect de l'environnement tout en fournissant constamment une eau de haute qualité.

Filtre à eau pour particulier et professionnel toute notre gamme de filtre apporte un confort et une qualité d'eau pour le consommateur Installation simple, rapide et sécurisée. changement des filtres rapidement sans aucun intervention externe. Nos filtres traitent l'eau de façon naturel sans aucun produit chimique. Réduction du calcaire Elimination Plomb , métaux lourd, anti gout et odeur, etc.. Matériels disponible sur stock France. de nombreux modèles existent afin de répondre à toutes les demandes. nous sommes à votre disposition pour répondre à vos questions.

Pour répondre au marché du captage des eaux, nous concevons et fabriquons votre matériel à niveau constant ou à niveau variable, dans le domaine des eaux potables, des eaux industrielles et de l’irrigation ; en France Métropolitaine, dans les DOM-TOM et à l’export.

Spécialiste depuis plus de 20 ans en hydraulique, SOKOLOFF ENVIRONNEMENT installe tous types de pompe de surface, pompe pour forage, pompe immergée dans la région Provence-Alpes-Côte d'Azur. Situé entre Les Alpilles et le Lubéron, près de Saint Remy de Provence et de Gordes, nous intervenons pour tout dépannage urgent dans les 48 heures.

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Les filtres-presses mobiles sont particulièrement bien adaptés pour déshydrater les boues de plusieurs usines à intervalles réguliers ou pour compenser les pics de capacité et les goulots d'étranglement. Le fait que les filtres-presses mobiles ne soient pas soumis à une obligation d'approbation et soient donc rapidement et facilement disponibles est particulièrement intéressant. Les filtres-presses mobiles de MSE sont entièrement équipés et immédiatement opérationnels après la connexion des boues, de l'eau et de l'alimentation électrique. De cette manière, le meilleur résultat possible peut être atteint pour chaque tâche. Les installations de filtre-presse mobiles peuvent être mises en œuvre dans de nombreux modèles. Les tailles des filtres-presses mobiles sont disponibles jusqu'à une taille maximale de 1200. Cela correspond à environ 100 chambres et à environ trois mètres cubes de volume de chambre. Les installations sont équipées de mélangeurs en ligne d'aspiration et de pression.

Le filtre-presse à chaud combine les étapes de processus standard d'un filtre-presse à membrane (filtration, lavage et pressage du gâteau de filtre) avec la fonction supplémentaire d'un séchage thermique du gâteau de filtre. En conséquence, toutes les étapes du processus sont effectuées dans une installation, le filtre presse à chaud. La déshydratation et le séchage du gâteau de filtration résultant sont ainsi effectués sans processus de séchage en aval. PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT DE LE FILTRE PRESSE À CHAUD Contrairement au procédé classique, le système se compose de plaques filtrantes à membrane et de plaques échangeuses de chaleur, qui sont installées alternativement dans un filtre-presse. Pour le séchage thermique, de la vapeur chaude ou de l'huile sont appliquées sur l'espace de travail situé derrière la membrane et le gâteau de filtration est séché thermiquement en conséquence. L'avantage de ce procédé est qu'une teneur en matière sèche supérieure à 90% est atteinte.

Avec ses mesures de protection structurelle et ses exigences spécifiques, le filtre-presse ATEX est conforme aux directives ATEX. En conséquence, ces types de filtres-presses sont conçus pour un niveau élevé de sécurité et de protection contre les explosions. ATEX „ATMOSPHÈRES EXPLOSIBLES„ ATEX tire son nom du terme français «ATmosphères EXplosibles». Il comprend deux directives européennes régissant la protection contre les explosions et, partant, l'équipement et l'environnement de travail dans un environnement explosif. Les filtres-presses ATEX sont particulièrement utilisés dans les processus de filtration des secteurs de la chimie, de la pétrochimie, de l'extraction de pétrole et de gaz, des mines, de l'alimentation et des eaux usées. Par leur conception, ainsi que par les matériaux sélectionnés, ils répondent à toutes les exigences de la certification ATEX dans les zones à risque d'explosion.

Basé sur les propriétés déterminantes du matériau flexible, le filtre presse en caoutchouc est principalement utilisé pour la filtration de suspensions et d’environnements particulièrement agressifs. Les suspensions agressives comprennent, par exemple, des solvants ou des acides. Dans ce contexte, la peinture conventionnelle des pièces en acier ne suffit plus. LE FILTRE PRESSE CAOUTCHOUTÉ DE MSE COMME MESURES DE PROTECTION CONTRE LES SUSPENSIONS AGRESSIVES Dans un processus complexe, les composants du filtre-presse porteurs sont recouverts d'une couche de plastique de 3 mm d'épaisseur. Dans le cas du filtre presse caoutchouté, les supports hydrauliques, le support d’alimentation, le plateau de pression et les poutres de support sont en caoutchouc dur et les composants les plus petits sont en polypropylène. Il est également possible de gommer uniquement les composants en contact avec le produit, tels que le support d’alimentation et le plateau de pression.

Les filtres-presses en acier inoxydable sont conformes aux normes d'hygiène et de pureté rigoureuses en matière de conception et de traitement. Avec le filtre-presse en acier inoxydable, tous les composants en contact avec le produit (à l'exception des plaques filtrantes) sont recouverts d'acier inoxydable de haute qualité. Cela fournit également une protection optimale contre la corrosion. SÉPARATION SOLIDE LIQUIDE CONFORME À LA FDA Un grand nombre de matériaux ayant des propriétés différentes sont utilisés dans le secteur alimentaire en particulier. Ici, il faut particulièrement veiller à ce qu'aucun ingrédient ne soit libéré dans les aliments. La loi stipule une certification FDA pour cela. En conséquence, tous les matériaux utilisés doivent être certifiés par la FDA. La certification FDA est synonyme de grande pureté et de durabilité. Chaque composant tel que les plaques filtrantes, les toiles filtrantes et les systèmes de tuyauterie est conforme aux directives de la FDA.

Les filtres-presses automatiques sont spécialement conçus pour les applications dans lesquelles un fonctionnement continu et des temps de cycle rapides sont essentiels et donc essentiels. Les filtres-presses automatiques de MSE fournissent un haut degré d'automatisation tout en assurant un fonctionnement ininterrompu en même temps. LES FILTRES PRESSES AUTOMATIQUES ISSUES DE MSE AUGMENTENT LA PRODUCTIVITÉ MÊME, RÉDUISANT LES FRAIS DE PERSONNEL La durée de fonctionnement d'un filtre presse automatique est de 24 heures sur 24, 7 jours sur 7. L'option du système d'ouverture simultanée de la plaque filtrante, par exemple, permet d'obtenir une libération du gâteau particulièrement rapide en réduisant le temps de cycle au minimum. Le résultat est un filtre presse à haute vitesse qui permet une production accrue par unité de surface de filtre.

Les filtres-presses semi-automatiques représentent une solution simplifiée et rentable pour un fonctionnement fiable en ce qui concerne le fonctionnement et les mesures de sécurité. Ce type de filtre-presse se distingue par un panneau de commande bimanuel spécial monté sur rail. Le filtre-presse à commande bimanuelle est notamment utilisé lorsque l'espace sur le site est limité ou qu'un degré d'automatisation élevé n'est pas requis. En conséquence, une version classique du dispositif de protection n’est plus efficace. COÛTS D'ACHAT RÉDUITS ET FONCTIONNEMENT SIMPLE - LE FILTRE PRESSE SEMI-AUTOMATIQUE AVEC COMMANDE À DEUX MAINS DE MSE Conformément aux exigences de la technologie de sécurité, une commande bimanuelle intelligente est implémentée, par exemple pour déplacer les plaques filtrantes au moyen d'un dispositif de changement de plaque automatisé. Ce principe de fonctionnement empêche ainsi l'opérateur d'accéder à la zone de travail.

MSE Filterpressen® propose une large gamme de filtres-presses avec technologie de barre latérale adaptée aux travaux standard, moyens et intensifs. Une flexibilité maximale est obtenue en choisissant entre des conceptions de filtre-presse MSE manuelles simples à entièrement automatisées. Les filtres-presses à chambre de MSE sont évolutifs en termes de modules et de fonctionnalités et peuvent être personnalisés en fonction de vos besoins et exigences spécifiques. HAUTE PERFORMANCE ET HAUT NIVEAU DE CONFIGURATION POUR VOTRE FILTRE PRESSE À CHAMBRES Le filtre-presse à chambres peut être configuré selon les besoins en fonction de la série. En tenant compte de différents facteurs d’influence, les filtres-presses à chambre atteignent une teneur en solides dans le gâteau de filtration de 30 à plus de 50%. Le principe de filtration intelligente permet par exemple de réaliser d’énormes économies de coûts dans le secteur des eaux usées.

Surtout sur des marchés en rapide évolution, il est d'autant plus important de compter sur un partenaire disposant de nombreuses années d'expérience du marché et de connaissances expertes. Avec des usines de conteneurs semi-mobiles, similaires aux filtres-presses mobiles, nous vous aidons à résister aux changements rapides du marché afin de ne pas compromettre votre cœur de métier. Les filtres-presses semi-mobiles peuvent être utilisés avec souplesse et sont rapidement prêts à fonctionner. De plus, le filtre-presse semi-mobile est entièrement équipé et prêt à être utilisé immédiatement après le raccordement à la boue, à l'eau et à l'alimentation électrique. MSE Filterpressen® conçoit et fabrique les installations pour les besoins de chaque client. De cette manière, le meilleur résultat possible peut être atteint pour chaque tâche. Le filtre-presse semi-mobile est disponible en différentes versions. Les filtres-presses semi-mobiles sont disponibles au format 1500 maximum de pression.

Dégrillage à vis sans âme, Tamisage L'effluent est filtré par la grille et les déchets capturés sont décolmatés par une brosse en périphérie de la spire. Les déchets sont ensuite transportés, compactés et évacués vers la benne. La sortie du dégrilleur à vis sans fin peut être munie d'un système d'ensacheur longopac. Le dégrillage est complètement automatique, fiable et silencieux. Assure la séparation entre les déchets et le liquide Installation en cuve ou dans un canal en béton Machine entièrement équipée, options disponibles Principales qualités de cette machine Grand choix de grilles de filtration Complètement automatisée et autonettoyante Performance élevée Installation et mise en place très simple Faible consommation énergétique

Les filtres-presses à membranes ont une grande influence sur la sécheresse du solide en utilisant la technologie de la membrane dans les plaques filtrantes. Comparé aux procédés de filtration conventionnels, il atteint les valeurs d'humidité résiduelle les plus faibles dans le gâteau de filtration. Cela fait de la presse à membrane un système puissant et le plus utilisé. LA TECHNOLOGIE MEMBRANE COMME UNE SOLUTION - SI LE TEMPS ET LE DEGRÉ DE DÉSOUDRE SONT ESSENTIELS Selon le degré de déshydratation, différentes teneurs en matière sèche (- pourcentage en poids de matière sèche dans le gâteau de filtration) peuvent être obtenues dans le gâteau de filtration en pressant avec des plaques à membrane. La plage de teneurs en matières sèches pouvant être atteintes va de 30 à plus de 80%. Les filtres-presses à membranes offrent non seulement l'avantage d'un taux de déshydratation extrêmement élevé; ils réduisent également le temps de cycle de filtration de plus de 50% en moyenne.

Le laveur de sable AKIS permet de séparer et de valoriser le sable afin de le rendre réutilisable. Caractéristiques principales : Capacité jusqu'à 90 m³/h, selon modèle Teneur en matières organiques sur le sable résiduel, de 1 à 3% Livré avec son coffret électrique incluant un automate avec écran tactile Construction en inox Le sable arrivant d'une station d'épuration ou contenu dans les boues de curage est très pollué. La quantité de matières organiques varie souvent entre 30 et 80%. Le laveur de sables Akis permet de ramener ces valeurs à 1- 3%. Ce système performant de lavage consomme peu d'eau et d'énergie. Le sable, une fois lavé, peut être réutilisé. Bénéfices clés : Lavage efficace Diminution des odeurs Peu de maintenance Machine compacte et performante

CellTRON® POUR LES EXIGENCES MAXIMALES DE FILTRATION La base est un filtre-presse à membrane. La nouvelle série est équipée d'un système innovant de vidange de filtre-presse, d'un système de lavage automatique du tissu filtrant avec fonction de nettoyage CIP implémentée ainsi que d'un boîtier à ouverture automatique. Contrairement aux filtres-presses conventionnels, ce développement garantit un encapsulage presque étanche au gaz du filtre-presse. Le filtre-presse répond ainsi aux exigences spécifiques de la déshydratation des boues (métalliques) spéciales. En plus des configurations standard pour la production de cellules de batterie, cette série est également adaptée aux applications exigeantes qui nécessitent les normes de sécurité et d'efficacité les plus élevées. Il s'agit de produits volatils, de poussières explosives ainsi que de substances ayant des propriétés toxiques et radioactives, mais aussi de produits alimentaires pharmaceutiques et de suspensions chaudes (≥130°C).