Broyeurs et mélangeurs pour peinture - Import export

Les concasseurs, ou gravillonneurs à mâchoires CLERO sont des appareils à simple effet destinés au broyage de matériaux durs pour l’obtention de graviers, avec un minimum de produits fins. Les appareils à mâchoires CLERO de par leur Simplicité et leur faible encombrement, sont Aisément montés sur GROUPE MOBILE avec TROMMEL ou CRIBLE VIBRANT.

Le système à marteaux en étrier du broyeur BME a fait largement ses preuves pour le broyage des matériaux demi durs et durs Des centaines de « BME » sont utilisés dans les industries des produits réfractaires, chaux, plâtres, agglomérés, les carrières de calcaires, dolomies, les mines de charbon, les exploitations d’ardoise, de minerais… et pour le traitement des déchets les plus divers : Tournures métalliques, crasses et sable de fonderie, os, carnaux…

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Rotor à vis à âme épaisse muni de crocs, supporté à chaque extrémité par des paliers à roulement à rotule sur rouleaux. Trèfle fixe et couteaux mobiles pour l’obtention de la granulométrie. Caisson en forme de double U, avec ou sans grille. Automatisme et asservissement en cas de surcharge par rotation inverse. Pour : Encombrants – Palettes Déchets verts – Branchages Balles de plastiques, papiers, cartons Copeaux métalliques – Casse cuite Écran de téléviseur – Pare brise Etc.

Ce broyeur peut être construit en acier inoxydable pour des application spéciales. Bâti Construction électro-soudée en tôle épaisse nervurée. Il est composé de deux carters articulés sur charnières permettant le plus large accès aux pièces d’usure. Ouverture hydraulique à partir du PFD7/7.Il supporte le rotor, les blindages du bâti, la grille de calibrage ou la herse de déchiquetage selon les travaux effectuer. Grilles En épaisse tôle d’acier de forte épaisseur perforée selon la granulométrie à atteindre. Rotor Un arbre en acier allié De disques tournés et clavetés sur l’arbre De 4 axes de marteaux en acier allié Ensemble supporté par deux paliers à rotule Marteaux lourds en acier allié spécial ou 12/14% de manganèse

Les broyeurs à marteaux type TH, TFH et TSH sont adaptés pour déchiqueter les matériaux tenaces et fibreux légèrement humides. Bati : Construction électro-soudée en tôle épaisse nervurée. Il est composé de deux carters articulés sur charnières permettant le plus large accès aux pièces d’usure. Ouverture hydraulique à partir du TFH 800x 1000.Il supporte le rotor, les blindages du bâti, la grille de calibrage ou la herse de déchiquetage selon les travaux effectuer. Grilles : En épaisse tôle d’acier de forte épaisseur perforée selon la granulométrie à atteindre. Rotor : Un arbre en acier allié De disques tournés et clavetés sur l’arbre De 4 axes de marteaux en acier allié L’ensemble supporté par deux paliers à rotule Marteaux lourds en acier allié spécial ou 12/14% de manganèse

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Voici différents modèles, mais étant donné la spécificité des applications, les broyeurs seront étudiés à la demande. Bâti Construction électro-soudée en tôle épaisse nervurée avec renforts et charnières d’ouverture. Enclumes Plaques de choc en acier allié spécial très résistant à l’abrasion Blindages Protection totale du bâti par des blindages épais Grilles Montage de barreaux de large section ou de tôles perforées sur cadre. Rotor Arbre de très gros diamètre entièrement protégé par les manchons des disques. Disques porte marteaux indépendants entièrement usinés formant un ensemble de grande inertie. Semelles de choc, en acier manganèse ou en acier allié spécial. Paliers à roulements à rotule sur double rangées de rouleaux.

Les broyeurs de type WJR – WJRU – WF dérivés des appareils WEIDKNECHT, ont largement fait leur preuve pour le broyage des argiles, calcaires, craies, chaux, plâtres, charbons, produits chimiques et engrais, terres de champignonnière, et pour le broyage déchiquetage des écorces, tourbes, déchets de fabrication, déroulage, panneaux de particules et pour des matériaux légèrement humides ou collants.

Traitement des minéraux : Calcaire Gypse, Chaux, Craie, Ciment… Traitement de combustibles : Charbon, Coke de pétrole… Valorisation de déchets : Calcin, Verre, Béton, Mâchefers… Produits chimiques : Engrais, Résines, Sels… Options : Refroidissement des cylindres Chauffage des flancs Peignes de décolmatage Racloirs de décolmatage Rectifieuse de cylindres lisses Contrôleur de rotation

Vitesse modérée : 13,6 M/sec. Peu d’abrasion, aciers spéciaux, font ADI Peu de poussière, peu de bruit Entretien limité Deux grandes portes avant et arrière Réglages extérieur de la plaque de choc Battoirs utilisables sur quatre faces Bouteilles – calcin – flaconnage – écrans en 0 – 25 mm Avec moins de 5% Inférieur à 3,15 mm

Nous réalisons l’étude, la conception ainsi que l’installations de nos broyeurs et nos autres machines : Manutention Broyage Alimentation Extraction Pesage Dosage Criblage Stockage Mélange Dépoussiérage Insonorisation… Nous répondons à tous vos besoins en matière de : Concasseur à mâchoire Broyeur à percussion Broyeur de pierre Broyeur à marteau Broyeur à verre Traitement des mineraux : Roches sédimentaires, métamorphiques, compressées volcanique, etc.

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Avec ce broyeur spécial, vous pouvez obtenir des nanosuspensions à faible viscosité dotées de propriétés exceptionnelles. Le broyeur DYNO®-MILL NPM Pilot possède un système de séparation des billes de broyage rotatif dynamique pourvu d’un entraînement propre. Cela permet le réglage de processus en deux étapes. La vitesse périphérique du système de séparation garantit que les billes de broyage soient séparées de manière sûre du produit à broyer. La vitesse périphérique de l’arbre d’agitation peut être réglée indépendamment du système de séparation selon les exigences liées à la tâche de broyage.

Notre plus petit broyeur à billes répond aux besoins particuliers des services de recherche. Dans les premières synthèses, les quantités de produit sont souvent très faibles. Les essais de broyage en conditions réelles peuvent constituer un véritable défi. Le DYNO®-MILL RESEARCH LAB apporte les solutions adaptées : des suspensions de 100 ml procurent déjà des résultats reproductibles ! Le petit broyeur est facile à désassembler et rapide à nettoyer – idéal pour la réalisation de séries d’essais.

Ce broyeur à billes compact couvre un très large éventail d’applications : il réalise des dispersions et des broyages fins de l’ordre du nanomètre de façon rapide et efficace. Il convient pour les produits de faible à haute viscosité. Le DYNO®-MILL UNI LAB peut être exploité avec deux principes de broyage différents : en version standard, il constitue le modèle scale-up pour la série DYNO®-MILL UBM. Le corps de machine permet l’utilisation d’une deuxième chambre de broyage avec la technologie DYNO®-ACCELERATOR de renommée mondiale pour une application en laboratoire d’une flexibilité inégalée et peu onéreuse. La manipulation de la machine est simple et répond aux critères ergonomiques. Lors de la conception du bâti machine, nous avons également tenu compte des aspects liés aux travaux d’entretien.

Comme son nom l’indique : ce broyeur de laboratoire est d’une flexibilité stupéfiante. Ce broyeur idéal en Recherche et Développement vous offre des possibilités très diverses en termes de dimensions de chambre de broyage, de choix des matériaux et de technique de broyage. Si vous voulez disperser ou broyer des matériaux avec les propriétés et les tailles de lots les plus diverses, le DYNO®-MILL MULTI LAB est le meilleur choix.

Avec le DYNO®-MILL KD, WAB a commercialisé le premier broyeur à billes horizontal pour le domaine de la dispersion et du broyage humide ultrafin. Ces machines sont utilisées avec succès dans presque toutes les applications depuis des décennies. Grâce à l’élargissement systématique de la gamme de matériaux, et à l’adaptation de ces modèles aux exigences spécifiques à certains clients, ce type de broyeur reste encore aujourd’hui le premier choix pour de nombreuses applications. Les broyeurs à disques DYNO®-MILL KD sont disponibles avec des volumes de chambre de broyage de 0.15 à 600 litres et conviennent pour pratiquement tous les types de matériaux de billes. Les broyeurs de production peuvent être exploités avec des billes de 0.5 à 2.5 mm de diamètre.

Le nom du DYNO®-MILL UBM est déjà tout un programme : Universal Bead Mill. Il a été développé pour une utilisation universelle. La nouvelle génération de ces broyeurs à billes WAB couvre tout l’éventail d’applications, de la dispersion au broyage ultrafin. Elle convient pour les billes de broyage de 0.2 à 2.5 mm de diamètre. Grâce à ses grandes surfaces de passage du tamis, le nouveau système de broyage permet des débits élevés et des viscosités importantes. Un atout du DYNO®-MILL UBM est la répartition particulièrement homogène des billes de broyage dans l’espace de broyage actif. Cela permet de déterminer simplement et rapidement les paramètres de processus stables et efficaces tant en mode par passages qu’en circulation.

Le développement du DYNO®-MILL ECM-AP, prouve une fois de plus la force d’innovation de WAB. Ce broyeur à billes hautes performances est équipé d’un système de séparation des billes de broyage totalement innovant pour les produits à broyer les plus difficiles. L’une des caractéristiques phare du système de séparation breveté de la série DYNO®-MILL ECM-AP est son effet autonettoyant, Il permet d’éviter le colmatage du tamis. Les interruptions de la production à des fins de nettoyage du tamis deviennent rares – ce qui peut représenter un atout considérable. Le broyeur à billes hautes performances DYNO®-MILL ECM-AP est un concentré de l’expérience de la maison WAB.

Dans une installation de production industrielle par assemblage, un mélangeur planétaire est la meilleure solution pour réaliser des mélanges de produits bi-composants haute qualité. Pour obtenir la garantie d’un dosage parfait, le mélange en amont se doit de l’être lui aussi. Le mélangeur planétaire réalise un mélange sans bulle d’air, homogène et uniforme quelles que soient les caractéristiques des matières à mixer : colles, résines silicones, liquides de plus ou moins grandes viscosité et densité, matériaux chargés en particules, avec colorants, etc. Non seulement le mélangeur planétaire remplit l’objectif premier de dégazage des produits mais aussi favorise la reproductibilité du dosage !

Broyeur électrique pour pommes et fruits MIXER, tout en inox (corps et couteaux), rendement jusqu'à 1 000 kg par heure, trémie de 60 litres, puissance de 2,8 CV (2 100 watts), hauteur 1,35 mètres. Convient pour broyer tout type de fruits à pépins (pommes, poires, coings...) avant de les presser pour faire du jus ou du cidre. UTILISATION Remplissez la trémie de pommes ou autres fruits par seaux entiers. Cellesci tombent dans le fond où un système de double couteaux les broient jusqu'à ce qu'elles puissent être expulsées par une grille vers la sortie, au bas du broyeur à pommes. Il suffit donc de placer une bassine ou un seau afin de récupérer les pommes et fruits broyés. ENTRETIEN Le broyeur étant en inox, il est facile d'entretien. Il est toutefois fortement

Mélangeur Broyeur Carnitech 3115 Type: CT 3115 Puissance: 45 kW Diamètre: 256 mm Dimensions (L x l x h) : 1490 × 1800 × 2250 mm Poids : 2250 kg

Les broyeurs à marteaux STOLZ sont réputés pour leur grande fiabilité et leurs débits élevés. Ces broyeurs à marteaux permettent de broyer toute matière première fibreuse (maïs, céréales, aliment volailles, aliments poulets, aliments poissons,...). Disponibles dans des puissances de 45 à 400 kW (IE3, IE4 et Atex en option), ces broyeurs peuvent s'adapter à la plupart des besoins industriels. PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT DU BROYEUR STOLZ : Le produit est introduit dans le broyeur est soumis à l'action de marteaux montés sur un rotor tournant à 3000 tr/min. Les grains sont percutés par les marteaux à une vitesse comprise entre 80 et 110 m/s. La farine résultant du broyage passe à travers une grille dont le diamètre d'ouverture permet de contrôler la granulométrie du produit fini (de 600 µm à moins de 250 µm). Ces broyeurs à marteaux sont également disponibles avec une chambre de broyage à étanchéité renforcée pour le broyage fin.

Mixeur à poudre en acier inox 304l ou 316l. Deux niveau de spirales en inox viennent mixer le produit contenu. Caractéristiques techniques: -Vitesse du moteur 1500 tr/min. -Capacité de 400 à 2000 litres? - Puissance moteur: 3 kw - Connection éléctrique: 3ph 380V 50Hz Technical specifications in English: Motor speed: 1500 rpm assisted wilh a gearbox Bowl capacity: 400 - 2000 liters Motor Power: 3 kw Electric connection:3 ph 380V 50Hz (other voltages on request) Production capacity: One batch (400 - 2000 liters) of powder depending on degree of mixing