Mesure - appareils et instruments - Import export

Le scanner en ligne Raytek MP150 permet de mesurer en continu la température de procédés défilants et de la visualiser sous forme de thermogrammes et de profils thermiques ; dans le cadre de l’asservissement de procédés et de la surveillance qualité. — Thermogrammes en temps réel et en couleurs — Vitesse de scrutation de 150 lignes par seconde — Jusqu’à 1024 points de mesure sur une même ligne — Optique de 200:1 pour les modèles 1M et 2M — Laser linéaire intégré — Ethernet TCP/IP communication — Moteur sans balais d‘une durée de vie moyenne de 40.000 h — Soufflage d‘air à l‘avant et refroidissement à eau Le logiciel DataTemp DP permet de subdiviser les thermogrammes enregistrés par le scanner MP150 en secteurs ou en zones. Les températures de ces zones peuvent ensuite être analysées à l’aide d’un grand nombre de fonctions mathématiques intégrées dans le logiciel (Max., Min., Moyenne, ...). En cas de dépassement des valeurs, le logiciel émet une alarme.

Le Raytek MI3 représente une nouvelle génération de pyromètres conçus pour mesurer la température sans contact dans les applications industrielles. Le MI3 comprend une tête de mesure très performante et un boîtier électronique séparé. Robuste, la tête de mesure miniature peut être installée dans n'importe quel système. La version OEM permet d'avoir une communication numérique directe avec le système de contrôle et évite tout boîtier de communication supplémentaire. Novateur, le design multi-tête permet de relier jusqu'à 8 têtes, adressables individuellement, au boîtier de communication. Pour réduire les coûts, simplifier l'installation et la maintenance du capteur et être encore plus compétitif. Les capteurs Raytek MI3 certifiés ATEX/IECEx peuvent être utilisés pour surveiller en pleine sécurité la température dans ce genre de procédés dangereux. Toutes les têtes de mesure standards MI3 et MI3100 peuvent être commandées avec, en option, la certification ATEX/IECEx.

Le pyromètre portable hautes températures Raytek Raynger 3i Plus est conçu pour répondre aux exigences des procédés hautes températures, pr ex. en sidérurgie, dans le traitement des métaux, en pétrochimie et les centrales d'énergie. Le Raytek Raynger 3i Plus est doté d'une interface utilisateur intuitive qui permet la configuration aisée des paramètres souhaités, l'analyse et l'affichage des données & tendances ainsi que le transfert rapide et simple des mesures sur PC ou Smartphone par USB ou Bluetooth. Pour répondre aux exigences des environnements industriels hautes températures, le Raytek Raynger 3i Plus offre une résolution optique (E:M) de 250:1, ce qui garantit des mesures précises sur des distances encore plus grandes. Résistant à la chaleur son embout "RED NOSE" intègre une alarme température pour assurer la sécurité de l'opérateur et de l'appareil. Son double laser et sa visée reflex en font l'instrument idéal pour les mesures dans le domaine de la haute température.

Le système Raytek GS150 est un système automatique de surveillance de la température conçu pour les procédés de cintrage, de formage, de recuit et de trempe du verre. Le Raytek GS150LE est un système d'imagerie thermique conçu pour surveiller la température sur le verre basse émissivité (Low E). Chacun de ses balayages fournit jusqu’à 1024 points de mesure sur un angle de 90° à une fréquence pouvant atteindre 150 Hertz. Chaque passage d’un volume devant le capteur produit une image thermique en deux dimensions sur l’écran du PC. Le scanner Raytek MP150 s’installe sur la ligne, aussi facilement qu’une caméra, entre la zone de chauffe et la zone de formage. Principales caractéristiques — Améliore le rendement et la qualité — Réduit les temps de démarrage et détecte rapidement les défauts — Détecte vite les défauts — Automatise la surveillance de la qualité pour l’ISO9000 — Réduit les pertes — Analyse automatique des données de température — Minimise les temps d’arrêt

Un imageur thermique à hautes performances s’appuyant sur l’expérience de près de 150 ans d’une marque reconnue dans les applications industrielles. Conçu pour affronter les environnements les plus hostiles, assisté par un logiciel intuitif puissant, l’imageur thermique offre les performances et la personnalisation nécessaires au contrôle et à la surveillance des procédés industriels. • Large plage de température -10 à 1200 °C • Résolution infrarouge 320 x 240 et 640 x 480 • Modèles à 9 ou 60 Hz • Robuste boîtier IP67 (NEMA4) • Visée IR-fusion (image thermique et visible combinées) • Focalisation à distance • Large choix d’objectifs interchangeables • Interface GigE Vision • LAN/Ethernet avec PoE pour communication avec l’imageur thermique donnant accès à l’Ethernet / Serveur Web et au logiciel ThermoView • Température ambiante max de 200 °C avec le boîtier haute température • Purge à air et autres accessoires disponibles

Les systèmes DATAPAQ de contrôle de température se composent d’enregistreurs de données, de thermocouples, de barrières thermiques et d’un logiciel d'analyse. Le DATAPAQ TP3 est l’enregistreur de données le plus robuste et le plus intelligent disponible; il se compose d’une pièce unique en acier inoxydable usiné et est compatible de série avec la communication Bluetooth et plusieurs types de thermocouples sur 10 ou 20 voies. L’enregistreur peut être alimenté par trois types de piles logées dans une cassette de piles remplaçable offrant une flexibilité maximale. Avec 3,6 millions points de données assurant une meilleure visibilité des procédés, une vitesse d’échantillonnage de 10 lectures par seconde et une précision de ±0,3°C, le TP3 est l’option de choix pour le traitement thermique, les contrôles de l’uniformité de la température (TUS), les procédés de l’industrie céramique et du secteur automobile. Un système optionnel de télémesure permet le contrôle du four en temps réel.

Surveillance automatique du four et du réfractaire Détecte les points chauds Détecte les conditions anormales de fonctionnement Optimise la gestion et la maintenance du four Rallonge la durée de vie opérationnelle du four et du réfractaire Visualisation par l‘ordinateur Communication Ethernet TCP/IP Sortie alarme indépendante du PC, intégrée à l’appareil 3 sorties 4 – 20 mA Le logiciel 3D et Gestion du réfractaire fonctionne avec 4 scanners en ligne max. Interface OPC Des capteurs infrarouges peuvent également être installés pour surveiller les zones cachées et la zone de cuisson. Intégrées dans le système, ces informations sont affichées sur un même écran dans la salle de contrôle et les évènements sont sauvegardés dans la base de données Historique. Les options du logiciel Image 3D et Gestion du réfractaire permettent de contrôler et de visualiser le four et le réfractaire grâce à une base de donnée de gestion du réfractaire et une image 3D intuitive et en temps réel.

Le EC150 permet de surveiller la température du procédé de façon rapide et automatique puis de détecter toute anomalie thermique sur les lignes d’extrusion, de coextrusion ou de pelliculage. Spécialement conçu pour les applications en plasturgie, il permet de surveiller en continu les procédés d'extrusion. Images thermiques détaillées basées sur 40000 points de mesure par seconde Visualisation par l‘ordinateur Contrôle précis de la température du film pour une adhésion optimale sur le substrat Détection des déplacements et des ondulations des bords, des trous et des déchirures Enregistrement de configurations de ligne et de spécifications produit Logiciel multi-langues “Play back” de fichiers sauvegardés Ethernet TCP/IP Sortie alarme indépendante du PC, intégrée à l’appareil Interfaces 4 – 20 mA, indépendantes du PC (3 sorties) Alarmes indépendantes du PC Serveur OPC pour intégration au système de contrôle de ligne Modules de sorties analogiques ou numériques

La série de systèmes à balayage ScanIR3 est une famille de scanners trés performants capables de fournir en temps réel des images thermiques précises dans un grand nombre d’applications industrielles que ce soit des procédés défilants ou discontinus. Intuitif et polyvalent, le logiciel ScanView Pro permet un paramétrage rapide et précis du capteur afin d‘obtenir une image ou un profil thermique de grande qualité sur un écran de PC. Caractéristiques: Fréquence de balayage jusqu‘à 150 lignes par seconde Jusqu‘à 1024 points de mesure par ligne Résolution optique jusqu‘à D.200 Entrées et sorties indépendantes d’un PC Communication Ethernet fiable (fibre optique en option) Boîtier solide et étanche avec laser de pointage intégré Moteur de balayage „Brushless“ : MTBF 40 000 h Fenêtre de visée interchangeable sur site Refroidissement et purge intégrés en standard Câble de liaison avec le scanner unique avec connecteur rapide

Images thermiques détaillées basées sur 40000 points de mesure par seconde Détection rapide et automatique des déplacements et des ondulations des bords, des trous et des déchirures Contrôle précis de la température du film pour une adhésion optimale sur le substrat Contrôle et archivage dans le cadre ISO 9000 Amélioration de la qualité et du rendement Réduction des rebus Surveillance automatique Visualisation par l‘ordinateur Communication Ethernet TCP/IP (sur l‘appareil) 3 sorties 4 – 20 mA Alarmes indépendantes du PC Modules de sorties analogiques ou numériques Serveur OPC pour intégration au système de contrôle de ligne Logiciel multi-langues APPLICATIONS Métal - Laminage, coulées continues, revêtement et peinture Plastique - Extrusion de feuilles et de film, stratification, transformation Verre - Bain & étenderie (verre flotté), production de laine de verre Papier - Revêtement, stratification, séchage des cartons ondulés

Le système d’imagerie thermique de la virole de four tournant CS400 repose sur le scanner en ligne MP. Ce dernier fournit des images thermiques et des mesures de température précises en continu et en temps réel pour les procédés en mouvement. Avec la possibilité de numériser jusqu’à 1024 points de mesure par balayage, le scanner en ligne MP fournit une image complète des procédés de fabrication, même les plus rapides.

Réalisation de profils thermiques dans le domaine des cellules photovoltaïques solaires Processus de revêtement antireflet (pulvérisation) Métallisation par contact Séchage par contact Processus de lamination

• Images thermiques en temps réel – jusqu’à 300 balayages par seconde • Jusqu’à 1024 points de mesure par balayage • Large choix de réponses spectrales et de plages de température • Moteur sans balais de haute qualité (MTBF 40 000 h) • Communication Ethernet TCP/IP intégrée • Sortie alarme indépendante du PC • Interfaces 4-20 mA, indépendantes du PC (3 sorties) • Module d’entrée/sorties supportant jusqu’à 10 secteurs/zones (indépendant du PC) • Visée laser intégrée pour alignement précis • Boîtier industriel IP65 pour environnements difficiles • Soufflage d’air intégré pour protection de la fenêtre • Système de refroidissement intégré par eau (Tamb. jusqu’à 180°C)